Способ формирования гелеобразного полимерного поршня-разделителя Советский патент 1989 года по МПК C08F8/28 F16L55/164 

Описание патента на изобретение SU1451142A1

4

О1

Похожие патенты SU1451142A1

название год авторы номер документа
Способ депарафинизации внутренней поверхности нефтепровода 1987
  • Ким Дон Хун
  • Порайко Иван Николаевич
  • Абрамсон Павел Исакович
  • Зиновьев Владимир Ильич
  • Порайко Дмитрий Николаевич
SU1523829A1
Очистной поршень-разделитель 1974
  • Порайко Иван Николаевич
  • Василенко Станислав Кузьмич
  • Червинский Константин Александрович
  • Савельев Михаил Петрович
  • Никифоров Юрий Николаевич
  • Штофф Петр Михайлович
SU516438A1
Способ снижения гидродинамического сопротивления в жидких потоках в трубопроводе 1986
  • Порайко Иван Николаевич
  • Кучер Роман Владимирович
  • Пилипенко Валерий Николаевич
  • Лещев Николай Николаевич
  • Порайко Дмитрий Николаевич
SU1427147A1
СОСТАВ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И ТРАСПОРТА ГАЗА 1990
  • Пушкин А.А.
  • Порайко И.Н.
  • Матросов В.И.
  • Забазнов А.И.
  • Клюк Б.А.
RU2061714C1
Состав полимерной очистной пробки для депарафинизации нефтепроводов продолжительной эксплуатации 1987
  • Порайко Иван Николаевич
  • Порайко Дмитрий Николаевич
  • Гумеров Асгат Галимянович
  • Данилец Евгений Митрофанович
  • Галюк Василий Харитонович
SU1625886A1
Состав для селективной изоляции обводнившихся пропластков 1987
  • Порайко Иван Николаевич
  • Данилец Евгений Митрофанович
  • Лесовой Георгий Антонович
  • Порайко Дмитрий Николаевич
SU1716091A1
Способ гидравлической добычи и гидротранспорта угля 1987
  • Порайко Иван Николаевич
  • Ялевский Владлен Данилович
  • Орищин Александр Дмитриевич
  • Найдов Михаил Иванович
  • Порайко Дмитрий Николаевич
SU1444527A1
Способ получения очистного полимерного поршня-разделителя 1977
  • Савельев Михаил Петрович
  • Порайко Иван Николаевич
  • Куликов Анатолий Алексеевич
  • Василенко Станислав Кузьмич
  • Галюк Василий Харитонович
SU749849A1
Состав для перекрытия полости газо-и нефтепродуктопроводов 1990
  • Порайко Иван Николаевич
  • Забазнов Александр Иванович
  • Матросов Владимир Иванович
  • Салюков Вячеслав Васильевич
SU1836547A3
Способ трубопроводного транспорта угля 1986
  • Порайко Иван Николаевич
  • Кучер Роман Владимирович
  • Анашкин Станислав Иванович
  • Порайко Дмитрий Николаевич
  • Нигматулин Роберт Искандерович
SU1425151A1

Реферат патента 1989 года Способ формирования гелеобразного полимерного поршня-разделителя

Изобретение относится к созданию гелеобразных полимерных поршней- разделителей на основе полиакрилами- да (ПАА) и может быть использовано в трубопроводном транспорте жидкостей. Изобретение позволяет увеличить эластичность до 10 - lo z и срок использования до 100 дней. Эффект достигается за счет смешения ПАА с формал; - дегидом в водной среде, выдержки смеси до достижения вязкости 10-300 Па-с с последующим добавлением воды до содержания сшитого ПАА 0,8-1,0 мас.%.

Формула изобретения SU 1 451 142 A1

4аь Ю

10

t1451142

Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединенш1 и технологии трубопроводного транспорта жидкостей, может быть применено для выноса скоплений воды, газа и механических примесей из потоков любого сечения, а также для подв$шного разделения различных потоков, параллельного выноса потерянных, застрявших строительных и монтажных деталей и ус грачення дополнительных потерь давления, обусловленньк такими скоплениями .

Цель изобретения - увелг иание эла-15 стачного гелеобразного поршня-разделителя и срока его использования.

П р и м ер.. Технический полимер акр;;.:ламида (ПАА) растворяют в воде прк- линейной скорости в пределах г- 20 чО х/с при циркуляции мощньм насосом. Заг- уузку :ПАА производят через колосниковую решетку 535 см со скоростью 0,2-0,7 кг/с до получения 1,2-1,3%- ного раствора с вязкостью в пределах 0,08-0, Па-с. Полученный раствор подкисляют 0, соляной или серной кислотой до рН-б,5, добавляют 0.4% формальдегида и выдерживают з

25

потоке в конечный пункт и отделяют в расширителях при снижении скорости для многоразового использования.

П р и м е р 3. Осуществляют аналогично описанному в примеру 1, но смесь выдерживают при рН 4 и 28 С до вязкости 10 Па-с.

Гелеобразные поршни-разделители, полученные по примерам 1-3, характеризуются статическим напряжением сдвига 1-100 Па, эластичностью 10 - 10 % (известные разделители Ю 1000%).

Применение предлагаемого способа увеличивает пропускную способность нефтепровода диаметром 410 мм на 1100 т/сут, предупреждает образова ние неутилизируемых змульсий, разделяет поток нефти и опрессовочной воды и выносит газовые скопления.

