Устройство к прессу для испытания образцов на сжатие Советский патент 1988 года по МПК G01N3/08 

23

О) СП to

00

Ч)

Фие.Ъ

Изобретение относится к испытательной технике, может быть использовано для проведения технологических испытаний материалов на сжатие, и являет- ся усовершенствованием устройства по авт.св. № 634166.

Целью изобретения является приближение условий испытаний к условиям эксплуатации, например, при штамповке путем создания-, сжимающих нагрузок по всему периметру образца.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - устройство, аксонометрия.

Устройство состоит из корпуса I с цилиндрическим отверстием 2 и перпендикулярным к нему направляющим отверстием 3, вала А. ось которого совпадает с осью отверстия 2, двух захватов 5 и 6, выполненных в виде кольцевых сегментов, наружная поверхность которых контактирует с поверхностью отверстия в корпусе, а внутренняя по- верхность контактирует с валом 4, при этом одна пара обраще нных друг к другу граней сегментов взаимодействует с клином 7, а другая взаимодействует с образцом 8. Параллельно оси отверстия 2 расположены толкатели 9 и 10, закрепленные в специальных плашках 11 со сквозными отверстиями 12. Боковые поверхности плашеК имеют выступы с выпуклой 13 и вогнутой 14 цилиндрическими поверхностями. На этих поверхностях выполнены направляющие пазы 15 и 16, с которыми контактируют упорные ролики 17, установленные на втулках 18 и 19, в которых помещены толкатели 9 и 10. Втулка 18 имеет крьшку 20 с пружиной 21 и регулирог-,; вочным винтом 22. На боковой поверхности корпуса 1 закреплен спиральньй копир 23, с которым сопряжен захват 5. Рабочие торцы захватов 5 и 6 и рабочие торцы толкателей 9 и 10 образуют замкнутый контур для размещения образца 8.

Устройство работает следующим образом.

Регулировочным винтом 22 через пружину 21 и толкатели 9 и 10 образец 8 нагружается сжимающим усилием Р. Рабочая нагрузка ) прикладывается к клину 7, при этом контактирующие с ним захваты 5 и 6 повора

0 9

5

0

5

0

5

чиваются вокруг вала 4 навстречу друг другу, действуя сжимающим усилием Р на образец В. При этом образец 8 деформируется, и длина его увеличивается в направлении, параллельном оси цилиндрического отверстия 2. Удлинение образца 8 приводит к перемещению подпружиненного толкателя 9 в направлении удлинения. Подвижный в направлении оси цилиндрического отверстия 2 захват 5 при помощи спирального копира 23 в течение всего цикла нагружения образца 8 отслеживает его удлинение. Причем скорость его движения V и скорость удлинения деформируемого образца 8 V равны друг другу.

Одновременно контактирующие с образцом 8 cTopoi ttJ захватов 5 и 6 воздействуют на боковые поверхности толкателей 9 Т1 10, которые закреплены в плашках 11. При этом толкатели 9 и 10 перемещаются в отверстиях плашек в продольно-окружном направлении со скоростью ы, равной скорости движения захватов 5 и 6.

В результате образец 8 деформируется по всему периметру сжимающими нагрузками Р и р, что имитирует условия эксплуатации, например, при штамповке труб. Причем за счет регулировочного винта 22 и пружины 21 можно изменять в направлении оси цилиндрического отверстия 2 нагрузку Р.

Формула изобретения

Устройство X прессу для испытания образцов на сжатие по авт. св. №634166, отличающееся тем, что, с целью приближения условий испытаний к условиям эксплуатации, например, при штамповке путем обеспечения неравномерных сжимающих нагрузок во взаимно перпендикулярных направлениях, устройство снабжено жестко закрепленным на корпусе спиральным копиром н установленными в отверстии корпуса с зазором толкателями, взаимодействующими с захватами и предназначен а 11 для взаимодействия с образцом, один из толкателей зафиксирован от продольного перемещения, другой подпружинен с осевом направлении, а один из захватов жестко связан с копиром.

/

IS

А А

Мч

11 т 16

Изобретение относится к испытательной технике. Целью изобретения является приближение условий испытаний к условиям эксплуатации, например, при штамповке путем создания сжимающих нагрузок по всему периметру образца. Устройство имеет корпус 1 с цилиндрическим отверстием 2 и перпендикулярным к нему направляющим отверстием 3. Ось вала 4, совпадает с осью отверстия 2. Два захвата 5 и 6 выполнены в виде кольцевых сегментов. При зтом одна пара обращенных друг к другу граней сегментов взаимодействует с клином 7, а другая - с образцом 8. Два толкателя 9 закреплены в плашках, предназначенных для создания перемещений в продольно-окружном направлении. Спиральный копир 23, сопряженный с захватом 5, предназначен для перемещения его в направлении оси цилиндрического отверстия 2. Нагрузка по всему периметру образца 8 создается сегментными захватами 5, 6 и толкателями. Удлинение образца в процессе нагружения отслеживается захватом 5, сопряженным со спиральным копиром, перемещающим этот захват в направлении удлинения. Толкатели перемещаются в продольно-окружном направлении в соответствии с изменением размеров образца 8. 3 ил. с (Л с

Фиг. 2