Очесывающее устройство льнокомбайна Советский патент 1988 года по МПК A01D45/06 

8хо8 ствВлеИ

СД

О5

Фиг. 2

Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам и может быть использовано при уборке льна.

Цель изобретения - повышение полноты очеса короткостебельного льна.

На фиг. 1 изображено очесывающее устройство льнокомбайна, разрез; на фиг. 2 - то же, вид спереди.

Очесывающее устройство льнокомбайна содержит зажимной транспортер 1 и камеру 2 с очесывающим барабаном. Барабан имеет вал 3, входной 4 и выходной 5 диски, греб- 6 с лопастями и эксцентриковый механизм 7 для регулирования наклона гребней при изменении длины очесывающих стеблей. На каждом гребне 6 барабана на части его, обращенной к выходу стеблей из камеры 2, закреплена пластина 8, у. 1еньа ающая длину рабочей части зубьев.

Положение пластины 8 можно регулировать путем перемещения ее в напра тлении длины зубьев в зависимости от высоты стеблестоя, уменьпшя или увеличивая рабочую длину .зубьев. При уборке льна с нор мальной длиной стеблей П ластины 8 могут быть сняты с гребней 6. Имеется также транспортер 9 вороха и задняя стенка 10 камеры 2 очеса.

Очесывающее устройстве льпоко.мбайпа работает следующим образом.

Лен, поступаюп1ий из других рабочих органов комбайна, зажимается транспортером и подается в зону действия i-pe6- ней 6. При очесе короткое ебельно1 6 льна гребни noaepiiyTbi так. что вершины зубьев оказываются расположенными как можно ближе к зажимному транспортеру и задней стенке 0. Стебли льна сначала pac-iecbi- ваются первыми.по льна зх бьями греб0

ней 6. Здесь зубья расположены более редко, поэтому повреждение стеблей минимальное. Расчесанные стебли поступают далее в зону действия зубьев, рабочая длина которых укорочена пластиной 8. На этом участке гребня 6 происходит уплотнение слон стеблей пластиной 8 и полный отрыв коробочек. После этого очесанные стебли зажимным транспортером 1 выводятся из очесывающего аппарата. Полученный в результате очеса ворох передается гребнями 6, а также закрепленными на них лопастями и воздугнньш потоком на транспортер 9 вороха, и выводится из мащины.

При очесе льна нормальной длины пластины 8 снимаются с гребней б, а сами гребни поворачиваются эксцентриковы.м механизмом 7, чтобы концы зубьев входили в слой стеблей дальше от зажимного транспортера ;. Е остальном технологический процесс работы очесывающего аппарата не отличается

0 от описанного.

5

0

1.Очесывающее устройство льноко;.-10аи- на, содержап ее зажимпой транспортер, камеру с учесываю;иим барабаном, и. г оебни. с 3v6i ми и ,ентриковый механизм для регулирования паклона гребней, отличающееся тем, что, с целью повышеп -- я полноты очеса короткостебельчюго льпа, каждый гребепь 6ap 6ai;a с; абже1; иляс-г-и- ной д. изменении длииы рабочей ч«сги зубьев со стороны чыхода стеблей из :.а- veph.

2.Устпойст13О О г.. 1, отличающееся тем, что каждая n.iacTJ-f- a установ;-е;)а ; иозмож- i;остью съема.

Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам и может быть использовано при уборке льна. Цель изобретения - noBhsujeiiMC полноты очеса короткостебельно- го льна. Очесывающе. устройство льнокомбайна содержит зажимной транспортер, камеру с очесывающим барабаном. На каждом гребне 6 барабана, на его части, обращенной к выходу стеблей из камеры, закреплена пластина 8, уменьщающая длину рабочей части зубьев. При очесе короткостебельного льна стебли расчесываются первыми по ходу льна зубьями гребней, затем они поступают далее в зону действия зубьев, рабочая длина которых укорочена пластиной 8, в которой происходит уплотнение слоя стеблей пластиной 8 и полный отрыв коробочек. При очесе льна нормальной длины пластина 8 снимается с гребней 6. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.