Эжекторный пылесос Советский патент 1988 года по МПК A47L5/18 

4::

4

GO 4

Изобретение относится к уборочной технике и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, в частности в автомобильной промышленности для уборки от пыли и мусора салона, багажника, моторного отделения автомобиля, в машиностроении при уборке производственных участков, для очистки деталей, узлов, агрегатов от механической пыли, мелкой стружки и др.

Цель изобретения - повышение производительности и эффективности очистки.

На фиг. 1 дан пылесос, продольный разрез; на фиг. 2 - зависимость разряжения в пылесосе предлагаемой конструкции от длины канала постоянного сечения, переходящего в диффузор Pfa3f f(l k-d),

где k - коэффициент длины выходного сопла от диаметра; на фиг. 3 - зависимости разрежения в пылесосе от величины давления на входе Рразр /(Рвх) для предлагаемого пылесоса.

Пылесос (фиг. 1) содержит последовательно установленные в трубе 1 входное суживающееся сопло 2 и выходное суживающееся сопло 3. Между соплами размещен мусоропылевсасывающий патрубок 4, выполненный, например, в виде щтуцера. Сопло 3 состоит из трех участков: сужающейся части а, канала постоянного сечения в и расширяющейся части - диффузора с. К .грубе 1 со стороны выходного сопла 3 прикреплен фильтр 5, представляющий собой цилиндрический стакан с рядом симметрично располг-.чсенных отверстий 6 на боковой поверхности. Торцовая поверхность цилиндрического стакана представляет собой фильтр 7 тонкой очистки, выполненный в виде сетки или стенки с рядом отверстий малого диаметра, способных задержать вы- брос пылевоздущной смеси в атмосферу и по- асить скорость потока выходящей струи. К 1атрубку 4 прикреплен гибкий воздухо- всасывающкй шланг 8, в конце которого закреплен щелевой всасывающий насадок 9. Труба 1 посредством патрубка 10 связана с источником газовой рабочей среды.

Пылесос работает следующим образом.

Выхлопной газ, воздух (эжектирующи,й) от источника рабочей среды (не показан) через патрубок 10 поступает в трубу 1, затем в суживающееся сопло 2. За счет сужения сопла воздушный поток разгоняется, приобретая тем самым высоконапорность. Струя высоконэпорного воздуха, выходя из сопла 2, поступает в сопло 3. В полости между соплами 2 и 3 образуется разрежение. При выходе воздуха из сопла 2 и входе в сопло 3 поток увлекает пылеьоздуш- ную смесь с очищаемой поверхности через насадок 9, гибкий шланг 8 и патрубок 4. Таким о.,;оазом, в суживающуюся часть а сопла 3 поступает эжектирующий воздух (активный поток) и поток эжектируемой

пылевоздушной смеси. Далее в канале в постоянного сечения сопла 3 происходит смешение двух потоков - эжектирующего и эжектируемого и выравнивание их давлений с

созданием разрежения. Из части в сопла 3 пылевоздушнай смесь поступает в часть с, представляющую собой диффузор. Как и часть в сопла 3, позволяющая повысить разрежение в пылесосе, диффузорная часть с сопла 3 дополнительно увеличивает разре- жение за счет снижения статического давления на входе в часть а сопла 3. Струя пылевоздущной смеси, выходя из диффузора (часть с сопла 3), поступает во внутреннюю полость, образованную фильтром 5,

5 в котором осаждается часть пыли и мусора. Часть пыли и мусора, может сразу выходить в отведенное место через отверстия б фильтра 5. Остальная же часть осаждается на стенке фильтра 7 тонкой очистки. При необходимости фильтр 5 отсоединяется и очи0 щается.

В предлагаемом пылесосе приведенный диапазон изменения длины канала постоянного сечения с диффузором / сопла 3 с наложенным изменением длины канала постоян5 ного сечения /i получены на основе проведенных экспериментальных исследований. Зависимость рязрежения в пылесосе от длины / в сопле ,3 получена при межсопловом расстоянии ,05d и угле наклона образующей диффузора к оси. ci -5°. мм, di

0 6 мм (0,15 ci), (0,30rf).

