1
Изобретение относится к области дефектоскопии, а именно к устройствам для автоматического ультразвукового контроля изделий.
Известны дефектоскопы, содержащие синхронизатор, генератор радиоимпульсов, усилитель, осциллографический индикатор, глубиномерное устройство, автоматический сигнализатор дефектов, состоящий из селектора, ждущего мультивибратора и усилителя мощности, анодной нагрузкой которого служит электромагнитное реле. Такие устройства неудобны тем, что они не регистрируют положение дефектных участков контролируемых изделий на диаграммной ленте.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено включенным на выходе блока управления реверсивным двигателем, вал которого через магнитную муфту соединен с подвижными системами резисторов мультивибратора и самописца, замыкаемыми в крайних положениях подвижных систем резисторов двумя концевыми выключателями, один из которых включен в цепь резистора дефектов, а другой - в цепь устройства автоматической сортировки изделий.
На фиг. 1 изображена блок-схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - электрическая схема блока управления.
Устройство для автоматического ультразвукового контроля изделий содержит синхронизатор 1, ждущий мультивибратор 2, селектор 3, генератор радиоимпульсов 4, излучающую искательную головку 5, акустическую ванну 6 с изделием, приемную искательную головку 7, высокочастотный усилитель 8, блок управления 9, регистратор дефектов 10, самописец 11, устройство автоматической сортировки 12, реверсивный двигатель 13, магнитную муфту 14. переменные резисторы 15, 16 и реле 17, 18.
Работает устройство следующим образом. Синхронизатор 1 запускает генератор радиоимпульсов 4 и ждущий мультивибратор 2. От генератора радиоимпульсов возбуждается пьезоэлемент искательной головки 5, ультразвуковой импульс которой, пройдя через контролируемое изделие, принимается и преобразуется искательной головкой 7 в электрический импульс. Этот импульс усиливается усилителем 8, поступает на селектор 3 и далее на блок управления 9, связанный с мультивибратором 2, регистратором дефектов 10,
самописцем 11 и устройством автоматической сортировки 12. На управляющую сетку лампы 19 блока управлення поступает высокочастотный импульс с селектора и открывает ее. В результате этого срабатывает реле 17 и изменяет направление вращения двигателя 13.
Вращение вала двигателя передается подвижной системе резистора 15, который установлен в цепи регулировки длительности имиульса ждущего мультивибратора 2.
Пока импульс, вырабатываемый мультивибратором 2, больше по длительности времени распространения ультразвукового сигнала в изделии, подвижная система резистора перемещается в определенном направлении. Как только длительность импульса станет меньше, селектор не нропускает этот сигнал на сетку ламны 19, ламна закрывается, и двигатель начинает вращаться в обратную сторону. В процессе контроля время распространения ультразвукового сигнала в изделии меняется, и реверсивный двигатель 13, перемещая подвижную снстему переменного резистора отслеживает это изменение. Подвижная система резистора 16 закреплена на одной оси с нодвижной системой резистора 15, что обеспечивает их синхронное перемещение. Резистор 16 установлен во входной цепи самописца, регистрирующего время распространения сигнала в изделии, нронорциональное напряжению, снимаемому с резистора. Если время распространения ультразвука в изделии окажется больше или меньше заданного интервала его изменения, или сигнал совершенно исчезнет на нриемной головке 7, сработают соответствующие концевые выключатели резисторов. Замкнутые контакты концевых выключателей резистора 16 нозволяют произвести отметку дефекта или включить сигнализатор, а резистора 15 - после срабатывання
реле 18, блокировать контакты концевых выключателей до момента окончания контроля данного изделия. При выходе изделия из зоны контроля замыкаются контакты в акустической ванне, из блока управления 9 поступает сигнал на устройство автоматической сортировки 12, а на ленте самописца регистрируются дефекты.
Предмет ) j з о б р е т е н и я
Устройство для автоматического ультразвукового контроля изделий, содержащее носледовательно соединенные синхронизатор, генератор радиоимпульсов, две искательных голов-ки, усилитель, селектор, ждущий мультивибратор с переменным резистором в его времязадаюп1,ей цепи, самописец, переменный резистор, .подсоединенный ко входу самописца подвиЖНым контактом, блок управления с
двумя исполнительными реле, регистратор дефектов и устройство автО Матической сортировки изделий, отличающееся тем, что, с целью записи положення дефектных участков контролируемых изделий на диаграммной
ленте, оно снабжено включенным на выходе блока управления реверсивным двигателем, вал которого через магнитную муфту соединен с подвижными систе.мами резисторов мультивибратора и самописца, замыкаемыми
в Крайних положениях подвижных систем резисторов двумя концевыми выключателями, один из которых включен в пень регистратора дефектов, а другой - в цепь устройства автоматической сортировки изделий.
,rF
с
f2
ГЛ 1377
/
I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического ультразвукового контроля изделий | 1975 |
|
SU603892A1 |
Автоматический сигнализатор дефектов ультразвукового эхо-импульсного дефектоскопа | 1990 |
|
SU1744634A1 |
Способ обнаружения дефектов | 1975 |
|
SU560179A1 |
Устройство для автоматического ультразвукового контроля изделия | 1983 |
|
SU1133543A1 |
Устройство для контроля качества акустического контакта | 1987 |
|
SU1446556A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ n,^TEHTrfO-Tt?HH4t^A | 1973 |
|
SU366837A1 |
Т -. . "•"••-^--'«jj^>&;i^%^v-4 :f >&•..' ' "~i ' •< "-• :''•-.-./ ;^'~-'' -- ' '•f:'.-•.;''/.,: -. ? '-•ЛО/^ -ji ;•.' : ?— -- ••• •' >& >&-.•,;-;>&Б. Г. Голодаев | 1965 |
|
SU167348A1 |
Устройство для измерения многослойной структуры жировых и мышечных тканей животных | 1980 |
|
SU1007618A1 |
Ультразвуковой дефектоскоп | 1985 |
|
SU1254378A1 |
Устройство для автоматического измерения скорости ультразвука | 1981 |
|
SU1000775A1 |
Авторы
Даты
1975-03-05—Публикация
1973-09-28—Подача