Изобретение относится к магнитной записи, а именно к магнитным суспензиям для рабочего носителя магнитной записи. Известна магнитная суспензия для рабочего слоя носителя магнитной записи, состоящая из магнитных частиц гамма-окиси железа, распределенных в смеси полимерных связующих веществ и растворителя. Магнитная суспензия позволяет обеспечить изготовление рабочего слоя носителя магнитной записи, обладающего хорощими магнитными свойствами 1 и 2. Недостаток суспензии состоит в том, что изготовленный из нее. рабочий слой носителя магнитной записи не обладает высокой электропроводностью и эластичностью. Известна также магнитная суспензия для рабочего слоя носителя магнитной записи, состоящая из магнитных частиц гамма-окиси железа и частиц ацетиленовой элементной сажи, распределенных в смеси частично омыленного сополимера винилхлорида с винилацетатом, диалкилполигликолевого эфира ортофосфорной кислоты, полиуретанового эластомера, эпоксидной смолы, гексаметоксиметилмел амина, додецилбензолсульфокислоты, смазывающего вещества и растворителя. Известная магнитная суспензия обеспечивает изготовление рабочего слоя носителя магнитной записи, обладающего высокой электропроводностью и эластичностью 3. Недостаток известной суспензии состоит в том, что изготовленный из нее рабочий слой носителя магнитной записи обладает малой износоустойчивостью. Это объясняется плохой растворимостью смазывающего вещества, в качестве которого используется амид стеариновой кислоты, в растворителе, в качестве которого используется дихлоретан. Цель изобретения - повышение износоустойчивости рабочего слоя носителя магнитной записи. Поставленная цель достигается тем, что магнитная суспензия для рабочего слоя носителя магнитной записи, состоящая из магнитных частиц гамма-окиси железа и частиц этиленовой элементной сажи, распределенных в смеси частично омыленного сополимера винилхлорида с винилацетатом, диалкилполигликолевого эфира ортофосфорной кислоты, полиуретанового эластомера, эпоксидной смолы, гексаметоксиметилмеламина, додецилбензолсульфокислоты, смазывающего вещества и растворителя, со---держит в качестве смазывающего вещества парфюмерное масло, а в качестве растворителя - циклогексанон или смесь циклогексанона и этилацетата, или смесь циклогексанона и метилэтилкетона при следующем Соотношении компонентов, мас./о: магнитные частицы гамма-окиси железа 17,62- 22,45; частицы ацетиленовой элементной сажи 1,8-2,0; частично омыленный сополимер винилхлорида с винилацетатом 2,64-3,73; диалкилполигликолевый эфир ортофосфорной кислоты 0,45-0,53; полиуретановый эластомер 2,82-3,30; эпоксидная смола 0,45-0,70; гексаметоксиметалмеламин 0,61-0,70; додецилбензолсульфокислота 0,25-0,30; парфюмерное масло 0,20-1,76; циклогексанон или смесь циклогексанона и этилацетата, или смесь циклогексанона и метилэтилкетона 67,08-69,73. Кроме того, смесь циклогексанона и этилацетата или смесь циклогексанона и метилэтилкетона может содержать 20- 40 мас.°/о циклогексанона от ее общей массы. Предложенная магнитная суспензия состоит из магнитных частиц гамма-окиси железа и частиц ацетиленовой элементной сажи, распределенных в смеси частично омыленного сополимера винилхлорида с винилацетатом, диалкилполигликолевого эфира ортофосфорной кислоты, полиуретанового элартомера, эпоксидной смолы, гексаметокси метилмеламина, додецилбензолсульфокислоты, смазывающего вещества и растворителя. При этом в качестве смазывающего вещества она содержит парфюмерное масло, в качестве растворителя - циклогексанон и смесь циклогексанона и этилацетата, или смесь циклогексанона и метилэтилкетона. Предложенная магнитная суспензия может содержать, мас.% магнитные частицы гамма-окиси железа 17,62; частицы ацетиленовой элементной сажи 2,0; частично омыленный сополимер винилхлорида с винилацетатом 3,36; диалкилполигликолевый эфир ортофосфорной кислоты 0,53; полиуретановый эластомер 3,30; эпоксидная смола 0,70; гексаметоксиметилмеламин 0,70; додецилбензолсульфокислота 0,30; парфюмерное масло 1,76; циклогексанон 69,73. Предложенная магнитная суспензия может также содержать, мас.%: магнитные частицы гамма-окиси железа 22,45; частицы ацетиленовой элементной сажи 1,8; частично омыленный сополимер винилхлорида с винилацетатом 2,64; диалкилполигликолевый эфир ортофосфорной кислоты о,45; полиуретановый эластомер 2,82; эпоксидная смола 0,45; гексаметоксиметилмеламин 0,61; додецилбензолсульфокислота 0,25; парфюмерное масло 1,45; смесь циклогексанона и этилацетата 67,08. При этом смесь циклогексанона и этилацетата может содержать 20 или 30, или 40 мас.°/о циклогексанона от ее общей массы. Кроме того, предложенная магнитная суспензия может содержать, мае./о магнитные частицы гамма-окиси железа 19,29; частицы ацетиленовой элементной сажи 2,0; частично омыленный сополимер винилхлорида с винилацетатом 3,73; диалкилполигликолевый эфир ортофосфорной кислоты 0,53; полиуретановый эластомер 2,82; эпоксидная смола 0,70; гексаметоксиметилмеламин 0,70; додецилбензолсульфокислота 0,30; парфюмерное масло 0,20; смесь циклогексанона и метилэтилкетона 69,73. При этом смесь циклогексанона и метилэтилкетона содержит 20 или 30, или 40 мас.