Многоподовая вертикальная муфельная печь Советский патент 1989 года по МПК F27B3/02 

Описание патента на изобретение SU1449812A1

1

Изобрет1ение относится к печестро- ению и может быть использовано Е металлургии, химической промыгаленнос- :ТИ и других для термического разложе- |ния материалов с целью получения чистого продукта, а также для обжига.

Цель изобретения - повьшенив ремонтопригодности за счет вьшолнеНия |печи иэ модулей.

i На чертеже представлена миогоподо- вая вертикальная муфельная печь, разрез.

Печь содержит несущие стойки 1 и укрепленные на них модули. Каждый 5 модуль включает обечайку 2 с наруж хы- ми кронштейнами 3 и внутренним:.; кольцевым фланцем 4, теплоизоляцию 5, камеру теплоносителя (S с подводящим и отводящим топливные газы патрубка- 20 ми 7. Камера теплоносителя 6 опирается на внутренний кольцевой фланец 4,

. Через модули проходит центральный вращак}1Щ йся вал 8 с гребками 9 и укрепленными на них лопатками 10.

Печь имеет крышку II. Для пересыпания материала из одного модуля в другой имеются либо центральное отверстие 12, либо периферийное отвер

1449813 2

носителя 6, Рабочая температура в муфельном пространстве верхнего модуля 400-430 С. При этой же температуре начинается термическое разложение нитрата магния.

Загрузка расплава ведется при включенном приводе 19. При вращении центрального вала 8 с гребками и лопатками 10 происходит перемешивание и перемещение материала либо от периферии к центру, либо от центра к периферии, в зависимости от расположения лопаток 10. Одновременно происходит термическое разложение расплава нитрата магния и превращение его в порошкообразное состояиме (гранулы). Через центральное отверстие 12 материал пересыпается в муфельное пространство 21 нижнего модуля, где происходит дальнейшее термическое разложение. Здесь материал перемещается оъ центра к периферийному отверстие 13, на следующем поду 25 материал перемещается от периферии к центру и т.д.

Материал выгружается через разгрузочное отверстие 23.

Реакционные газы, образующиеся в

Ьтие 13. Для обеспечения герметичное-30 результате термического разложения

Похожие патенты SU1449812A1

название год авторы номер документа
УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ МНОГОКАМЕРНАЯ ПЕЧЬ С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ 2014
  • Федоренко Валентин Валентинович
RU2564182C1
МУФЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ 2000
  • Кононов В.А.
  • Зубащенко В.М.
  • Шатилов О.Ф.
  • Коптелов В.Н.
RU2186308C2
МНОГОПОДОВАЯ ПЕЧЬ 2002
  • Хутмахер Патрик
  • Консбрук Жанно
  • Крэмер Эдгар
  • Лонарди Эмиль
RU2285878C2
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ МУФЕЛЬНАЯ ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ С КОМБИНИРОВАННОЙ ФУТЕРОВКОЙ 1996
  • Воробьев А.Н.
  • Гурьянов С.Н.
  • Лукин А.Н.
  • Сакулин В.Я.
  • Мигаль В.П.
  • Скурихин В.В.
  • Иванов В.Н.
RU2112189C1
Устройство для ввода воздуха и газо-ОбРАзНОгО ТОплиВА 1979
  • Телесницкий Анатолий Филиппович
  • Шмелев Иван Карпович
  • Фокин Михаил Николаевич
  • Окрешидзе Александр Юлонович
  • Маргвелашвили Павел Викторович
  • Барабадзе Роберт Александрович
  • Бежуашвили Иларион Константинович
  • Кирия Гурам Варламович
SU842370A1
ВРАЩАЮЩАЯСЯ МУФЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ 1996
  • Зубащенко В.М.(Ru)
  • Плешков Сергей Михайлович
RU2129692C1
Устройство для термической утилизации углеводородсодержащих отходов, оснащенное вихревой камерой сгорания с внутренним пиролизным реактором, и способ его работы 2017
  • Кудин Андрей Владимирович
  • Махянов Хамис Магсумович
RU2663312C1
Устройство для получения оксида магния 1986
  • Урчукин Виктор Григорьевич
  • Сагалевич Юрий Дмитриевич
  • Бурштейн Владимир Александрович
  • Половина Юрий Никифорович
  • Галкин Юрий Михайлович
  • Юдковский Борис Соломонович
SU1419977A1
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2005
  • Налбандян Армен Вемирович
RU2282804C1
Пчь для прокалки сыпучих материалов 1975
  • Кровкин Евгений Всильевич
  • Григорьян Людмила Ивановна
SU563544A1

