Керноприемное устройство Советский патент 1988 года по МПК E21B25/00 

Фиг.1

Изобретение относится к горной промьпале.ниости, точнее к буровой технике, а 1менно касается керноприем- ньпс устройств, предназначенных для бурения скважин с гидротранспортом керна на поверхность, осзш1ествляемо- го обратным потоком промьшочной жидкости по внутреннему каналу двойной бурильной колонны.

Цель изобретения - обеспечение сохранности керна путем предотвращения его размьша и перемешивания, а также регулирование выходного потока

На фиг, 1 изображено керноприемно устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху в разрезе; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.

Устройство содержит керноподводя- щий рукав 1 и механизм обезвоживания кернового материала, вьшолненньш в виде трубы 2 с продольным пазом 3 в нижней части и регулировочным лотком 4 прямоугольного сечения, установленным с возможностью продольного перемещения внутри трубы 2 и перекрывающим своим дном продольный паз 3, Внутри трубы 2 перед продольным пазом 3 (по ходу потока) установлен . наклонно направлению потока перфори- рованный отстойник 5, гаарнирно прикрепленный с помощью оси 6 к верхней части трубы 2 и имеющий возможность поворота на оси 6 в направлении потока. Отбойник 5 снабжен прикрепленны к нему изогнутым, например по радиусу, штоком 7,свободно проходящим наружу через отверстие 8 в верхней части трубы 2. Вьюеденный через отверстие 8 конец штока 7 связан с пружиной 9, закрепленной на проушине наружной поверхности трубы 2, таким образом шток 7 подпружинен относительно наружной поверхности трубы. На наружной поверхности трубы 2 в месте рас- положения отверстия 8 установлен фиксатор 10. Труба 2, имеющая прямоугольное или круглое сечение, соединена с керноприемным рукавом с помощью переходной втулки 11 и расположена над керноприемной поверхностью 12.

Перфорация 13 отбойника 5 образована продольными щелями.

Фиксация регулировочного лотка 4 осуществляется весом или с помоп ью винта 14, служащего для перемещения лотка 4.

Q

0 о Q с

0

Керноприемное устройство работает следующим образом.

При поступлении промывочной.жидкости с выбурейной породой из керно- подводящего рукава 1 керн и шлам с частью потока направляется отбойни- , ком 5 на керноприемную поверхность 12 через продольный паз 3 трубы 2. При этом основная часть жидкости через боковые щели между трубой 2 и отбойником 5, а также его перфорацию 13 поступают по трубе 2 за пределы керноприемной поверхности 12, предотвращая этим размьт и перемеши- .вание на ней керна.

В зависимости от интенсивности потока промывочной жидкости, характера буримых пород (связные и не- t связные) и размера частиц шлама и образцов керна перемещением регулировочного лотка 4 вдоль трубы 2 подбирается требуемая длина продольного паза 3.

Регулировка усилия, противодей- ствую1цего промьгоочному потоку, действующему на отбойник 5, осуществляется прулсиной 9, стопорение отбойника в любом положении осуществляется фиксатором 10.

Отбойник 5 устанавливается жестко в случае, например, бурения по пескам и слабосвязным породам типа супесей для направления . частиц песка или отдельных образцов пород небольшого размера на керноприемную поверхность 12. При бурении по связным породам отбойник 5 устанавливается свободно (винт фиксатора 10 вьгоеден из контакта со штоком 7). При этом под воздействием пружины 9 отбойник 5 направляет образцы керна на приемную поверхность 12, а в случае, например, расхаживания снаряда, т.е. его подъема и быстрого опускания на забой, отбойник 5 отбрасывается потоком и обеспечивает его прохождение за пределы приемной поверхности 1 2.

Предусмотренные в конструкции устройства возможности .регулирования длины паза 3 в трубе 2, а также усилия, оказываемого потоку отбойг НИКОМ 5 или жесткой установкой последнего, обеспечивают отбор образцов керна н вшама на керноприемную поверхность I2 с предварительным их обезвоживанием.

иг.2

Изобретение относится к горной пром-ти и предназначено для буровой техникой. Цель - обеспечение .сохранности керна путем предотвращения его размьюа и перемешивания. содержит керноподводящий рукав 1, соединенный с ним механизм обезвоживания кернового материала с кернопри- емной поверхностью (КП) 12. Механизм выполнен в виде расположенной над . КП 12 трубы (Т) 2 с продольным пазом 3 в нижней части и отверстием 8 в верхней и перфорированного отбойника 5, Последний шарнирно закреплен в верхней части внутри Т 2 перед пазом 3 с возможностью поворота в направлении потока и имеет размеьченный в отверстии 8 управляюпщй шток 7. Конец последнего подпружинен пружиной 9 относительно наружной поверхности Т 2. Для регулирования выходного потока внутри Т 2 установлен регулировочный лоток 4 с возможностью продольного перемещения. Под воздействием пружины 9 отбойник направляет образец керна на КП 12. В случае быстрого подъема снаряда и опускания его на забой отбойник отбрасьшается потоком и обеспечивает его прохождение за пределы КП 12. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. с « (Л с 4 4 О N) 4i

иг.З