Способ нагрева металла в нагревательных колодцах Советский патент 1988 года по МПК C21D9/70 

1 14

Изобретение относится к способам нагрева металла перед обработкой давлением и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение качества нагрева металла, снижение удельного расхода топлива и увеличен ние межремонтных сроков нагреватель- ных колодцев.

Сущность изобретения заключается в следзгющем.

В рабочей камере нагревательного колодца в периоды подъема температу- ры до заданного значения давление поддерживают равным 0,2-0,7 его номинального значения, а в период томления равным 1,3-1,9 номинального давления.

В период подъема температуры поддержание давления в рабочей камере в указанных пределах позволяет обеспечить подвод минимального количества тепла к верхней части слитков и. максимального - к нижней части слитков, среднемассовая температура которой наиболее низкая.

Организация такого подвода тепла позволяет обеспечить интенсивный нагрев нижней части слитков и создать в верхней части слитков условия для отвода тепла от внутренних слоев к поверхности, т.е. обеспечить условия для быстрой кристаллизации незатвердевшего металла.

Поддержание в период томления давления в ячейке, равного 1,3-1,9 номинального значения, выбрано из условий максимального подвода тепла к верхней части слитков и минимального - к нижней.

При этом темпловой поток от факела к верхней части слитка увеличивается, переда 1а тепла идет более интенсивно, что обеспечивает доведение температуры верхней части слитка до температуры прокатки с одновре менным поддержанием на этом уровне температуры поверхности граней нижней части слитка.

При поддержании давления в пер вый период нагрева менее О ,,2 номинального происходит перегрев подины размягчение ее кладки, сильное разжижение шлака, что приводит к его уходу через подину и попаданию в насадки регенераторов,.

0

5

0

5

Кроме того, образующиеся при этом подсосы холодного воздуха приводят к к переохлаждению верхней части слит ка, что вызывает увеличение периода томления и пережог нагреваемого в колодцах металла.

При давлении более 0,7 номинального значения ухудшается шлаковый режим колодца, на подине образуются бугры шлака. При нагреве слитков, уширенных кверху, с жидкой сердце- виной факел приближен к тепловому центру слитка, что удлиняет процесс кристаллизации и ухудшает качество слитка.

При давлении в период томления менее 1,3 номинального увеличивается время подъема температуры поверхности верхней части слитка до заданного значения.

При давлении более 1,9 номинального увеличиваются тепловые потери с выбиванием продуктов сгорания из-под крьш1ки, уменьшается стойкость кладки крьшпси и верхнего пояса колодца. Кроме того, нарушается работоспособность системы регулирования температуры: факел непосредственно воздействует на термопару, установленную в крьш1ке колодца; температура крышки резко возрастает и система прекращает подачу топлива и воздуха в колодец, хотя температура поверхности металла еще не достигла заданного значения.

Пример, колодец посадили каждую ячейку) с ности

В нагревальный 32 слитка (по 8 в температурой поверх-

- в первую и вторую ячейки - уширенные книзу из стали марки 08 кп,

7Ц7 V 7П9

массой 9,6 т размерами

757 X ЗТГх

702 760

X 2250 мм;

- в третью и четвертую - уширен- ные кверху из стали марки 5 сп, мас930 X 810

сой 10,6 т, размерами

X

X 2050 мм.

В период подъема температуры до 1360°С в рабочем пространстве поддерживали давление, равное 0,5 мм вод. ст., что составляло 0,45 номинального (номинальное значение 1,2 мм вод. ст.).

3 1444374

При достижении заданной темпера- вый режим стабилен, роста бугров туры в ячейке давление изменили до шлака на подине не обнаружено. 1,9 мм вод. ст., что составляло 1,6 Формула изобретения номинального, и поддерживали его на g Способ нагрева металла в нагре- этом уровне в течение всего периода нательных колодцах, включающий под- томления,держание положительного давления в

Время нагрева слитков, уширенных рабочей камере в период подъема тем- книзу, по предлагаемому способу пературы до заданного значения и в составило 3 ч 5 мин, з иренных квер- ю период томления металла, о т л и - ху - 3 ч 40 мин, что соответственно чающийся тем, что, с целью на 30 и 40 мин меньше, чем по извест- повьшения качества нагрева металла, ному способу нагрева.снижения удельного расхода топлива

и увеличения межремонтных сроков, в

Удельный расход топлива при нагре- 15 период подъема температуры давление ве по предлагаемому способу снизил- поддерживают равным 0,2-0,7 его ся на 1,8-2,0 кг/т. Количество нагре- номинального значения, а в период ва слитков удовлетворительно, шлако- томления 1,3-1,9.

Изобретение относится к способам нагрева металла перед обработ кой давлением и может быть использовано в металлургической и других отраслях промьшшенности. Цель - повышение качества нагрева металла,, . снижение удельного расхода топлива и .увеличение межремонтных сроков работы нагревательных колодцев. Давление в рабочей камере нагревательного колодца в период подъема температуры до заданного значения поддерживают равным 0,2-0,7, а период томления - равным 1,3-1,9 его номинального значения. Организация подвода тепла при указанных давлениях в период подъема температуры позволяет обеспечить интенсивный нагрев нижней части слитков и условия для быстрой кристаллизации незатвердевшего металла. При поддержании в период томления давления в рабочей камере в указанных пределах увеличивается тепловой поток от факела к верхней части слитков и обеспечивается доведение температуры верхней части слитков до температуры прокатки с одновременным поддержанием на этом уровне температуры поверхности граней нижней части слитков. Описываемый способ нагрева металла позволяет повысить качество нагрева металла и снизить удельный расход топлива на 1,8-2,0 кг/т. 0 (Л