(2) 4152855/29-15
(22) 28,11.86
(46) 23,05.88. Бкш. W 19
(71)Всесоюзное научно-производственное объединение целлнотозно-бумаж- ной пpo ыпщeннocти
(72)Е.И.МишурЭ; Э,И,Панибратюк, Л.АоТуприков и Л.Р.Котелович (53) 674.821 (088,8)
(56) Авторское свидетельство СССР № 483252, кп. В 27 L 11/02, 1975. Авторское свидетельство СССР , f 742129s кл. В 27 L 11/00, 1980. ..
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЩЕШ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повьшение качества кондиционной щепы при доизмельчешш крупных отходов, в корпусе 3 расположены крыльчатка 1 с лопастями, ножевой барабан (НБ) 2 с прижимным кольцом 10, загрузочный бункер 4 и патрон для вывода измельченной щепы. Крьшьчатка в центральной ее части снабжена дополнительными лопастями 8,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рубительная машина | 1989 |
|
SU1782744A1 |
РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2021891C1 |
Устройство для изготовления стружки | 1990 |
|
SU1782748A1 |
РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 1999 |
|
RU2158194C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН СТРУЖЕЧНОГО СТАНКА | 1996 |
|
RU2129956C1 |
Устройство для измельчения щепы в стружку | 1986 |
|
SU1445968A1 |
Рубительная машина для измельчения целых деревьев | 1980 |
|
SU1068290A1 |
Рубительная машина для измельчения целых деревьев | 1980 |
|
SU918102A1 |
РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2015 |
|
RU2626172C2 |
Станок для получения технологической щепы из отходов фанерного производства | 1979 |
|
SU891447A1 |
на концах которых зйкреплены покровными планками 7 радиальные ножи 6. Режущие кромки ножей 6 направлены в сторону вращения крыльчатки i„ На прижимном капьце 10 НБ 2 жестко закреплены в основаьсиях 12 пoкpывнь fя планками контрноясиз кромвз которых направпены в сторону apaEse- ния НБ 2о НБ 2 и соосная с WHM крыпь- чатка J вращаются внутри корпуса 3 в противоположные стороны с различными скоростями. Подлежажяе измепьче-
15
Изобретение относится к деревообабатывающей гфомьгашенности:,
Цель изобретения - повышение качеста кондиционной щепы при доизмельче-f „. ИИ крупных отходов о
На фиГо изображено устройство,, . продольный разрез, на фиг«2 - сечение А-А на фиГо, на фнг,3 вид Б на фиг„1 Хбез крышки станка),к
Устройство состоит из крыльчатюг I н охватывающего ее ножевого барабана 2, соосно установленмьтх в корпуса 3, снабженном загрузочным буяке- ром 4 н патроном гив:него вывода иэ- мельченной щепы (не показан),
Крьтьчатка 1 снабжена аксиальными билами 5 и радиальными ножаг бд закрепленными поЛровнымя планками 7 на дополнительных лопастях 8, которые 20 жестко связаны с стенкой крыльчатки 1, Ножевой барабан 2 снабжен ножами 9 и пpижи fflым кольцом 10, на котором смонтирован фланец 11 и жестко закреплены основания 12 с контрножами 13 и покровными планками 14в Основания 12 соеданены между собой посредством центрального обтекателя 15 и имеют треугольное сечение, вершина которого направлена з сторону загрузочного бункера 4 Ра- диалвные ножи 6 и контрножи 13 расположены под углом | к радиусу зэра- щения крыльчатки 1 и ножевого барабана 2 соответственно, Резйнме щепь происходит в момент встречи радкаль- 1ШХ иожей 6 и коктрножей 13,
Устройство работает следующим образом.
