Железобетонная напорная труба Советский патент 1988 года по МПК F16L9/08 

Описание патента на изобретение SU1448158A1

;/ I

.у .у «у/, /f/ t/ t л л X Х. / J -f f

4 U

00 сд

СХ)

Похожие патенты SU1448158A1

название год авторы номер документа
ТРУБЧАТОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗ ПРЕССОВАННОГО ДИСПЕРСНО-АРМИРОВАННОГО БЕТОНА И ФОРМУЮЩАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1994
  • Лемехов Василий Николаевич[Ua]
RU2072467C1
Железобетонная напорная труба большого диаметра и способ ее изготовления 1983
  • Ционский Александр Львович
  • Минибаев Александр Касимович
  • Хрипунов Вячеслав Андреевич
  • Шевеленко Анатолий Герасимович
  • Слисков Владимир Ильич
SU1135957A1
Способ приготовления фибробетонных изделий 1990
  • Лобанов Игорь Александрович
  • Малышев Валерий Федорович
  • Голанцев Владислав Александрович
SU1778098A1
Несъемная сталефибробетонная опалубка 2017
  • Дорф Валерий Анатольевич
  • Красновский Ростислав Олегович
  • Кроль Ирина Соломоновна
  • Кокосадзе Александр Элгуджевич
  • Капустин Дмитрий Егорович
RU2652770C1
СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ 2018
  • Белохин Станислав Леонидович
  • Иванов Дмитрий Валентинович
  • Меркушев Николай Филиппович
RU2724068C2
ГИБРИДНАЯ БАЛКА 2022
  • Талантова Клара Васильевна
  • Веселов Виталий Владиславович
  • Балаев Дмитрий Вячеславович
  • Фролова Елизавета Девендровна
RU2789683C1
МНОГОПУСТОТНАЯ ФИБРОБЕТОННАЯ ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ С ПОВЫШЕННОЙ АНКЕРОВКОЙ 2015
  • Голубенко Михаил Иванович
RU2600227C1
СПОСОБ БЕТОНИРОВАНИЯ АЭРОДРОМНЫХ И ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ 2001
  • Курлапов Д.В.
  • Самодуров В.Н.
  • Лукьянчик Г.В.
  • Денисов В.Н.
RU2206657C1
СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ (варианты) 2018
  • Белохин Станислав Леонидович
  • Иванов Дмитрий Валентинович
  • Меркушев Николай Филиппович
RU2724062C2
Футеровка вращающейся печи 1984
  • Монтвила Винцас Винцович
SU1352165A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 448 158 A1

Реферат патента 1988 года Железобетонная напорная труба

Изобретение относится к области строительства трубопроводов, предназначенных для транспортирования жидкостей под давлением. Целью изобретения является увеличение прочности трубы, упрощение изготовления и экономия металла. Для этого железобетонная труба с сердечником 1, спиральной арматурой 3 и наружным защитным слоем 4 выполняется с сердечником из сталефибро- бетона с послойным расположением фибры по сечению стенки с соотношением толщины каждого слоя фибры к общей толщине стенки трубы 1/10-1/2. 3 ил, 1 табл.

Формула изобретения SU 1 448 158 A1

ФигЛ

Изобретение относится к строительству трубопроводов, предназначенных для транспортирования жидкостей под. давлением.

Цель изобретения - увеличение прочности трубы, упрощение изготовления и эко- номия металла.

На фиг. 1 схематически показана предлагаемая труба, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - участок продольного разреза трубы в увеличенном виде. i Труба состоит из сердечника 1, изготов- „Цнного из сталефибробетона, внутри кото- f)oro в качестве армирующего элемента расположены слоями по сечению стальные фибры 2 в виде отрезков проволоки, спиральной предварительно напряженной арматуры 3 и наружного защитного слоя 4 из цементно- песчаного бетона. При этом отношение толщины каждого слоя фибры к общей толщине стенки равно 1/10-1/2. При толщине слоя фибры меньше 1/10 трубу невозможно за- формовать послойно по технологическим условиям. При толщине слоя больще 1/2 формуется только один слой, что понижает трещиностойкость трубы.

Изготовление трубы осуществляется еле- дующим образом.

Первоначально формуется, например послойным центрифугированием или центробежным прокатом, сердечник 1 из сталефиб- робетонной смеси. Под действием уплотняющих сил фибры 2 в бетоне располагаются послойно в стенке. Такое расположение фибры 2 повышает прочностные характеристики бетона сердечника 1, вследствие чего прочность на растяжение и изгиб и трещиностойкость сердечника с послойным расположением фибры по сечению трубы возрастает. После затвердения сталефибробетона на сердечник 1 навивается преднапряженная спиральная арматура 3, обжимая его в радиальном направлении. При навивке в сердечнике возникают изгибающие моменты, которые при недостаточном обжатии в про- дольном направлении могут вызывать появление кольцевых трещин. Сталефибробетон- ный сердечник 1 в этом отношении гарантированно обеспечивает необходимую прочность, предотвращающую возможность об- разования трещин. Сердечник 1, обжатый продольными стержнями, но не обвитый спирально, не может являться самостоятельной конструкцией в силу малой трещино- стойкости и несущей способности. Завершающая стадия изготовления -нанесение на спиральную арматуру наружного защитного слоя 4 из цементно-песчаного бетона любым традиционным способом, например набрызгом. После твердения наружного защитного слоя 4 получается высокопрочная напорная труба, предназначенная для транспортирования жидкостей под давлением.

Результаты испытаний на прочность и трещиностойкость сердечников из сталефибробетона с послойным расположением фибры в стенке трубы представлены в таблице.

По данным таблицы видно, что величина трещинообразования сердечников труб с послойным расположением фибры в стенке с соотношением 1/10:1/2 в 2,5-3 раза выше, чем у сердечника с расположением фибры у наружной поверхности с соотношением слоев 1/2 и разрущающая нагрузка выще.

Результаты испытаний на прочность и трещиностойкость сердечников из сталефибробетона с послойным расположением фибры в стенке трубы показывают, что величина трещинообразования сердечников труб с послойным расположением фибры в 2,5- 3 раза выше, чем с расположением фибры у наружной поверхности. Предлагаемая конструкция трубы также обеспечивает увеличение прочности на растяжение сталефибробетона сердечника в 2,5-3 раза. Стале- фибробетонный сердечник с послойным расположением фибры характеризуется высоким сопротивлением изгибающих сил. Фиб- робетон вследствие повышенной прочности позволяет экономить высокопрочную проволоку.

Формула изобретения

Железобетонная напорная труба, содержащая сердечник, спиральную преднапря- женную арматуру, наружный защитный слой из бетона, отличающаяся тем, что, с целью упрощения изготовления, экономии металла и увеличения прочности трубы, сердечник выполнен из сталефибробетона с послойным расположением фибры по сечению стенки трубы с соотнощением толщины каждого слоя фибры к общей толщине стенки трубы 1/10-1/2.

-

21,0

68,0

52,08 93,75

62,5 110,4

19,5

2,0

2,2

98-99

4,68

2,6

88-92

5,7

2,7

87-89

1,75

2,0

100

Фиг. г

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1448158A1

Попов А
Н
Бетонные и железобетонные трубы
Л.: Стройиздат, 1973, с
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1

SU 1 448 158 A1

Авторы

Широков Владимир Степанович

Никитина Тамара Петровна

Полянский Алексей Николаевич

Даты

1988-12-30Публикация

1987-05-12Подача