Реферат патента 1989 года Многоподовая вертикальная муфельная печь

Изобретение может быть использовано в металлургии, химической промышленности и др. отраслях для термичесIf кого разложения материалов, а также для обжига. Цель изобретения - повышение ремонтопригодности за счет выполнения печи из модулей. Печь содержит несущие стойки 1 и укрепленные на них модули , боковая поверхность которых образует корпус печи. Модули вьшолнены из жаростойкой стали и содержат обечайку 2 с наружными кронштейнами 3 и внутренним фланцем.4, теплоизоляцию 5. Печь снабжена вращающимся валом 8 с гребками 9 и лопатками 10 для перемешивания материала, крьппкой 11, электроприводом 19. Ремонт осуществляется заменой вьшед- шего из строя модуля на запасной. 1 ил. i (Л 00 н ю

Формула изобретения SU 1 449 812 A1

ги между модулями предусмотрены уп- )1отнеиия, например, в виде песочного Затвора 14, имеется также уплотнение 115 между крышкой 11 и верхним моду- ,1ем. На крьшпсе 11 предусмотрены патру- 5ок 16 для загрузки материала и патрубок 17 для отвода реакционных га- :юв, а также ролики 18 для центриро- вала 8. Центральный вал 8 сое- с приводрм 19.

Муфельное пространство 20 образовано крьшйсой 11, первой камерой теп- .10Носителя 6 и обечайкой 2. Муфель- :ko.e пространство 21 образовано смеж- камерами теплоносителя 6 и обе- йайкой 2, Модули установлены на 1&поры 22 стоек 1.

Корпус печи и камеры тешт&носите- Ля выполнены из жаростойкой стали.

Печь работает следующим образом.

Расплав нитрата магния (содержа- |ше MgO 23%), упаренный до 220- lE70 C, через патрубок 16 в крьш1ке 11 подается в муфельное пространство to на разогретый слой порошкорбраз- Иого оксида магния, предварительно уложенный через люк крьпнки (не покапан) на свод верхней камеры тепло5

0

5

0

5

натрата магния, удаляются из печи через патрубок 17.

В качестве теплоносителя используют дымойые газы с температурой , газы через патрубки 7 проводятся и вьюодятся из камеры теплоносителя .

Ремонт осуществляется заменой вышедшего из строя модуля на запасной. Для этого демонтируют крышку 11, модуль отсоединяют от опор 22, затем опоры 22 отсоединяют от стоек I и вытаскивают подлежащий ремонту модуль .

Предлагаемое техническое решение позволяет: перерабатывать материал, полученный современными методами химического обогащения; получать материал высокой частоты; уменьшить расход топлива; повысить ремонтопригодность; уменьшить вес печи и нагрузку на фундамент; использовать без очистки нитрозные газы для регенерации азотной кислоты.

I

Формула изобретен-ия

Многоподовая вертикальная муфелб- ная печь, содержащая корпус, изолированные камеры теплоносителя, цент31449812-

ральный вращающийся вал, имеющий греб-лей образует корпус печи, при этом ки с лопатками, выступающие в муфель-каждый модуль вьтолнеи из теплоизо- ные пространства, образованные каме-лированной обечайки с наружными крон- рами теплоносителя и корпусом печи,штейнами опертыми на опоры стоек, и отличающаяся тем, что, внутренним кольцевым фланцем, и камеры с целью повьппения ремонтопригодное-теплоносителя, опирающейся сводом на ти за счет вьтолнения печи из моду-кольцевой фланец обечайки, при этом лей,.она снабжена несущими стойкамикорпус и камеры теплоносителя вьтол- с опорами, боковая поверхность моду- юйены из жаростойкой стали.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1449812A1

Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
ФИЛЬТР-ПРЕСС 1925
  • Ванькович С.О.
SU5041A1
- Березники, 1957..

SU 1 449 812 A1

Авторы

Исаев Георгий Иванович

Плотников Геннадий Николаевич

Коровина Вера Михайловна

Галкин Юрий Михайлович

Чухланцев Владимир Григорьевич

Турчанинов Виктор Сергеевич

Даты

1989-01-07Публикация

1985-10-25Подача