Известны оптико-механические приборы для контроля внутренних углов, расположенных вблизи торца цилиндра и с длиной образующей менее 0,5 мм. Однако точность измерений, производимых с помощью таких приборов, недостаточна.
В описываемом приборе для увеличения точности и повышения производительности осветитель и визуальный микроскоп располагаются несколько наклонно к торцу детали, благодаря чему можно следить за отсутствием просвета между контролируемой плоскостью и контактным ножом, расположенным на рычаге, угол поворота которого может быть отсчитан по лимбу, с ним связанному.
На фиг. 1 изображен прибор; на фиг. 2-вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3-нож с оптическим лимбом во время работы.
Оптико-механический прибор для контроля внутренних углов состоит из основания /; стойки 2; угольника 3; визуального микроскопа 4; установленного на стойке; столика 5; суппорта 6, несущего оптический лимб 7, контактный нож S, расположенный на рычаге 5, связанном с лимбом, и отсчетный микроскоп 10; суппорта // и осветителя 12.
Перед началом работы проверяется нулевая установка оптического лимба 7. Для этого перемещением суппорта 11 контрольная пластинка 13 подводится в поле зрения микроскопа 4, а перемещением суппорта 6 нож 8 приводится в соприкосновение с плоскостью 14 пластины 13 до полного уничтожения просвета между ними. При этом нулевая риска 15 на стеклянной шкале 16 лимба 7 должна совпасть с указателем 17 микроскопа 10.
Деталь 18, подлежащая контролю, устанавливается на штифт /9, причем ее положение фиксируется при помощи подпружиненного виль№ 144998- 2чатого рычага 20, который прижимает ее к рабочей плоскости 21 пластины 22. Перемещая суппорты 6 и П, добиваются такого взаимного положения ножа 8 и детали 18, при котором между гранью 23 и плоскостью 24 не оставалось бы никакого просвета, и при помоп и микроскопа 10 считывают соответствующие показания со шкалы 16 лимба 7.
Описываемый прибор позволяет измерять углы на внутренних и наружных поверхностях деталей цилиндрической формы, например на корпусе часового барабана и его крышке, значительно уменьшить время, необходимое для проведения измерений, и снизить их трудоемкость.
Научно-исследовательский институт часовой промышленности в своем заключении отметил, что описываемый прибор удобен и прост в изготовлении и может быть использован в лабораториях и цеховых условиях для точного измерения (без разрущения детали) внутренних и .внешних углов в деталях, имеющих толщину проверяемых поверхностей менее 0,5 мм.
Предмет изобретения
Оптико-механический прибор для контроля внутренних углов, расположенных близ торца цилиндра и с длиной образующей менее Q,b мм, отличающийся тем, что, с целью увеличения точности и повыщения производительности, осветитель и визуальный микроскоп располагаются несколько наклонно к торцу детали, благодаря чему можно следить за отсутствием просвета между контролируемой плоскостью и контактным ножом, расположенным на рычаге, угол поворота которого может быть отсчитан по лимбу, с ним связанному.
пэ
§
v
Риг J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для оптического контроля деталей, например, цапф осей часового баланса | 1957 |
|
SU117154A1 |
Прибор для проверки зубчатых колес на биение | 1938 |
|
SU55476A1 |
Прибор для проверки биения трибов | 1944 |
|
SU67014A1 |
Устройство для отсчета числа оборотов намотки | 1961 |
|
SU152349A1 |
Индикаторная головка для контроля относительного расположения многоступенчатых поверхностей изделий и, в частности, валиков | 1949 |
|
SU82681A1 |
Устройство для точного перемещения рабочего органа станка | 1990 |
|
SU1824256A1 |
Устройство для контроля углов | 1989 |
|
SU1758426A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОГРАММНОГО ИЗМЕРЕНИЯ КИНЕМАТИЧЕСКИХ ОШИБОК МЕХАНИЧЕСКИХ ПЕРЕДАЧ | 1967 |
|
SU224863A1 |
Устройство для контроля качества микроизображений на прозрачном носителе | 1982 |
|
SU1075217A1 |
Устройство для контроля лимбов | 1975 |
|
SU591687A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-02-03—Подача