СПОСОБ ДИФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ СТАЛИ ХРОМОМ И ДРУГИМИ МЕТАЛЛАМИ В ВАКУУМЕ
Заявлено 21 апреля 1961 г. за ЛЬ 727293/22-2 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений ° 3 за 1962 г.
Известны способы вакуумного диффузионного насыщения стали хромом, отличающиеся от других известных способов химико-термической обработки высокой экономичностью и лучшими санитарно-гигиеническими условиями труда. Однако преимущества хромирования стали в вакууме (скорость процесса) по сравнению с обычными методами проявляшгся только при высоких температурах (1200°), соответствующих давлению пара хрома около мм рт. ст. Применение таких температур вызывает перегрев стали и связанный с этим рост зерна стали, приваривание частиц хрома к поверхности обрабатываемых деталей, повышенную их деформацию.
Предлагаемый способ диффузионного насыщения стали хромом и другими металлами в вакууме отличается от известных тем, что,, с целью интенсификациинасыщения, реакционное пространство отключают от вакуумной системы после его вакуумирования и нагрева, а. для поглощения остаточных газов в него вводят геттер. Такой спо.соб позволяет вести насыщение стали хромом в вакууме при относительно низких температурах.
Отключение контейнера с деталями от вакуумной системы устраняет или сводит к минимуму газообмен, а применение геттера позволяет поглощать остаточные газы. При этом в контейнере достигается максимально возможная упругость паров хрома, отвечающая данной температуре, и, следовательно, максимально возможная при прочих равных условиях интенсивность насыщения.
На чертеже дана схема устройства, поясняющая возможность применения предлагаемого способа диффузионного насыщения стали хромом в вакууме.
В контейнер 1, заполненный гранулированным хромом 2, помещают детали 5. Отключение контейнера от вакуумной системы выполняют с помощью плавкого затвора 4, для которого используют натросиликатное стекло, составляющие которого (SiO2, Na20 и др.) обладают весьма низкой упругостью диссоциации.
Натросиликатное стекло, расплавляясь при температурах 750-800°, создает жидкостный затвор, который отключает контейнер от вакуумной системы.
В качестве геттера 5, помещаемого в камере 6 контейнера, используют титановый порощок, который при температуре 800° и выще активно поглощает кислород и другие газы, а при температурах 300-400° пары воды.
Ниже приведены результаты опытов хромирования в вакууме раз.шчными сгюсобами:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ диффузионного хромирования в вакууме стальных изделий | 1990 |
|
SU1731871A1 |
Способ улучшения качества диффузионного хромированного слоя аустенитной стали | 1957 |
|
SU108837A1 |
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2005812C1 |
Способ обработки деталей изМАгНиТНОМягКиХ СплАВОВ | 1976 |
|
SU836209A1 |
Способ борохромирования стальных изделий | 1989 |
|
SU1659528A1 |
Способ обработки чугунной остнастки | 1987 |
|
SU1650776A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛИ, СОДЕРЖАЩЕЙ НЕ МЕНЕЕ 0,2% УГЛЕРОДА | 1995 |
|
RU2063471C1 |
Состав для диффузионного хромирования стальных деталей | 1978 |
|
SU777082A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ В КОНТРОЛИРУЕМОЙ АТМОСФЕРЕ | 2011 |
|
RU2468900C1 |
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОГО ХРОМИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1966 |
|
SU183005A1 |
Институт металлургии имени Байкова Академии наук СССР в своем заключении подтвердил новизну и промышленную полезность предложенного способа.
Предмет изобретения
Способ диффузионного насыщения стали хромом и другими дметал.лами в вакууме, отличающийся тем, что, с целью интенсификации насыщения, реакционное пространство отключают от вакуумной системы после его вакуумирования и нагрева, а для поглощения остаточных газов в него вводят геттер.
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-04-21—Подача