Многослойный бумагоподобный материал Советский патент 1988 года по МПК D21H1/02 B32B27/36 

xJ

Изобретение относится к многослойным материалам, предназначенным для использования в процессах получения картографической продукции, включаю- щих следующие этапы: получение красочных оттисков топографических карт получение штриховых и тоновых копий способом крашения основы и вымывного рельефа, получение отдельных фрагмен тов топографическим способом издателского и составительского вычерчивания

Целью изобретения является улучшение печатных и чертежных свойств материала.

Предлагаемый многослойный бумаго- подобный материал состоит из поли- этилентерефталатной пленки и последовательно нанесенных на обе ее стороны адгезионного слоя и бумифицирую щего лицевого слоя, содержащего пленкообразующий полимер и наполнитель - двуокись титана, Каждьй бумифицирую- щий лицевой слой в качестве пленкообразующего полимера содержит сопо- лимер вишшацетата с дибутилмалеина- том при следующем соотношении компонентов в слое, мас,%:

Сополимер винил- ацетата и дибу-

тилмалеината 40-50

Наполнитель50-60

Материал содержит слои при следующем их соотношении, мас,%:

Полиэтилентерефталатная

пленка

Адгезионные

слои

Бумифицирующие лицевые

слои

, В предлагаемом многослойном мате- риале использование сополимерной дис

68,50-84,60 0,25-0,50

15,15-31,00

герсии винилацетата и дибутилмалеи- на та при введении в нее минерального наполнителя - двуокиси титана позволяет формировать пористые полимерные покрытия с размером пор до 0,01 мкм. Такая структура бумифицирующего лицевого слоя обеспечивает дополнитель- ньй эффект впитывания печатной краски и восприятия спирто-водных тушей. Кроме того, бумифицирующее покрытие обладает высокой пигментоемкостью, благодаря чему не пыпит, а также повышелной адгезией к основе.

Сополимер винилацетата и дибутил- малеината может использоваться при

с, )о ь

15

- 20 25

30

47959.2

соотношении мономеров от 1,0:0,1 до 1:1, в качестве дибутилмалеинатов могут быть использованы диэфиры ма- леиновой кислоты и бутиловог о спирта нормального или изостроения.

Пример 1, Многослойный бу- магоподобньй материал получают следующим образом.

На полиэтилентерефталатную пленку с помощью купающего валика или проволочного ракеля наносят последовательно с двух сторон- адгезионный слой состава, мас.%: Муравьинная

кислота0,28

Трихлорук- сусная кислота . 9,41 Сульфированное масло. 0,23 Двуокись кремнияВода . . .

35

40

45

50

55

1,86

Остальное

Температура сушки . На адгезионпьй слой.наносят с помощью растрового вала или проволочного ракеля бумифицирующий состав, мас.%:

Дисперсия сополимера винилацетата с дибутилмалеи- натом(в соотношении 1:0,33) - 50%-ная40

Двуокись титана30Вода30 Состав для нанесения буг-шфицнрую- щего слоя готовят следующим образом.

Готовят пасту двуокиси титана на бисерной мельнице. Затем приготовленную пасту двуокиси титана и 50%-ную дисперсию сополимера винилацетата и дибутилмалеината загрзгжают в смеситель и перемешива1рт до получения однородной суспензии.

После нанесения состава бумифицирующего слоя материал сушат. Режим сушки: зона - , II зона - 105±5 С. Многослойный материал после полного высыхания слоев имеет следующее соотношение компонентов мас,%: бумифицирующие лицевые слои: Сополимер винил- ацетата с дибутил- малеинатом . 40

Двуокись титана . 60

адгезионные слои:

Муравьинная

кислота2,3

Трихлоруксусная кислота 80,0

Двуокись кремния15,8

Сульфированное

масло1,9

и следующее соотношение слоев,мае.%

Полиэтилентерефталатная пленка 68,5

Адгезионные слои 0,5

Бумифицирующие

лицевые слои31,0

Пример 2, Многослойный бу- магоподобный материал получают аналогично примеру 1, но с другим соотношением компонентов бумифицирующег слоя и другим соотношением слоев. ПолиэТилентерефталатную плёнку беру толщиной 40 мкм. После сушки бумаго подобный многослойный материал имее следующее соотношение компонентов, мае.%:

бумифицирующие лицевые слои,:

Сополимер винилаце-

тата с дибутилмалеинатом в соотношении

1:0,3344,4

Двуокись титана

пигментная модифицированная55,6 при следующем соотношении слоев, мае.%:.

