Способ получения очистного полимерного поршня-разделителя Советский патент 1980 года по МПК C08F8/28 C08F267/10 

Описание патента на изобретение SU749849A1

749849

песку, глине), при этом сокращается необходимое время его обраэоваййяг

Кбличёст енный c&tfl a -tr tt)4frit5 деформативные свойства, вязкость и эластичность регулируются riyteM изменения температуры нагрева и продолжительности выдержки смеси реагентов в трубопрбТЁоДё в эа;в йёйгмб1стй от прочности пристенных отложений.

Предлагаемый способ позволяет Шмёнй Ё в зависимости от требова ий перекачки времени фopvIиpoвaния заздёлитёля в течение 4-240 ч и уиёйьшает расход реагентов на полу чение ра:зделителя.

Образующиеся железообразныё продукты глубокой конденсации в кислой при рН 3 - б во времени или после нагрева резко повышают tiibH структурно-механические свойствен и переходят в студни. В результате реакции при минимальных концентрациях в воде 1,8-6,5, рассчитывая

на сухое вещество исходных, получается однородными прочный, эластичный разделитель, динамическая вязкость которого повышается в процессе получения согласно предлагаемому способу с 0,5-1 до 100-9000 пуаз. При этом величина статического напряжения .сдвига двИабгу егося материала разделителя сохраняется низкой 0,11,0 дин/см 2, а динамическое напряжение сдвига увеличивается до 5001000 дин/см-, что обеспечивает сплошное поршнеобразное движение разделителя по трубопроводу при минимальных потерях на пристенное трение.

Сравнение физико-химических свойств получаемых полимерных разделителей, приведенных в таблице,показывает, что оптимальные величины вязкости, прочности на разрыв и эластичности получаются при смешении 1,24,5 вес.% ПАА и 2,5-6,5 формалина СН О (уд. вес 1,12-1,16 г/см2).

Похожие патенты SU749849A1

название год авторы номер документа
Состав для перекрытия полости газо-и нефтепродуктопроводов 1990
  • Порайко Иван Николаевич
  • Забазнов Александр Иванович
  • Матросов Владимир Иванович
  • Салюков Вячеслав Васильевич
SU1836547A3
Способ формирования гелеобразного полимерного поршня-разделителя 1986
  • Порайко Иван Николаевич
  • Кучер Роман Владимирович
  • Порайко Дмитрий Николаевич
  • Лещев Николай Николаевич
  • Огородников Игорь Александрович
SU1451142A1
СОСТАВ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И ТРАСПОРТА ГАЗА 1990
  • Пушкин А.А.
  • Порайко И.Н.
  • Матросов В.И.
  • Забазнов А.И.
  • Клюк Б.А.
RU2061714C1
СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ НЕФТЕПРОДУКТОВ 2008
  • Халин Анатолий Николаевич
  • Яковлев Николай Семенович
  • Гультяев Сергей Валентинович
  • Агаев Славик Гамид Оглы
RU2353645C1
Олигомер в качестве связующего для полимерных материалов 1981
  • Агасандян Вадим Аршавирович
  • Поцелуева Нина Васильевна
  • Нинин Вячеслав Кузьмич
  • Мамбиш Ефим Иешаевич
SU1016312A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ АМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ 1993
  • Блинкова О.П.
  • Зинина О.М.
  • Романов Н.М.
  • Ворожцов И.Н.
RU2045541C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ 1994
  • Бурындин В.Г.
  • Глухих В.В.
  • Ляхов В.К.
  • Михеев А.А.
RU2081886C1
БИТУМНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЁ ПОЛУЧЕНИЯ 2018
  • Чехоев Тимофей Сергеевич
RU2696476C1
МЕТА-АРОМАТИЧЕСКОЕ ПОЛИАМИДНОЕ ВОЛОКНО С ВЫСОКИМ УДЛИНЕНИЕМ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО 2023
  • Гуань Чжэньхун
  • Сун Цзиньлин
  • Лэн Сянян
  • Сун Сицюань
  • Ван Мэйгэ
  • Гао Дун
RU2822642C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕАГЕНТА НЕЙТРАЛИЗАТОРА СЕРОВОДОРОДА И МЕРКАПТАНОВ 2009
  • Рябов Александр Андреевич
RU2423172C2

Реферат патента 1980 года Способ получения очистного полимерного поршня-разделителя

Формула изобретения SU 749 849 A1

7-8

2500-3300 200-220

ПАА

0,1-30

О 0,5-1,2 1-1000

3,8-1,2 2,5-6,5

2,5-4,5 5000-9000 130-200 -500-800

(1,5-6,5)+8 10-10 -12

В суровых зимних условиях (при -30-40°С) разделитель можно получать Тё й| -иеУтеГвИИ немодных солевых растворов с добавлением 5-35% хлорида натрия (кальция) или диэтиленгликоля.

ПрёдлагаемьаЙ. способ получения разделителя осуществляется следующим образом. , . ,

в транспортабельную емкость, нижняя кромка которой соединена трубой диаметром не менее 75 мм и длиной не более 5-16 м с цёнтробежньм насосом з.аливается горячая вода и при W rtactt

загружается товарный полиакрйла мйд JnAA). Процесс растворения в6Ьё §Щут До отсутствия .ком ;; лйМ&ра, путем циркуляции в центро бежных насосах в течение 5-10 мин, а затем в течение 2-3 мин, при сме шёнии с формалином без нагрева при 5-20°с Hjirt rty eM йа -рева водяным паром или открытым огнем (в поле200-300

5-30 50-150 30-90 130-500

20-50

15-20

вых условиях) в течение 20-30 мин 5 до 60-85 С. При нагреве наблюдается повышение вязкости циркулируемого полиакриламидно-формальдегидного раствора с 7 до 50 Пэ, поэтому его горячий раствор в течение 30-40 мин после начала нагрева подают циркуляционным насосом в камеру пуска скребка, или заполняют любрй отключенный участок трубопровода исходной горячей (или исходной холодной) смесью, например коммуникации остановленного подпорного насоса. ,

Предлагаемый разделитель можно также получить на остановленной основной или резервной нитке трубопровода путем закачки исходного горячего или холодного водного раствора ПЙА+ СН,0 на участках перехода трубопровода через крутые овраги, ручьи, дороги, длиной менее 100 5 его диаметров(20-50 диаметров).

SU 749 849 A1

Авторы

Савельев Михаил Петрович

Порайко Иван Николаевич

Куликов Анатолий Алексеевич

Василенко Станислав Кузьмич

Галюк Василий Харитонович

Даты

1980-07-23Публикация

1977-10-19Подача