Сушилка для продуктов Советский патент 1989 года по МПК F26B17/04 

теры 2 и разделена вертикальной перегородкой на два отсека с патрубками для подвода и отвода теплоносителя, а горизонтальной перегородкой на зоны подсушки и досушки. Сушилка имеет вентилятор, калориферы 15 и устройства для загрузки и выгрузки продуктов, холодильную установку 6, В зоне досушки дополнительно установлена вертикальная перегородка 16, разделяющая ее на зоны досушки и охлаждения. На выходе из каждого отсека установлен вентилятор, подключенный всасывающей стороной к патрубку отвода теплоносителя, а нагнетательной стороной в одном отсеке к зоне досушки, а в другом к зоне охлаждения с образованием

двух циркуляционных контуров 7 и 8 В одном контуре по ходу движения теплоносителя установлены испаритель 11 и конденсатор 13 холодильной машины, а в другом - испаритель 12. Калориферы 15 м.б. установлены на входе в зоны досушки и подсушки. В зоне досушки материал продувается потоком осушенного в испарителях 11 и 12 и вновь подогретого в конденсаторе 13 и калорифере 15 циркуляционного сушильного агента, что обеспечивает сохранение качества и длительное хранение готового продукта. Затем материал продувается осушенным и охлажденным теплоносителем. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение м.б. использовано в сельскохозяйственном производстве, пищевой и овощесушильной промышленности для сугаки плодов, овощей и трав Цель изобретения - повьшение качества сушки и экономичности работы сушилки. Камера сушилки имеет поярусно расположенные перфорированные транспор« (Л с: сх : фи.2.1

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, пиш;евой и овоще сушильной промьш1лен- кости и преимущественно для сушки плодов, овощей и трав.

Цель изобретения повышение экономичности работы и улучшение качества сутак-и.

На фиг, 1 приведена сушилка, об- щий ввд,продольный разрез; на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Сушилка содержит камеру 1 с расположенными друг над другом ленточными транспортерами 2, разделительную газонепроницаемую горизонтальную перегородку 3, верхнюю вертикальную перегородку 4, воздухораспределительный коллектор 5, холодильную машину 6 и контуры 7 и 8 циркуляции теплоносителя с установленными в йих вентиляторами 9 и 10, испарителями 11 и 12 холбдильной машины,конденсатором

13,газораспределительную решетку

14,калориферы 15 и нижнюю вертикальную перегородку 16.

Сушилка работает следующим обра-

зом.

Сырой материал загружается в камеру 1 через загрузочное устройство

и попадает на ленточные транспортеры 2. Продвигаясь из отсека в отсек с помощью транспортера, расположенных в зоне подсушки В, материал последовательно продувается потоком теплоносителя с параметрами и высушивается.

При этом материал, находящийся в отсеке, связанном с контуром 7 циркуляции, имеет различные характеристики по влажности. На нижнем транспортере этого отсека материал подсохший, а на верхнем - влажный. .Поэтому температуру теплоносителя в этом отсеке выбирают исходя из допустимой температуры нагрева материала на нижней ленте.

В следующем отсеке материал на нижней и верхней лентах близок по влагосодержанию, что предопределяет выбор температуры теплоносителя для этого отсека, т.е., дифференцируя температуру теплоносителя по отсекам, можно значительно интенсифицировать весь процесс сушки.

В зоне досушки Г материал продувается потоком осушенного в испарителях II и 12 и вновь подогретого в конденсаторе 13 и калорифере 15 циркулирующего сушильного агента, что обеспечивает сохранение качества

V. в

(риг.1

Отбод конденсата

г I

r ;-r r:r5f;-« rrJtifbs«:-::

t-r.Tiiiill iiiiiiii llll l Illll I in

i &

O/TfSod /(онденсо/гта

цзиг.з