°/о циклогексанона от ее общей массы. При содержании магнитных частиц гамма-окиси железа менее 17,62 мас., а частиц ацетиленовой элементной сажи и частично омыленного сополимера винилхлорида с винилацетатом - более соответственно 2,0 и 3,73 мас.°/о ухудшаются магнитные свойства рабочего слоя носителя магнитной записи. При содержании магнитных частиц гамма-окиси железа более 22,45 мас.%, а эпоксидной смолы, гексаметоксиметилмеламина, додецилбензолсульфокислоты и парфюмерного масла - менее соответственно 0,45; 0,61; 0,25 и 0,20 мае./о уменьшается износоустойчивость рабочего слоя носителя магнитной записи. При содержании эпоксидной смолы и . гексаметоксиметилмеламина более соответственно 0,70 и 0,70 мас.%, а частично омыленного сополимера винилхлорида с винилацетатом и полиуретанового эластомера - менее соответственно 2,64 и 2,82 мас.% уменьшается эластичность рабочего слоя носителя магнитной записи. При содержании частиц ацетиленовой элементной сажи менее 1,8 мас.% уменьшается электропроводность рабочего слоя носителя магнитной записи, при содержании полиуретанового эластомера более 3,30 мас.% увеличивается его деформация, а при содержании диалкилполигликолевого эфира ортофосфорной кислоты менее 0,45 мас.% уменьшается равномерность распределения магнитных частиц гамма-окиси железа. При содержании диалкилполигликолевого эфира ортофосфорной кислоты, додецилбензолсульфокислоты и парфюмерного масла более соответственно 0,53; 0,30 и 1,76 мас.% происходит их выделение на поверхность рабочего слоя носителя магнитной записи. При содержании циклогексанона или смеси циклогексанона и этилацетата, или смеси циклогексанона и метилэтилкетона менее 67,08 мас.% повышается вязкость магнитной суспензии, а при их содержании более 69,73 мас.% увеличивается длительность изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи. Использование изобретения по сравнению с базовым объектом позволяет в значительной степени повысить износоустойчивость рабочего слоя носителя магнитной записи..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления магнитного лакадля НОСиТЕлЕй МАгНиТНОй зАпиСи | 1979 |
|
SU851466A1 |
Состав для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1983 |
|
SU1156131A1 |
Состав для промежуточного слоя носителя магнитной записи | 1981 |
|
SU1014869A1 |
Рабочий слой носителя магнитной записи | 1981 |
|
SU949694A1 |
Рабочий слой носителя магнитной записи | 1977 |
|
SU667993A1 |
Состав для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи | 1988 |
|
SU1571662A1 |
Состав для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1982 |
|
SU1058987A1 |
Рабочий слой носителя магнитной записи | 1980 |
|
SU934545A1 |
Состав рабочего слоя носителя магнитной записи | 1981 |
|
SU994532A1 |
Магнитная суспензия для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1985 |
|
SU1265841A1 |
1. МАГНИТНАЯ СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ РАБОЧЕГО СЛОЯ НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ, состоящая из магнитных частиц гамма-окиси железа и частиц ацетиленовой элементной сажи, распределенных в смеси частично омыленного сополимера винилхлорида с винилацетатом, диалкилполигликолевого эфира ортофосфорной кислоты, полиуретанового эластомера, эпоксидной смолы, гексаметоксиметалмеламина,додецилбензосульфокислоты, смазывающего вещества и растворителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения износоустойчивости рабочего слоя носителя магнитной записи, она содержит в качестве смазывающего вещества парфюмерное масло, а в качестве растворителя - циклогексанон или смесь циклогексанона и этилацетата, или смесь циклогексанона и метилэтилкетона при следующем соотношении компонентов, мас.°/о; Магнитные частицы гамма-окиси железа17,62-22,45 Частиць ацетиленовой элементной сажи1,8-2,0 Частично омыленный сополимер винилхлорида с винилацетатом2,64-3,73 Диалкилполигликолевый эфир ортофосфорной кислоты0,45-0,53 Полиуретановый эластомер 2,82-3,30 (Л Эпоксидная смола0,45-0,70 Гексаметоксиметилмеламин 0,61 -0,70 Додецилбензолсульфокислота0,25-0,30 Парфюмерное масло0,20-1,76 Циклбгексанон или смесь циклогексанона и этилацетата, или смесь циклогекса ;о о сд нона и метилэтилкетона 67,08-69,73 2. Суспензия по п. 1, отличающаяся тем, что смесь циклогексанона и этилацетата или смесь циклогексанона и метилэтилкетона содержит 20-40 мас.% циклогексанона 00 от ее общей массы.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям | 1919 |
|
SU102A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям | 1919 |
|
SU102A1 |
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1984-05-23—Публикация
1983-03-30—Подача