:&
О)
сл ел
О)
Изобретение относится к исследованиям материалов и изделий с по- ощыо ультразвуковых колебаний и может быть использовано при контроле изделий в условиях нестабильного акустического контроля контакта (гру бообработанная поверхность, загрязнения, высокая скорость контроля и т.п.).
Целью изобретения является повышение точности за счет учета случаев неконтакта
На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства для KOHT роля качества акустического контакта
Устройство срдержит последовательно соединенные синхронизатор t, селектор 2 контрольного импульса, двухуровневый амплитудный селектор 3, первый выход которого соединен с входом прямого счета реверсивного счетчика 4, а второй через элемент 5 задержки - с входом обратного счета реверсивного счетчика 5, буферный регистр б, элемент ИЛИ 7 и исполнительный блок 8. Кроме, того, устройство содержит счетчик 9, счетный вход которого соединен, с синхронизатором 1, а выход - с собственным входом сброса, со входом сброса ре версивиого счетчика 4 и входом записи буферного регистра 6, элемент 10 антисовпадений, входы которого соединены с выходом синхронизатора и первым амплитудным выходом селекто- ра 3, и. рвдущий мультивибратор 11, вход которого соединен с выходом элемента 10 антисовпадений, а выход со вторым входом элемента ИЛИ 7.
Устройство, работает следующим об- разом.
С селектора 2 контрольного импульса, подключенного к дефектоскопу с периодичностью, определяемой синхро- низатором 1, на вход двухуровневого амплитудного селектора 3 поступают импульсы, используемые для контроля акустического контакта (например, донные, теневые и т.п. импульсы ультразвукового дефектоскопа).
С первого выхода амплитудного селектора 3 на вход прямого счета реверсивного счетчика 4 поступают импульсы, количество и временное положение которых соответствует поступившим на вход двухуровневого амплитудного селектора 3 импульсам контроля акустического контакта, амплитуда
5
5 Q
0
которых превышает установленный в селекторе 3 нижний уровень амплитудной селекции.
На вход обратного счета реверсивного счетчика 4 со второго выхода двухуровневого амплитудного селектора 3 через элемент 5 задержки поступают .такие же импульсы, соответству-- ющие импульсам контроля акустического контакта, амплитуда которых пре- вьшает установленный верхний уровень амгшитудной селекции.
Счетчик 9 настраивается на счет определенного числа синхроимпульсов (10-100 и т.д.) и определяет цикл работы устройства.
После набора заданного количества синхроимпульсов счетчик 9 сбрасывается и одновременно дает команду на перезапись итогового счета из реверсивного счетчика 4 в буферный регистр 6 и сброс реверсивного счетчика 4.
Реверсивный счетчик 4 начинает новый цикл счета, а информация предыдущего цикла с буферного регистра 6 через элемент ИЛИ 7 поступает на вход исполнительного блока 8.
Устройство работает в двух режимах.
Импульсы контроля акустического контакта с селектора 2 контрольного импульса по амплитуде превышают оба уровня двз хуровневого амплитудного селектора 3 амплитудной селекции. На оба входа реверсивного счетчика 4 в течение цикла поступает одинаковое количество импульсов, итоговая разница в конце Цикла нулевая, на вход буферного регистра 6 и через элемент ИЛИ 7 на исполнительный блок 8 ничего не поступает.
Шпульсы контроля акустического контакта превышают нижний уровень селекции, но меньше верхнего уровня.
Итоговая разница счета в конце цикла, поступающая на исполнительный блок, максимальная.
Остальные режимы нормальной работы при соответствующей настройке устройства находятся между двумя вышеописанными.
Исполнительный блок 8 (например, цифроаналоговый преобразователь, процессор и т.п.) в соответствии с поступившей на его вход информацией вырабатывает команду, управляющую режимом контроля.
Возможна, однако, ситуация, при которой амплитуда импульсов контроля акустического контакта на какой-то период времени оказывает ниже обоих уровней селекции (местное загрязнение контролируемого изделия; аномальное местное затухание и т.п.).
Нужная реакция уст Е ойства в этих условиях обеспечивается тем, что элемент tO антисовпадений, не получая сигнал с первого выхода амплитудного двухуровневого амплитудного селектора 3 (на ДР1ГГОЙ ее вход стабильно поступает сигнал с выхода синхронизатора) , запускает ждущий мультивибратор 11, который через элемент ИЛИ 7 и исполнительный блок 8 дает команду на максимально возможную коррекцию режима контроля.
Формула изобретения
Устройство для контроля качества акустического контакта, содержащее последовательно соединенные синхронизатор и селектор контрольного им- пульса реверсивный счетчик, буфер- ньй регистр, элемент ИЛИ, исполнительный блок и счетчик, о т л и- чающееся тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено последовательно соединенными двухуровневым амплитудным селектором и элементом задержки, выход которого ; соединен с вычитающим входом реверг- . 1СИВНОГО счетчика, подключенного вы- ХОДОМ К ВХОДУ буферного регистра, и последовательно соединенными элементом антисовпадени и ждущим мультивибратором, выход которого-соеди- нен с первым входом элемента ИЛИ, подключенного выходом к исполнитель- |ному блоку, выход синхронизатора сое- динен с первым входом элемента антисовпадений и входом счетчика, выход которого подключен к входам Сброс счетчика и реверсивного счетчика и управляющему иходу буферного регистра, второй вьдсод двухуровневого амплитудного селектора соединен с суммирующим входом реверсивного счет- чика и вторым входом элемента антисовпадений, а выход буферного регистра подключен к второму входу элемента ШШ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СИГНАЛИЗАТОР ДЕФЕКТОВ К УЛЬТРАЗВУКОВОМУ ДЕФЕКТОСКОПУ | 2008 |
|
RU2357242C1 |
Ультразвуковой эхо-импульсный толщиномер | 1973 |
|
SU561087A1 |
Устройство для автоматического ультразвукового контроля изделий | 1973 |
|
SU463061A1 |
Ультразвуковой дефектоскоп | 1985 |
|
SU1254378A1 |
Ультразвуковой толщиномер | 1986 |
|
SU1352204A1 |
Устройство для автоматического измерения скорости ультразвука | 1981 |
|
SU1000775A1 |
Устройство для обработки сигнала к ультразвуковому дефектоскопу | 1979 |
|
SU789741A1 |
Ультразвуковой многоканальный дефектоскоп | 1975 |
|
SU568011A1 |
Анализатор дефектов к ультразвуковому дефектоскопу | 1980 |
|
SU932397A1 |
АКУСТИЧЕСКИЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ РАССТОЯНИЯ | 2005 |
|
RU2297646C1 |
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при ультразвуковом контроле, а именно при проверке качества акустического контакта между искательной головкой и исследуемым объектом. Цель изобретения - повышение, точности контроля за счет учета случаев нарушения акустического контакта. С селектора 2 контрольного импульса, подключенного к дефектоскопу, вьзде- ляются импульсы, величина которьсс определяется уровнями срабатывания двухуровневого амплитудного селектора 3, и по их разности судят о качестве контакта. В случае нарушения контакта информация об этом поступает на исполнительный блок 8 через элемент 10 антисовпадений, ждущий мультивибратор 11 и элемент ЮШ 7. 1 ил. С/)
Устройство контроля качества акустического контакта | 1984 |
|
SU1249446A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Авторы
Даты
1988-12-23—Публикация
1987-05-13—Подача