Полиэтилентерефталатная пленка 79,0

Адгезионные слои 0,3

Бумифицирующие лицевые слои 20,7

Пример 3. Многослойный бумагоподобньм материал получают аналогично примеру 1, но с другим соотношением компонентов бумифицирующего слоя и другим соотношением слоев.

Многослойный материал после полного высыхания слоев имеет следующее соотношение компонентов, мас.%:

бумифицирующие лицевые слои:

Сополимер винилацетата с дибутилмалеинатом в соотношении

1:0,3350

Двуокись титана 50 соотношение слоев, мас.%: Полиэ тил ентер еф- талатная пленка 84,60

Адгезионные слои 0,25 Бумифицирующие

лицевые слои15,15

Пример.4. Многослойньй бу- магоподобный материал.получают аналогично примеру 2, но адгезионный слой наносят из состава, имеющего следующее соотношение компонентов, мас,%: 0 Пентахлорфенол 11,15 Ацетон .88,30

Ацетобутират

целлюлозы .. 0,55 После высыхания адгезионные слои 5 имеют следующий состав, мас,%:

Пентахлорфенол 95,3 Ацетобутират

целлюлозы . . 4,7 П р.и м е р 5. Многослойный бу- 0 магоподобньш материал получают аналогично примеру 4, но в качестве пленкообразующего поли1.1ера использу- ют сополимер винилацетата с диизобу- тилмалеинатом при соотношении моно- 5 меров 1:0,33.

П р.и м е р, 6. Многослойный бу магоподобный материал получают aHa-- логично примеру 4, но в качестве пленкообразующего полимера исполь- 0 зуют сополимер винилацетата с изобу- тилбутилмалеинатом в соотношении

1:0,54. , .

Пример 7.Хконтрольный)i Мнд- гослойный бумагоподобный материал готовят аналогично примеру 1, но с содержанием пленкообразующего поли мера, выходящим за минимальнъщ предел

Бумифицирующие лицевые слои со 0 держат, мае.%:

Сопрлимер винилаце- ., тата с дибутилмалеинатом ( с соотношением 1:0,33) 35 Двуокись тита.на . 65 .

П р и м е р 8 (контрольный). Готовят бумагоподобный многослойный материал так же, как в примере, t, но бумифицирующие лицевые слои, содержат, пленкообразующий полимер в количестве, превьш1ающем максимальный предел.

Бумифицирующие лицевые слои содержат, мас.%:

Сополимер винилацетата с дибутилмалеинатом (в соотношении 1:0,33). 55

Двуокись титана45

Пример 9 (прототип). Готовят материал по прототипу, в котором

5

5

0

5

бумифицирующие слои формируются из состава, мас,%:

Сополимер винил- хлорида и винил- ацетата Б соотношении 12,4 Модифицированная двуокись титана 13,5 Этилацетат29,7

Бутипацетат44,4

Многослойный материал после высыхания слоев имеет следующее соотношение компонентов, мас.%:

бумифицирующие лицевые слои: Сополимер винилхло- рида и винилацетата 47,7 Двуокись титана модифицированная 52,3 адгезионные слои состава: Муравьинная кислота2,0 Трихлоруксусная кислота 80,0 Двуокись кремния 14,0 Сульфированное масло 4,0 при соотношении слоев: Полизтилентереф- талатная пленка 68,5 Адгезионные слои 0,5 Бумифицирующие лицевые слои 31,0 Физико-механические, печатные и чертежные свойства материалов приведены в табл. 1.

