Изобретение относится к производству композиционных материалов на- основе древесины и синтетических смол и преимущественно предназначено для использования в производстве древесностружечных плит.
Цель изобретения - улучшение чества стружки и уменьшение шума оборудования путем снижения избыточного давления перед рабочими лопастями крыльчатки.
На фиг. ,1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1j на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство для измельчения щепы в стружку включает корпус 1 с загрузочной воронкой 2. Ъцутри корпуса 1 соосно расположены крыльчатка 3, насаженная на полый вал 4 с электродвигателем 5, и охватывающий ее ножевой барабан 6. На .ножевом барабане 6 имеются клинья 7 с укрепленными на них ножами 8 и контрножами 9. 1|онтр- нож одного клина с ножом соседнего клина образуют подножевую щель 10. В лопастях крыльчатки 3 имеются камеры 11 , связанные с рабочей плоскость лопасти через отверстия 12, предназначенные для фиксации древесной щепы 13. В боковой плоскости крыльчатки имеются каналы 14, которые соединяют камеры 11 с каналом 15 полого вала 4, связанного с выходными отверстиями 16.
Устройство работает следуклцим образом.
Древесная щепа 13 через воронку 2 подается в ножевой барабан 6 и за счет центробежных сил отбрасывается на лопасти крыльчатки 3. Лопасти, за ватив необходимую порцию шепы 13, которая прочно удерживается на рабочей плоскости за счет центробежных сил и наличия отверстий 12, направляют ее на режущий нож 8, где она разрезается.
фиксация древесных частиц на рабочей плоскости лопастей происходит за счет вытеснения воздуха из зоны
0
5
0
5
0
5
0
5
0
высокого давления, образуемой перед лопастью крыльчатки 3, в камеру 11, которая связана системой каналов 14 с выходными отверстиями 16. В результате этого древесные частицы ориентируются и прочно удерживаются на рабочей плоскости лопастей относительно режущий ножей В ножевого барабана 6. Далее полученные измельченные древесные частицы через подножевую щель 10 выносятся из корпуса 1 устройства.
Наличие отверстий 12 на рабочих плоскостях лопастей крыльчатки 3 способствует уменьшению зоны повышенного давления перед лопастью, что приводит к значительному снижению аэродинамического шума. Усиление данного эффекта может быть достигнуто путем создания принудительного разряжения у выходных отверстий 16, например, с помощью системы трубопроводов, связанных с вентилятором.
Использование предлагаемого устройства позволяет значительно сниг зить аэродинамический шум и улучшить качество древесных частиц путем фиксации измельчаемого древесного сырья на лопастях крьшьчатки.
Формула изобретения
Устройство для измельчения щепы в стружку, включающее корпус, ножевой барабан, крыльчатку с полым ва- дом и привод, отличающеег JC я тем, что, с целью улучшения качества стружки и уменьшения шума путем снижения избыточного давления перед рабочими лопастями крьшьчатки, устройство снабжено размещенным на лопастях крыльчатки приспособлением фиксации частиц щепы, выполненным в виде камер с отверстиями, причем отверстия размещены в шахматном порядке на рабочих лопастях крыльчатки, а каждая камера соединена сообщающимся каналом с полым валом крыльчатки, который имеет выходные отверстия .
А А
8
5-6
Фиг.З
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для изготовления древесных частиц | 1986 |
|
SU1313720A1 |
| РАБОЧИЙ ОРГАН СТРУЖЕЧНОГО СТАНКА | 1996 |
|
RU2129956C1 |
| СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2120853C1 |
| Устройство для измельчения щепы | 1986 |
|
SU1397287A1 |
| РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 1999 |
|
RU2158194C1 |
| СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЩЕПЫ И РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2067927C1 |
| Устройство для измельчения щепы | 1985 |
|
SU1242373A1 |
| Дробилка для изготовления стружки из щепы и кусковых древесных отходов | 1990 |
|
SU1754454A1 |
| Устройство для изготовления стружки | 1990 |
|
SU1782748A1 |
| Устройство для измельчения древесной щепы | 1989 |
|
SU1694371A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности. Цель изобретения - улучшение качества стружки и уменьшение шума. Устройство имеет корпус 1 с загрузочной воронкой 2, внутри которого соосно расположены крьиьчатка 3, насаженная на полый вал 4 с электродвигателем 5, и охватывающий ее ножевой барабан 6. t (Струзкм Фаг.1 На лопастях крыльчатки J расположены камеры, связанные с рабочей плоскостью лопасти через отверстия, предназначенные для фиксации щепы, а в боковой плоскости крыльчатки имеются каналы 14, соединяющие камеры с каналами полого вала 4. При работе древесная щепа через воронку 2 подается в ножевой барабан 6 и за счет центробежных сил отбрасывается на лопасти крыльчатки 3, которые направляют ее на режущие ножи барабана 6, где они и разрезается. Фиксация древесных частиц на рабочей плоскости лопастей осуществляется за счет вытеснения воздуха из зонч высокого явления, образуемой перед лопастью крыльчатки. Измененные древесные частицы через подножевую щель выносятся из устройства. 3 ил. i W С
Фиг. 2
