Установка для огневого обезвреживания технологических стоков Советский патент 1988 года по МПК F23G7/04 

X

1

J/y $5 //

х- / - о /;

1Н±

4

00

Изобретение относится к огневому обезвреживанию низкокалорийных технологических стоков и может быть использовано в теплоэнергетике и других отраслях народного хозяйства, где имеются котельные установки и целесообразно использование зама- зученных стоков в качестве вторичных энергоресурсов.

Цель изобретения - организация комплексного обезвреживания продувочных вод и стоков, повышение эффективности работы и снижение образования оксидов азота.

На фиг. 1 схематически представлена предлагаемая установка для обезвреживания стоков; на фиг. 2 - выполнение горелоч- ного устройства с размещенным на нем эжектором; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.

В топке котла 1 с горелками 2 для сжигания основного топлива имеется распылитель 3 стоков, который трубопроводом 4 соединен с выходным диффузором 5 эжектора 6. К трубопроводу 4 приварена труба 7, соединяющая распылитель 3 стоков с водяной стороной расширителя непрерывной продувки (РНП) 8. Из барабана котла 9 продувочная линия 10 связана как с РНП 8, так и непосредственно с рабочим соплом 11 эжектора 6. По инжектируемой среде эжектор через трубопровод 12 соединен с емкостью 13 для замазученных вод. На линии 14, связывающей барабан котла 9 и эжектор 6, установлен теплообменник 15. Кроме того, для переключения устройства на нужный режим работы предусмотрены венти- ли 16 и 17. Эжектор 6 может быть размещен и непосредственно в горелке 2, содержащей форсунку 18 для ввода основного топлива, размещенную в коробе 19 первичного воздуха. Выходной диффузор 5 эжектора 6 также размешен в коробе 19 и выполнен в виде щели. Горелка оборудована коробом 20 для подачи вторичного воздуха.

Установка работает следующим образом.

При отсутствии значительных накоплений замазученных вод в емкости 13 продувочная вода из барабана 9 по продувочной линии 10 направляется в РНП 8, откуда пар идет в систему регенерации, например в деаэратор, а засоленная вода по трубе 7, по трубопроводу 4 и через распылитель стоков 3 подается в высокотемпературные зоны топки 1, в которой при помощи горелки 2 сжигается основное топливо. При скоплении в емкости 13 замазученных вод продувочная вода помимо РНП 8 подается под давлением 20-40 атм на вход рабочего сопла 11 эжектора 6. Необходимость такой схемы включения связана с тем, что для надежной подачи замазученных вод необходимо, чтобы давление рабочей смеси за диффузором 5 было не менее 5-6 атм. За РНП давление засоленной воды близко к давлению в деаэраторе равному 6 атм. Поэтому подача на вход эжектора продувочной воды после РНП не обеспечивает необходимого напооа за эжектором.

Снижение давления продувочной воды от давления, равного давлению в барабане котла до требуемых 20-40 атм, достигается редуцированием в вентиле 17. При таком давлении перед рабочим соплом 11 обеспечивается надежное эжектирование замазученных вод из емкости 13 и по трубопроводу 12 вода подходит в камеру смещения эжектора 6. В холодное время года для разогрева замазученной воды часть засоленной

0 воды из линии 7 подается на всас трубопровода 12, что обеспечивает разжижение органики. Теплообменник 15 установлен с целью снижения температуры продувочной воды и тем самым предупреждения вскипания

ее за рабочим соплом 11. Отключение эжектора срабатывания замазученных вод достигается при помощи вентилей 16 и 17.

При размещении эжектора в горелке 2 основное топливо в камеру сгорания распы- ливается форсункой. Воздух для полного

0 сгорания подается частично по коробу 19 для первичного воздуха, а также по коробу 20 для вторичного воздуха. К эжектору 6 под давлением из расширителя непрерывной п родувки по трубопроводу поступает вода

с большим содержанием солей. По трубопроводу 4 эжектор подсасывает низкокалорийные стоки из емкости 13, предназначенной для их хранения. Для лучшего дробления получающейся в эжекторе водо-водяной смеси последнему на выходе придана форма

0 шели. Органическая часть низкокалорийных стоков, поступающих в зону горения мазута, сгорает, а вода, содержащаяся в стоках, одновременно снижает максимальный уровень температур, что в значительной степени уменьшает образование оксида азота.

5 Установка эжектора в канале первичного воздуха обеспечивает одновременно термическое обезвреживание двух видов загрязненных вод и снижает образование оксидов азота. Отсутствие вращающихся частей обеспечивает высокую надежность устройсто ва и дает возможность без энергетических затрат ликвидировать загрязненные воды. Таким образом, изобретение позволяет добиться надежного обезвреживания как засоленных, так и замазученных вод в любое

5 время года и различном содержании органики в замазученных водах. Одновременно подача воды в зону горения приводит к снижению образования окислов азота, что уменьшает загрязненность атмосферы.

50

Формула изобретения

. Установка для огневого обезвреживания технологических стоков, содержащая топку с горелочным устройством, распылитель стоков, продувочную линию, соединяю- 55 щую барабан с расширителем непрерывной продувки, емкость для стоков, подаваемых в топку, отличающаяся тем, что, с целью организации комплексного обезвреживания

продувочных вод и стоков, повышения эффективности работы и снижения образования оксидов азота, она снабжена эжектором, соединяемым по эжектирующей среде с расширителем непрерывной продувки, а по инжектируемой среде - с емкостью стоков.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что расширитель непрерывной продувки соединен трубопроводом с емкостью стоков.

3.Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что эжектор соединен с продувочной линией через теплообменник.

Изобретение относится к огневому обезвреживанию низкокалорийных технологических отходов и направлено на организацию комплексного обезвреживания продувочных вод и стоков, повышения эффективности установки и снижения образования оксида азота. Установка снабжена эжектором 6, выходной диффузор 5 которого соединен трубопроводом 4 с распылителем стоков 3. В трубопровод 4 врезана труба 7 от продувочной линии расширителя непрерывной продувки, а всасываюш,ий патрубок эжектора 6 сообщен с емкостью замазученных стоков 13, при этом рабочее сопло эжектора непосредственно соединено с продувочной линией котла. Эжектор может быть разме- ш,ен непосредственно в горелке 2 для сжигания основного топлива. Для лучшего дробления струи, выходяшей из эжектора, выходной диффузор выполнен в виде шели. 2 3. п. ф-лы, 3 ил. (Л

ff

. 2

S