25
30
шло крупные отходы щепы через загрузочный бункер 4 подают в корпус 3 во внутреннее пространство йрьшьчат- ки 1« Куски дпиной более 2/3 ширины НБ 2 предварительно перерубаются с помощью дополнительных радиальных ножей 6 и контрножей, угол наклона 6 12° которых обеспечивает резание по пришднпу ножниц. Прошедшая внутрь крыльчатки 1 щепа отбрасывается к ножам 9 и удаляется НБ 2 в патрон дл вывода измельченной щепы, 3 ил.
5
.
0
5
0
Ножевой барабан 2 и соосная ему Крьтьчатка 1 вращаются внутри корпуса 3 в противоположные стороны с различными скоростями. Подлежащие измельчению крупные отходы сортирования технологической щепы через загрузочный бункер 4 подают в корпус 3, где они попадают во внутреннее пространство крыльчатки 1 При этом куски длиной менее 2/3 ширины ножевого барабана 2 проходят свободно, а куски дпиной более 2/3 ширины ножевого барабана 2 предварительно перерубаются с помощью радиальных ножей 6 н контрножей I3j угол наклона которых 6 - 12® обеспечивает резание по ггоиндипу ножниц.
Прошедшая внутрь крьшьчатки 1 щепа отбрасывается вращающейся крыльчаткой 1 в периферийную зону и под действием центробежной силы прижимается к внутренней плоскости ножевого барабана 2, Крьтьчатка 1 при своем вращении перемещают щепу по окружности, в результате чего при встрече с выступающей частью лезвия ножа 9 со щепы срезается слой древесиньц который через подножевую щель вылетает из зоны резания и удаляется из устройства через отверстие в его основании для вывода измельченной щепы (не показано).
При измельчении щепы дополкитель- ные лопасти 8 крьшьчатки 1 , предназ- наченш 1е для закрепления радиальных ножей 6, установлены перпендикулярно задней .стенке крьтьчатки 1 под углом 6 - 12 к радиусу крьтьчатки
Для обеспечения наиболее эффективного угла резания и соответственно наименьших энергозатрат, а также в целях простоты технического обслуживания устройства плоскости посадочных мест для закрегшения радиальных ножей на дополнительных лопастях крьтьчатки развернуты под углом 38 - 40°по отношению к плоскости резания.
Основ ания 12 под контрножи 13, расположенные напротив дополнительных лопастей 8 крыльчатки 1, выполнены жестко связанными с фланцем 11 монтируемым на прижимном кольце 10 ножевого барабана 2j что обеспечивает как технологичность конструкции, так и облегчает монтаж и техническое обслуживание устройства.
Соединение оснований 12 под контр- 25ножи, при этом устройство снабжено
ножи 13 между собой посредством обте-основаниями, которые расположены иап.кателя 15 обеспечивает необходимуюротив дополнительныхлопастей крыль- жесткость конструкции и исключает .чатки, причем режущие кромки контрпопадание измельчаемой щепы в зазор ножей направлены в сторону вращения между основаниями 12 и торцовой частью 30ножевого барабана, а контрножи зак- втулки крьтьчатки 1, что неиз-реплены в основаниях, соединенных
бежно вызывало бы аварийные остано-между собой посредством обтекателя
вы устройства в связи с возгоранием перерабатываемого материала, а это недопустимо в условиях целлюлозно- бумажных предприятий.
Формула изобретения
Устройство для измельчения щепы, 0 включаняцее расположенные в корпусе . крьшьчатку с лопастями, ножевой барабан с прижимным кольцом, а также загрузочный бункер и патрон для вывода измельченной щепы, о т л и ч а- 5 юще е ся тем, что, с целью повышения качества кондиционной щепы при доизкельчении крупных отходов, крыльчатка в центральной ее части снабжена дополнительными лопастями, на кон- 0 Цах которых закреплены радиальные ножи, причем режущие кромки последних направлены s сторону вращения крыл ьчатки, а на прижимном кольце ножевого барабана установ.лены контр01/3.2
Авторы
Даты
1988-05-23—Публикация
1986-11-28—Подача