Свойства материала-прототипа приведены в табло2, где для сравнения приведены свойства предлагаемого материала по примерам 1-3.

Из данных, приведенных в табл,2, видно, что по физико-механическим свойствам (напряжение при разрьше, сопротивление излому, относительная деформация, влагопрочность, сопротиление истиранию) предлагаемый материал не уступает материалу-прототип

0

5

0

5

0

5

а по печатным и чертежным свойствам превосходит его,

Ул -чшение впитьшагощей способности (150-160°С) позволяет сократить время высыхания оттиска до 18 ч без изменения температурного режима печати. Снижение величины краевого угла смачивания улучшает восприятие спир- то-водных тушей за счет лучшего смачивания. При этом выход соотношений компонентов бумифицирующего слоя за, пределы (примеры 7, 8), ведет к ухудшению оптических и печатно-чертелсных свойств.

Свойства предлагаемого материала дают возможность использовать его во всей цепи картографического производства.

Формула изобретения Многослойный бумагоподобный материал, состоящий из полиэтилентереф- алатной пленки и последовательно нанесенных на обе ее стороны адгезионного слоя и бумифицирующего лицевого слоя, содержащего пленкообразующий полимер и наполнитель - двуокись титана, отличающийся тем, что, с целью улучшения печатных и чертежных; свойств материала, каждый, бумифицирующий лицевой слой в качестве пленкообразующего полимера содержит сополимер винилацетата с дибу- тилмалеинатом при следугацем соотношении компонентов в слое, мас.%: Сополимер винил- ацетата и.дибу- тилмалёината40-50

Наполнитель50-60

а материал содержит слои при следую щем их соотношении, мас.%: Полиэтилентереф- талатная пленка Адгезионные слои Бумифи цир ующи е лицевые слои15,15-31,00

68,50-84,60 0,25-0,50

Таблица 1

Изобретение относится к многослойным бумагоподобным материалам и может быть использовано при производстве картографической продукции. Целью изобретения является улучшение печатных и чертежных свойств материала. Многослойной бумагоподоб- ный материал состоит из полнэтнлен- терефталатной пленки и последова- , тельно нанесенных на обе ее стороны адгезионного и бумифицирующего ело- ев. Каждьш бумифицирующий лицевой слой содержит, мас.%: сополимер ви- штацетата и дибутилмалеината 40-50; наполнитель - двуокись титана 50-60; Материал содержит слои при следующем их соотношении, мас.%: полиэтнлен- терефталатная пленка 68у5-84,6; адгезионные слои 0,25-0,50, .бумифици- руюоще лицевые слои 15,15-31,00. 2 табл. с SS

Напряжение при разрыве, МПа Сопротивление излокту (число двойных перегибов) до разрушения покрытия Относительная деформатдия, %

при увлажнении

при увлажнении и сушке Благопрочноеть, 7

/о

Сопротивление истиранию, циклы Непрозрачность,

%

Краевой угол смачивания, град.

водой

вазелиновым

маслом Впитывающая способность, С (по ксилолу) Восприятие туши

Время высыхания оттисков, ч

120

800

100

1000

96

35

12

150

18

130 120 110 120 120 130 130

900 1000 900 800 900 700 1200

0000

150 155 150 165 160 150 155

1818

18

1818

Напряжение при разрыве, МПА

Сопротивление излому (число двойных перегибов)

Относительная деформация , %

при увлажнении при увлажнении и сушке

0000

18

1818

40

Таблица 2

120 800

О О

130 120

900 1000

О О

О О

Наименование показателей

Материал-прототип по примеру 9

Благ опр оч но с т ь,

%

Сопротивление истиранию, циклы

Непрозрачность, % Краевой угол смачиван град,

водой .

вазелиновым

маслом

Впитывающая способ U47959

10 Продолжение табл, 2

Предлагаемый материал по: примеру

t

IIIZIIIZ

100

000

96

42

12

7П I

100

1000

96

35 12

100 100

1000 1000

96 95

35 12

35 12