Устройство для сжигания жидкого топлива и отходов Советский патент 1986 года по МПК F23G7/04 

f

Изобретение относится к устройствам для сжигания топлива и горючих жидких отходов и может быть использовано в энергетике и других отраслях народного хозяйства, где требуется обезвреживание промьшлен- ных выбросов.

Цель изобретения - снижение удельного расхода распылителя и обеспечение эффективного обезвреживания низкокалорийных жидких отходов .

На чертеже представлена схема устройства, реализующего способ.

Устройство содержит высоконапорный вентилятор 1, топливную линию 2, конический распылитель 3, расположенные в напорном патрубке диафрагму 4 и сборную полость 5 отсепа- рированного топлива, которая сообщается в нижней части с насосом 6, а в верхней части с линией 7 рециркуляции распылителя, Насос соединен с трубкой 8 подачи отсепарированно- го топлива в ядро потока перед диафрагмой. Всасывающий патрубок 9 сообщается с коробом 10 забора ре- циркулирующих газов из топки 11. Во всасывающем патрубке 9 расположен регулирующий шибер 12. На линии 7 рециркуляции распылителя имеется регулирующая заслонка 13, а на топливной линии 2 - регулирующий вентиль 14.

Устройство работает следующим образом.

Топливо через линию 2 подается в конический распылитель 3. Воздух в количестве, необходимом для горения засасывается из атмосферы. Топливо- воздушная смесь лопатками вентилятора подается в напорньй па трубок с диафрагмой 4. Крупные капли, от- сепарированные за счет центробежного эффекта и диафрагмирования, сепарируются в сборной полости 5, откчиваются насосом 6 и распыливаются потоком, поступающим в диафрагму. Часть распылителя за счет разрежени рециркулирует во всасывающий патрубок 9 через линию 7 и короб Ю. Прогрев и частичное испарение топлива осуществляется рециркулирующими из топки 11 дымовыми газами. Балластирование топливовоздушной смеси дымовыми газами обеспечивает взрыво- безопасность схемы. Производительность устройства регулируется вентилем 14. С помощью шибера 12 устанав49265

ливается необходимое соотношение количества газов и воздуха в потоке при различной калорийности поступающего топлива.

5 Устройство было апробировано на ТЭЦ при сжигании замазученных сточных вод с содержанием мазута л/10%. Сточные воды распыливались вентилятором ВВД согласно известному и

10 предлагаемому способам.

Результаты испытаний приведены в таблице.

При использовании предлагаемого устройства расход расрылителя сни15 жается более, чем в три раза и уменьшается потребляемая мощность по сравнению .с известным.

В предлагаемом устройстве снижение удельного расхода распылителя

20 осуществляется за счет того, что сепарация крупных капель топлива производится только в периферийной зоне сечения нагнетательного патрубка вентилятора с помощью сепари25 рующей диафрагмы. На выходе из нагнетательного патрубка концентрация крупных .капель за счет центробежного эффекта неравномерна по сечению патрубка и максимальна в его нижней

30 периферийной зоне; Использование сепарирующей диафрагмы, например, по сравнению с гравитационно-инерционной сепарацией позволяет уменьшить долю топлива, отсепарированного у потока топливовоздушнойсмеси, таккак в ядре потока сепарация не происходит. Сепарационное пространство перед диафрагмой сообщается каналом ре- циркуляции с входным патрубком, за счет чего происходит циркуляция части распьтителя во всасывающий патрубок и уменьшается доля распылителя, поступающего в топку. Отсепа- рированное топливо откачивается насосом и поступает в трубку, установленную по оси нагнетательного патрубка перед диафрагмой. В ядре потока топливо распыливается за счет кинетической энергии топливовоздушной смеси. Таким образом, удельный расход распылителя снижается.

Использование предлагаемого изобретения позволяет надежно в широком ди-апазоне регулирования производительности сжигать жидкое топливо и производить огневое обезвреживание обводненных низкокалорийных промышленных отходов с утилизацией продуктов сгорания в энергоустановках.

35

40

45

50

55

кпд электродвигателя ,д

КПД клиноременной передачи

0.9 0,98

КПД вентилятора j.

вемт

/(

Расход жидкости, подаваемой на распыл С,кг/ч

Количество распьшиваемой жидкости GP, кг/ч

Удельный расход распылителя Ъ,

Редактор А. Сабо

Составитель Т. Лепахина

Техред Э.Чижмар Корректор М. Самборская

Заказ 4217/37 Тираж 514 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,4

Продолжение таблицы

эл

пер

0,4602

0,293

260

200

260 260

7,26

1,867