фи2.1
Изобретение относится к вакуумной технике, а именно к конструкциям двухступенчатых вакуумных насосов.
Цель изобретения - повышение производительности насоса.
На фиг. 1 изображена схема двухступенчатого вакуумного насоса; на фиг. 2 - направляющая высоковакуумной ступени с каналом на ее цилиндрической поверхности; на фиг. 3 - направляющая, поперечный разрез А-А на фиг. 2.
Двухступенчатый вакуумный насос содержит корпус 1 с цилиндрическими расточками 2 и 3, вал 4 с эксцентриками 5 и 6 и, установленными на них плунжерами 7 и 8, образующими с направляющими 9 и 10, в которых расположены хвостовики 11 и 12, и цилиндрическими расточками 2 и 3 рабочие камеры 13 и 14 низковакуумной и высоковакуумной ступеней. В корпусе 1 выполнены впускной канал 15 и выпускной канал 16 высоковакуумной ступени, а также впускной канал 17 и выпускной канал 18 низковакуумной ступени, причем выпускной канал 16 высоковакуумной ступени связан с впускным каналом 17 низковакуумной ступени через промежуточную камеру 19. В корпусе выполнена также масляная камера 20, связанная с промежуточной камерой 19 каналом 21 с клапаном 22. Выпускные каналы 16 и 18 снабжены клапанами 23 и 24. В направляющей 10 высоковакуумной ступени выполнен канал 25, через который, а также через канал 26 и трубку 27, рабочая камера 14 периодически сообщается с промежуточной камерой 19.
Двухступенчатый вакуумный насос работает следующим образом.
При вращении вала 4 откачиваемый газ поступает во впускной канал 15 высоковакуумной ступени, затем через канал 16 и частично через каналы 25 и 26 попадает в
0
5 5 О
5
0
промежуточную камеру 19. Из камеры 19 газ поступает в низковакуумную ступень и через канал 18 с клапаном 23 попадает в масляную камеру 20, а затем в атмосферу. С падением давления на всасывании высоковакуумной ступени уменьшается количество воздуха, .поступаемого в высоковакуумную ступень насоса.
Давление в рабочей камере 14 падает и клапан 24 закрывается, после чего воздух выталкивается в промежуточную камеру 19 через каналы 25, 26 и трубку 27, которые при вращении ротора 4 периодически в конце такта нагнетания сообщают рабочую камеру 14 с промежуточной камерой 19.
Формула изобретения.
Двухступенчатый вакуумный насос, содержащий корпус с цилиндрическими расточками, вал с эксцентриками и установленными на них плунжерами, образующими с направляющими, в которых расположены хвостовики плунжеров, и цилиндрическими расточками рабочие камеры низковакуумной и высоковакуумной ступеней, промежуточную камеру и связанную с ней каналом, содержащим предохранительный клапан, мас- локамеру, причем обе ступени содержат впускные и выпускные каналы, а выпускной канал низковакуумной ступени снабжен клапаном, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности, насос снабжен дополнительным клапаном, установленным в выпускном канале высоковакуумной ступени, в корпусе выполнен второй выпускной канал высоковакуумной ступени, а в направляющей этой ступени выполнена канавка с возможностью периодического сообщения через нее и второй выпускной канал рабочей камеры высоковакуумной ступени с промежуточной камерой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вакуумный механический насос | 1986 |
|
SU1361378A1 |
ПЛУНЖЕРНЫЙ НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2578777C1 |
Вакуумный насос | 1988 |
|
SU1643787A1 |
Двухступенчатый вакуумный насос | 1987 |
|
SU1587225A1 |
Поршневой насос с электромагнитным приводом | 1988 |
|
SU1683500A3 |
СКВАЖИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС | 1993 |
|
RU2065997C1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ФОРВАКУУМНЫЙ НАСОС | 1997 |
|
RU2134361C1 |
МОБИЛЬНЫЙ ИМПУЛЬСНЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 2003 |
|
RU2245485C1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2012 |
|
RU2609558C1 |
Устройство для производства разделительных операций | 1982 |
|
SU1050819A1 |
Изобретение позволяет повысить производительность вакуум-насоса. Плунжеры 7, 8 установлены на эксцентриках 5, 6 вала 4. Хвостовики 11,12 расположены в направляющих 9, 10 и образуют с расточками 2, 3 корпуса 1 рабочие камеры 13, 14 низко- и высоковакуумной ступеней. В корпусе 1 выполнены впускной и выпускной каналы (К) 15, 16 высоковакуумной ступени, впускной и выпускной К 17, 18 низковакуумной ступени. К. 16 связан с К 17 через промежуточную камеру 19. Масляная камера 20 связана с камерой 19 К 21 с клапаном 22. К 16, 18 снабжены клапанами 23, 24. В направляющей 10 выполнен канал 25. через который, а также через К 26 и трубку 27, камера 14 периодически сообщается с камерой 19. 3 ил.
(
hr
сриг2
6
(и.З
Пауэр Б | |||
Д | |||
Высоковакуумные откач- ные устройства | |||
- М.: Энергия, 1969, с | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-01-15—Публикация
1987-04-07—Подача