Способ получения магнитной суспензии для рабочего слоя магнитных лент Советский патент 1989 года по МПК C09D5/23 G11B5/842 

4

Изобретение относится к способу получения магнитных суспензий для изготовления магнитных носителей информации и может быть использовано для изготовления бытовых и вычислительных магнитных лент. Изобретение позволяет повысить удельный износ до 1,9-2,15 мг/см -м за счет, того, чтчэ в способе получения магнитной суспензии, включающем последовательное смешение гамма-оксида железа, орга- ническрго растворителя, диалкшхполи- этиленгликолевого эфира фосфорной кислоты, частично омыленного сойоли- мера винилхлорида с винилацетатом, полнуретанового каучука, гексамето- ксиметилмеламина, эпоксиолигомера, технического углерода, пластификатора и диспергирование смеси с последующим введением додецилбензолсуль- фокислоты, предварительно смешивают гамма-оксид железа с 1-6%-ным раствором частично омыленного сополимера винилхлорида с винилацетатом в органическом растворителе при массовом соотношении гамма-йксида железа и раствора сополимера 100:30-100. 3 табл. (Л

СП

Изобретение относится к способу получения-.маг нитных суспензий для и1зготовлвния магнитных носителей ин- фЬрмации и может быть использовано для изготовления бытовых и вычислительных магнитных: лент.

Целью.изобретения является повышение износостойкости рабочего слоя

Способ осуществляют следующим об- р|азом.

В смеситель емкостью 1,5 л загру- 300 г 4%-ного раствора частично мыленного сополимера винилхлорида

о:

с| винилацетатом в этилацетате и 6)0 г гамма-оксида железа, смесь пе- рзмешивают в течение 100 мин. Затем П)И перемешивании в систему вводят 11,9 г диспергатора оксифос КД-6 (, 1;иалкилполиэтиленгликолевьй ф| )сфорной. кислоты) , 75 г частично оиьтенного сополимера винилхлорида с винилацетатом, 298,3 г этилацета- т, 271 г циклогексанона, 54,4 г по- л уретанового каучука СКУ-8М - про- д{гкт поликонденсации сложного полиэфира aJщпинoвoй кислоты и дйэтштен- гЛиколя с 2;4-толуилендиизоцианатом5 11,9 г эпоксиолигомера Э-49, 17 г Ш-3 (гексаметоксиметштмелаг и- Hi) , 11,, 4 г бутилового эфира стеариновой кислоты, 36,3 г технического углеродао Перемешивание ведут до пф лучения однородной массы. Получен- н магнитную суспензию диспергируют в бисерной мельнице объемом 2 л до достижения плотности упаковки 1,40- г/см, после чего к магнитной суспензии добавляют 3,6 г додецил- бензолсульфокислоты. Магнитную ленту получают поливом магнитной суспензии Н&. полиэтилентерефталатную основу с помощью поливной Мишины МП-50, калан д|)ованием при . и отберждением R-ри 120°С в течение 1 мин. Удельный. износ рабочего слоя полученной ленты составляет 1,98 мг/см м.

5

0

0

5

В табл. 1 представлены данные по износостойкости и количественному соотношению компонентов.

В табл. 2 представлены данные сравнительного анализа предлагаемого и известного способов.

В табл. 3 приведены результаты испытаний износостойкости рабочего 0 слоя магнитных лент на основе магнитных суспензий, полученных по предлагаемому способу с различными эпокси- олигомерами, пластификаторами и растворителями.

Суспензии получают при следующих условиях:

Концентрация раствора

частично омыленного

сополимера винилхлорида с винилацетатом,% 4 Время смешения, мин 100

Гамма-оксид железа:

раствор сополимера 100:60

Гамма-оксид железа:

сополимер100:2,4

Формула изобретения.

Способ получения магнитной суспензии для рабочего слоя магнитных лейт путем последовательного смешения гамма-оксида железа, органического растворителя, диалкилполиэтиленгликолево- го эфира фосфорной кислоты, частично омыленного сополимера винилхлорида |С винилацетатом, полиуретановогс каучука, гексаметоксиметилмеламина, эпоксиолигомера, технического углерода и Ш1астификато1)а, диспергивания смеси с последующим введением доде- цилбензолсульфокислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости рабочего слоя, предварительно смешивают гамма-оксид железа с 1-6%-ным раствором частично омьшенного сополимера винилхлорида с винилацетатом в органическом растворителе при массовом соотношении гамма-оксид железа : раствор указанного сополимера 100:30-100.

5

0

5

Таблица 1

М вбС-Т

4,01-4,26 0.22-0,24 (5-8),8-0,9 1,0-1,1

гаЗ 1,94-2,15 0,17гО,20 (5-8).,8-0,9 1,0-1,1

стеариновой кис-циклегексанон лоты

Бутиловый эфщ Диметилформамид 1,98

стеариновой кис-дихлорэтан

лоты

Э-49

-.Таблица 2

Диметилформамид + 2,02 метилэтклкетон