Устройство для пеногашения Советский патент 1988 года по МПК B01D19/02 

teBrf.

й 4

сд |

СП

Изобретение относится к устройствам для гашения пены в микробиологической, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффек- тивности разделения фаз и производительности.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство для пеногашения содержит трубопровод 1 со стенками из пористого материала, заключенный в герметичную камеру 2, причем последняя и трубопровод 1 разделены на секции, снабженные патрубками 3 для отвода жидкости. Перед каждой секцией по ходу движения пены уста- новлены завихрители 4, причем каждый последуюш,ий завихритель выполнен с противоположным направлением закрутки. Устройство снабжено сепаратором 5, выполненным в виде насадки из сетки, размещенной в последней секции, а также патрубками для ввода пены 6 и для удаления газа 7. Размер пор стенок трубопровода I в каждой последующей секции по ходу движения потока больше, чем в предыдущей, причем при наличии в пене механических примесей размер пор выбирают так, чтобы в первых секциях он был меньше размера частиц примесей, а в последних - больше, предпочтительно не менее чем в пять раз больше размера частиц примесей. Количество секций с размером пор меньше и больше размера частиц примесей определяется в каждом конкретном случае, исходя из степени обводненности пены, производительности устройства, требуемой степени сгущения.

Устройство для пеногашения работает следующим образом.

Пена нагнетается или засасывается в устройство через патрубок б. При этом, проходя завихритель 4, пена приобретает вращательное движение и за счет центробежной силы, а также силы сдвига, возникающей фи тангенциальном движении вдоль трубопровода 1, разрушается. Эффект гашения пены может быть усилен при последовательном изменении от секции к секции направления закрутки потока. Избыток жид

0

0 о

;

0

кости отсасывается через пористую стенку трубопровода 1 и отводится через патрубок 3 первой секции. Последовательное движение пены через ряд секций обеспечивает полное ее разрушение. Газ с каплями жидкости поступает в сепаратор 5 последней секции, где происходит сепарация капель от газа и отсепарированный газ покидает пеногаситель через патрубок 7, а жидкость отсасывается через внутреннюю пористую стенку и отводится в патрубок 3 последней секции.

При наличии механических примесей в пене в первых по ходу секциях, где размер пор стенок меньше размера частиц .примесей, происходит концентрирование частиц в жидкости за счет частичного ее отсоса через стенку. При этом вихревое движение потока смывает частицы с поверхности трубопровода I, предотвращая отложение осадка и забивку пор. Сгущенная пензия отсасывается в последних секциях, которые выполнены с размерогл пор больше размера частиц примесей.

Предлагаемое устройство обеспечивает увеличение производительности по сравнению с известным, снижение времени разрушения пены и затрат на последующее концентрирование механических примесей в жидкости вне пеногасителя на 20-30%.

Формула изобретения

1.Устройство для пеногашения, содержа- ш,ее заключенный в герметичную камеру с патрубком для отвода жидкости трубопровод со стенками из пористого материала, а также установленный на выходе устройства сепаратор для разделения газа к жидкости, отличающееся , что, с целью повышения эффективности разделения фаз и производительности, устройство снабжено завих- рителями, разделяющими герметичную камеру и трубопровод кг секции, а размер пор стенок трубопровода каждой последующей секции больше, чем предыдущей.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый последуюодий завихритель выполнен с противоположным направлением закрутки.

Изобретение предназначено для гашения пены в горнообогатительной, химической, микробиологической промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности разделения фаз и производительности, а также концентрирование механических примесей. Устройство для пено- гашеиия содержит трубопровод 1 со стенками из пористого материала, заключенный в герметичную камеру 2 с патрубком для отвода жидкости 3, а также установленный на выходе устройства сепаратор 5 для разделения газа и жидкости, причем герметичная камера и трубопровод разделены на секции, перед каждой из которых по ходу движения пены установлен завихритель 4, а размер пор стенок трубопровода каждой последующей секции больше, чем в предыдущей. Завихрители установлены таким образом, что каждый последующий завихритель изменяет направление крутки потока на противоположное. При концентрировании механических примесей, содержащихся в пене, последние секции изготавливаются с размером пор не менее чем в пять раз превышающим размеры частиц примесей. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. «5 (Л