Способ депарафинизации внутренней поверхности нефтепровода Советский патент 1989 года по МПК F17D1/16 C08L33/26 

Изобретение относится к технологии получения эластичных водных растворов полимеров и может быть использовано в нефтяной промьш1ленности в технологии нефтепроводного транспорта.

Целью изобретения является увеличение эффективности депарафинизаид и внутренней поверхности нефтепровода.

Пример 1. Технический полиак- риламид (ПАА) растворяют при перемешивании в воде до концентрации раствора 1,5 мас.%, подкисляют минеральной кислотой до рН 3-6, затем прибавляют водный раствор технологического формальдегида до содержания его в растворе ПАА 0,35±0,05 мас.%. В процессе гелеобразования продолжительностью 36 ч вязкость раствора повышается от 0,1 до 10 И с. При noBbmie- нии температуры от комнатной до 60 С

время гелеобразования сокращается до 4ч.

Полученный эластичный гель поли- метилолакриламида (ШАА) подают в камеру скребка в отключенный участок нефтепровода порциями по 300 кг, периодически загружая каменный уголь с 1}ског1аемой углесодержап;ей породой широкого фракц11онного состава с размером частиц О,1-250 мм в количестве 80 мас.% от массы геля. Смесь геля и угля выдерживают в течение 120 ч для дальнейшего протекания реакции конденсации при этом вязкость наложенного геля повьш ается до 100-200 И-с. Однородное полимерное угольное образование и объеме не менее диаметра нефтепровода перемещают нефтяным потоком подобно поритю в конечг1Ый пункт нефтепровода по основным и реjepuHbiM eru ниткам, через раз.11ич)1ые типы местных со11рот;1влений, кг1меры скребков и технологические коммуникации перекачивающих станциГ, минуя насосные агрегаты. Выносимые жидкие и парафиновые скопления принимают в отдельный резервуар.

Пример 2. Эластичный частично сшитый 2,0%-ный гель ПМАЛ, получен- Hbiii аналогично описанному в примере при рН 6, подают в выкидную линию подпорного насоса через крышку фильтра одновременно с загрузкой 90 мас.% угля фракции 3-400 мм, выдерживают смесь геля и угля согласно описанному в примере 1 и перемещают ее по нефтепроводу с объемом гелеобразного поршня, заполняющим участок нефтепровода длиной в 6 диаметров. Движение такого депарафинизатора по нефтепроводу любого сечения происходит при незначительном повышении давления в пределах 0,001-0,1 мПа, а его прием осуществляют методами диспетчерского контроля без необходимости присутствия персонала на трассе нефтепровода И вьтолнения операций по его сопроводению. Непосредственно за прохождением наполненного геля наблюдается интенсивный вынос потоком парафи 1а и их прием осуществляют посредством пропуска всего потока на его конечно пункте через трубный расширитель, в нижней точке которого отбирают вначале доставленные крупные куски уг ля, мелкий угол; и полимерную дисперсию. На трубных решетках и виброситах разделяют сухой уголь, полимерную дисперсию вместе с мелкими угольными частицами направляют для многоразового использования, депарафинизации других нефтепроводов, а парафиновую суспензию подают на прием нефтяных насосов.

После такой двухкратной обработки все парафиновые отложения удаляются, а производительность нефтепровода восстанавливается до проектной вели- |чины.

Пример 3. Аналогично описанному в примере 1 получают гель ПМАА смешением 1%-ного полиакриламида.

5

0

5

0

5

0

5

0

0,Ь/;-ного формальдегида и i.can рИ 5, Гель чш ружаюч и отклк1чепный участок нефтепровода нмес.чч; с 50 м.)с.% каменного угля от массы геля. Остальные onepauini осуществляют анало1 ично описанному. При данном содержании уг - ля обеспечивается незакупориванпиее перемещение парафина и угля через различные типы местного сопротивления и лопатки центробежных насосов без их отключения.

II р и м е р 4. Опыт осущ(стяляют аналогично (вписанному в примере 1, но выдерживание смеси геля ПМАА и угля осуществляют до повышения вязкости до 4000 II 1C при содержании 85% угля или до 400 И,с при содержании 90% угля. Предельно наполненны) гель подают в отключенный участок нефтепровода и перемещают нефтяным потоком, минуя насосы, узлы учета, фильтры по байкасной линии с целью удаления особо прочных парафиновых отложений.

Уменыиение содержания угля до 45 мас.% приводит к получению наполненных гелей, пригодных /и1Я удаления только рыхлых парафиновых отложений. При уве;п1чении содержания угля более 90% происходит неполное его связывание гелем.

В таблице приводится сравните. 1ь- Hbrii анализ эффективности депарафинизации использовании предлагаемого способа и известных.

Формула изобретения

Способ депарафинизации внутренней поверхности нефтепровода, путем введения Б отключенный участок смеси эластичного частично сшитого 1-2%-но- го водного геля, полиметилолакрилами- да и наполнителя, отличающий- с я тем, что, с целью увеличения эффективности депарафинизации, в качестве наполнителя используют каменный уг оль, содержащий ископаемую угле- содержащую породу, с размером частиц 0,1-АОО мм в количестве 50-90 мас.% от массы геля и смесь геля и угля выдерживают до повышения вязкости 100- 1000 П С с последующим перемещением ее нефтяным потоком по нефтепроводу.

ПрОИЧНОДИТШТЬНОСТ Ь

нефтспронода (d

729 №i) , Т/сутки.Ы2иОА SOOU46500

Период депарафи} зации, сутки 5-5-i25-2730-35

Расхо;; на 1 оиераШ1Ю, Г

полимераО,и12-161

наполнителя/-S

Количество оставшихся иарафиновьгх от; ожени11, %0,1-2,07-916-35

JUiH депарафинизации истгользуется г ель частично С1ЧИТОГО 11МЛЛ без наполнителя.

Д.ПЯ депарафинизации используется композиция, включающая частично сшитый гель ПМЛА и глину.

Изобретение относится к способу депарафинизации внутренней поверхности нефтепровода эластичными наполненными гелями полиакриламида и может быть использовано в нефтяной промышленности. Изобретение позволяет увеличить эффективность депарафинизации (повысить производительность нефтепровода диаметром 729 мм до 46500 т/сут., снизить количество оставшихся парафиновых отложений до 0,1-2,0 %) за счет введения в участок нефтепровода вместе с эластичным 1-2%-ным гелем частично сшитого полиметилолакриламина 50-90 мас.% каменного угля с размером частиц 0,1-400°, мм, выдерживания смеси до повышения вязкости до 100-1000 Па^.с и последующего перемещения композиции по нефтепроводу нефтяным потоком. 1 табл.