На фиг. 2 рассмотрены варианты пылесосов, обосновывающее выбор границ длины L сопла 3. В nbLnecoce-(LcO,3d) создается разрежение :400 мм вод. ст., не отвечающее йшнима.чьному разрежению. Такой вариант

5 конструкции не входит в предлагаемый диапазон измекения /. В пылесосе (,3fif), например при ,5d создается разрежение 400 мм зод ст. и достигает величины с±520 м:-.; вод. ст., превышающей минимальное разрежение для автопылесосов. В пылесосе (,8d), например при создается разрежение, достигающее мм вод. ст., и хотя оно значительно превышает минимальное разрежение, но может быть получено в пылесосе с длиной сопла 3 /

5 2,375d, который будет иметь технико- экономические,преимущества, так как меньшие габариты приводят к уменьшению массы, металлоемкости и, как следствие, к уменьшению стоимости изготовления такого пылесоса. Оптимальным вариантом конструкг

0 ции пылесоса будет пылесос при длине сопла ,8d с длиной канала постоянного сечения /i l,125 d (оптимальное сопло) , в котором достигается разрежение, равное 940 мм вод. ст. В пылесосе же использование сопла 3 с ,125d нецелесообразно, так как разрежения в нем можно получить при ,i25 d, что также более целесообразно с точки зрения технико-экономи0

5

ческих показателей. Необходимо отметить, что в оптимальном пылесосе разрежение увеличивается в 2,6 раза в сравнении с минимальным требованием по разрежению для автопылесосов. Такой пылесос показал высокую эффективность пылеочистки при его эксплуатационной проверке. Всасывалась даже мелкая галька и другие предметы размером до 7 мм, исходя из размера щелевой насадки, установленной на входе гибкого мусоропылевсасывающего шланга.

Можно также рассмотреть промежуточный вариант пылесоса, например, с длиной сопла при ,125 d. Такой пылесос обеспечивает разрежение 880 мм вод. ст.

Испытание пылесоса с оптимальным соплом 3 от заводской воздушной сети показало, что разрежение в пылесосе увеличивается в среднем в 2,2 раза и максимум составляет 7000 мм вод. ст. при 3 кгс/см (фиг. 3), что говорит о высокой эффективности его применения в промыш

0

ленных условиях. Пылесос показал высокую очистительную способность.

Формула изобретения Эжекторный пылесос, содержащий по- следовательно установленные в трубе соос- но с ней входное суживающееся сопло и выходное суживающееся сопло, имеющее канал постоянного сечения, переходящий в диффузор, патрубок для подачи газо- 0 вой рабочей среды во входное сопло, патрубок для отсоса мусора и пыли, расположенный между соплами, и фильтр, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности очистки, величины диаметра патрубка для подачк газовой рабочей среды, длина канала постоянного сечения и общей длины канала и диффузора находятся в следующей зависимости: при этом 0,,125d, где / - длина канала постоянного сечения; d - диаметр патрубка для подачи газовой рабочей среды; / - общая длина диффузора и канала постоянного сечения.

Изобретение отнслится к уборочной технике. Цель изобретения - повышение производнтельяости и эффективности очистки. Эжекторный пылесос содержит установленные в трубе 1 входное суживающееся сопло 2 и выходное суживающееся сопло 3, имеющее канал постоянного сечения, переходящий в диффузор, патрубок для подачи газовой рабочей среды во входное сопло, патрубок 4 для отсоса мусора и пыли, расположенный между соплами 2 и 3, и фильтр 5. Величины диаметра патрубка 10, длины канала сопла 3 и общей длины канала и диффузора находятся в следующей зависимости: ,8 d, где 1 - длина канала постоянного сечения, d - диаметр патрубка для подачи газовой рабочей среды, . - общая длина диффузора и канала постоянного сечения, при этом 0, l,125 d. 3 ил.

Р,мавод.сл7.

0,Z5d 0,5а

Id iSd 1125

Фиг. I

2с/2,5ef 3cf (-ti,HM

Z,8d