Изобретение относится к набивке для сальников, предназначенных в частности для уплотнения поршневых штоков паровозов, с применением вставного стакана, разделенного в осевом направлении и снабженного внутри поперечными ребрами, образующибйи камеры для .уплотняющих колец. Предлагается в подобной набивке помещать упомянутый составной стакан в гнездо с зазором так, чтобы в последний могла проникнуть напорная среда, с целью создать наружное давление на стенки стакана, способствующая более плотному прилеганию его частей друг к другу. Для устранения проникания напорной среды внутрь стакана (что создало бы противодавление и ослабило бы прижимающее действие наружного давления) служат уплотняющие кольца, заполняющие камеры стакана в осевом направлении.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез сальника, снабженного предлагаемой набивкой; фиг. спереди коробки сальника с показанным в поперечном разрезе поршневым штоком; фиг. 3-кольцевой вкладыш, состоящий из нескольких частей; фиг. 4-перспективный вид одной части такого вкладыша и фиг. 5-продольный разрез одной половины другой формы осуществления сальника.
В головке 2 цилиндра, окружающей перемещающийся взад и вперед поршневой шток 1, устроено обычное сверление 5 для сальника, в которое вставлен подразделенный в осевом направлении на две части стакан 3, 4 (фиг. 2). Последний закрыг у переднего и заднего конца,, имеет центральное отверстие для пропуска поршневого штока 1 и внути снабжен расположенными на равных расстояниях друг от друга поперечными ребрами 9, разделяющими его полость на ряд камер 8 (в данном случае на три), в которых помещаются уплотняющие кольца 10, 11. Наружные поверхности последних, как это видно из фиг. 1, скошены по направлению к поверхностям, которыми они прилегают друг к другу. Каждая пара колец 10, 11 окружена клинчатым кольцом 12, вокруг которого расположена трубчатая пружина 13, прижимающая коЯьцо 12 к ко.ьцам 10, 11, а эти последние-к боковым стенкам камер 8. Чтобы устранить возможность проникания напорной среды 11 вдоль поршневого штока через стыки колец 10, части последних снабжены пазами 21 и соответ- ствующими этим пазам выступами 20 (фиг. 3, 4). Фланец 14 стакана 3, 4 упирается в лобовую поверхность головки цилиндра и укреплен при помощи , вставленных в отверстия 16 болтов 17 и гаек 121.
Для того, чтобы обе половинки стакана 3, 4, соединенные между собой болтами 18 (фиг. 2|, плотно прижимались друг к другу и ЭТ.ИМ устранялась возможность проникания напорной среды в полость стакана, последнему придают такие размеры, чтобы он помещался в гнезде 6 с зазором. Так как вдоль поршневого штока 1 пар может заходить в промежуток 7 между стаканом и поршневым штоком лишь до первой камеры 8, где дальнейшему его проходу препятствует первое уплотняющее кольцо 10, ас наружной стороны стакана 3, 4 он имеет возможность свободно проходить в полость гнезда 6 и таким образом обтекать стакан 3, 4 снаружи, то на обе половинки посследнего, с наружной стороны, оказывается сильное давление, которому не противодействует направленное изнутри давление; вследствие этого обе половинки стакана прижимаются друг к другу с большой силой, что должно создать плотное , соединение между ними.
Для уплотнения зазора между стенками стакана 3, 4 и гнезда 6 с наружной стороны между неподвижными друг относительно друга частями головки 2 цилиндра и фланца 14 установлено уплотняющее кольцо 15 из асбеста или т. п., заходящее в устроенный для этой цели на нижней стороне фланца 14 паз. Таким образом, уплотнение между сальниковым сверлением и стаканом устроено только у наружного конца последнего и отсутствует у внутреннего конца его.
Удаление набивки сальника, с целью ремонта или осмотра, из сверления крышки цилиндра выполняется известным способом при помощи отжимных винтов, вставляемых в снабженные внутренней нарезкой отверстия 19, устроенные во фланце 14, и позволяющих извлечь из сверления 5 стакан 3, 4 вместе с находящейся в нем набивкой в виде одного целого.
Кольца 10, 11 могут иметь и форму, отличную от изображенной на чертеже; при этом только существенно, чтобы они совершенно заполняли камеры стакана , в осевом направлении. В изображенной на фиг. 5 форме осуществления, где в стакане 3 имеются четыре, отделенные друг от друга поперечными рёбрами 20,
камеры 19, в каждой из которых помещается одна пара уплотняющих колец 4j 7, последние прижимаются не к боковым стенкам камер при помощи клинчатых колец, а к поршневому штоку 1 при помощи пружин 6, 10. И в этом случае половинки стаканов 3 соединяются друг с другом при помощи болтов, вставляемых в отверстия 18 или 11, устроенные в части 21, и прижимаются друг к другу действующим на них извне давлением пара. Для уплотнения пространства 5 с наружной стороны в рассматриваемом случае на нижней стороне фланца 14 стакана устроен кольцевой выступ 15, имеющий острое ребро. Когда фланец 14 при помощи надеваемых на болты 17 гаек 12 плотно притягивается к головке 2 цилиндра, острое ребро колцевого выступа 45 вжимается в поверхность головки 2, создавая уплотнение между последней и фланцем. Для достижения более совершенного уплотнения можно под фланцем 14 коробки установить уплотняющее кольцо 16 из любого подходящего мягкого материала, например из асбеста, меди и т. п., каковое кольцо может быть вставлено в соответствующий паз в головке 2 цилиндра или же просто установлено на поверхности ее. При подтягивании болтов острое ребро кольцевого выступа 15 плотно вжимается в мягкий уплотняющий материал, благодаря чему, с одной сторны, достигается уплотнение и, с другой стороны, становится невозможным выпадание уплотняющего кольца 16. Кольцевой выступ 15 на нижней стороне фланца стакана составляет с ним одно целое или может быть изготовлен из другого материала и укреплен в соответствующем пазу на нижней стороне фланца при помощи заклепок путем съарки и т. п. В этом сучае можно остроконечный кольцевой выступ иготойить из особенно твердого материала, так что его ребро врезается в поверхность головки цилиндра.
Предмет патента.
Набивка для сальников, в особенности для сальников поршневых штоков паровозов, со вставным стаканом, разделенным в осевом направлении и снабженным внутри поперечными ребрами для образования камер для уплотняющих колец, характеризующаяся тем, что составной стакан 3, 4 (фиг. 1, 2) помещен с зазором в гнезде 6. с целью подвергнуть таковой стакан наружному давлению со стороны среды, находящейся в уплотняемом пространстве, а уплотняющие кольца 10, 11 прижимаются известным уже способом с помощью клинчатых колец 12 и пружин 13 к стенкам камер 8 с целью воспрепятствовать проникновению среды в упомянутые камеры.
ФИГ1. (6
, ФИГ.
/(
ФМГ
ii