Важным преимуществом способа является осветление сопутствующей во- д,1, так как материал разделителя яв- . ляется флокулянтом и экстрагентоь дисперсий из любых сред.

Длина уча-тка трубопровода при одноразовой очистке предлагаемым геле- образным поршнем составляет 2000 -

0,4% формальдегида и ньщерживают . Хад к в о вр-мя как пои использо- те.ениз 480 ч при , при этом вяз-30 1;:;,;1:,,зделителей на ос35

40

кость смеси поБЬШРлется до 100 Па-с.

Для прекра-и еиия реакций конденса- iiiiu м дальнейшего увеличения динат- ческой вязкости смеси к смеси добавляют воду до содержания -сшитого ПАА в количестве 1 мас.% и рН раствора, разного 7. Получентгый гель подают в туанспортайельну10 емкость и далее через крьижу фильтра в приемную линио разервного подпорного насоса в на- ч..ггьном участке трубопровода.

П р и м е р 2. Технический ША смешивают с водой и 1,4 мас.% формалина в мощном центробежном насосе T.v скорости 10-60 м/с в течение 10 мин до получения 1,4-1,8%-ного раствора ПАА с вязкостью не мен&е 0,08 Па-с. Затем смесь нагревают до в течение 2 ч при любой величине рИ и вьщерживают в течение 36 ч по повышения вязкости до 300 Па-с. На этой стадии студнеобразования добавляют коду до 63%-ного содержания НАЛ и с помощ-,ю вакуумной линии легко перемещают весь студень в емкость 55 рамотечио-иапорным методом и далее его вводят в расчетную точку потока любого сечення (S) при большем расходе потока полимера, перемещают з

вании известных разделителей на основе ПАА 300-900 км.

Благодаря высокой прочности и гла- стичности геля достигается возможность его перекачки насосами без разрушения миого рйтно, в то время как известные гели необратимо разрушаются в насосах.

Пoлvчeнныe предлагаегФМ способом гели жизнеспособны до 100 дней к могут быть в течение зтого времени введены насосами в трубопровод , Жизне-. способность гелеобразных разделите- 45 лей не превьш ает 2-3 сут.

Форм ;/ л а к

обретения

50

Способ формирования гелеобразного полршерного поршня-разделителя пу тем ьмешения полиакриламида с формал дегидом в водной среде 4,0-6, и выд,ержки смеси при 28-70 С в течение 36-480 ч, oтличaющий- c я тем, что, с целью увеличения эластичности гелеобразного поршня- разделителя и срока его использования, выдержку смеси осуществляют до достижения динами еской вязкости 100

142

15

20

25

потоке в конечный пункт и отделяют в расширителях при снижении скорости для многоразового использования.

П р и м е р 3. Осуществляют аналогично описанному в примеру 1, но смесь выдерживают при рН 4 и 28 С до вязкости 10 Па-с.

Гелеобразные поршни-разделители, полученные по примерам 1-3, характеризуются статическим напряжением сдвига 1-100 Па, эластичностью 10 - 10 % (известные разделители Ю 1000%).

Применение предлагаемого способа увеличивает пропускную способность нефтепровода диаметром 410 мм на 1100 т/сут, предупреждает образова ние неутилизируемых змульсий, разделяет поток нефти и опрессовочной воды и выносит газовые скопления.

Важным преимуществом способа является осветление сопутствующей во- д,1, так как материал разделителя яв- . ляется флокулянтом и экстрагентоь дисперсий из любых сред.

Длина уча-тка трубопровода при одноразовой очистке предлагаемым геле- образным поршнем составляет 2000 -

Хад к в о вр-мя как пои использо- 30 1;:;,;1:,,зделителей на к в о вр-мя как пои использо- 1;:;,;1:,,зделителей на ос

вании известных разделителей на основе ПАА 300-900 км.

Благодаря высокой прочности и гла- стичности геля достигается возможность его перекачки насосами без разрушения миого рйтно, в то время как известные гели необратимо разрушаются в насосах.

Пoлvчeнныe предлагаегФМ способом гели жизнеспособны до 100 дней к могут быть в течение зтого времени введены насосами в трубопровод , Жизне-. способность гелеобразных разделите- лей не превьш ает 2-3 сут.

Форм ;/ л а к

обретения

Способ формирования гелеобразного полршерного поршня-разделителя путем ьмешения полиакриламида с формальдегидом в водной среде 4,0-6,5 и выд,ержки смеси при 28-70 С в течение 36-480 ч, oтличaющий- c я тем, что, с целью увеличения эластичности гелеобразного поршня- разделителя и срока его использования, выдержку смеси осуществляют до достижения динами еской вязкости 1031 л 51 1Д 2

300 Пл с с последующим добавлением ния сшитого иолиакрнламида в нем воды в полученный гель до содержа- 0,8-1,0 мас.%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1451142A1

КОЛПАЧЕК ДЛЯ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 1923
  • Кашперов М.С.
SU634A1
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот 1920
  • Евсеев А.П.
SU17A1
Способ получения очистного полимерного поршня-разделителя 1977
  • Савельев Михаил Петрович
  • Порайко Иван Николаевич
  • Куликов Анатолий Алексеевич
  • Василенко Станислав Кузьмич
  • Галюк Василий Харитонович
SU749849A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 451 142 A1

Авторы

Порайко Иван Николаевич

Кучер Роман Владимирович

Порайко Дмитрий Николаевич

Лещев Николай Николаевич

Огородников Игорь Александрович

Даты

1989-01-15Публикация

1986-10-14Подача