Способ получения соляной кислоты Советский патент 1962 года по МПК C01B7/01 

Известны способы получения соляной кислоты гидролизом хлористых соединений неметаллов (например, хлористого бора) водяным паром в колоннах с уменьшающимся по высоте свободным сечением и с решетчатыми или ситчатыми тарелками.

Однако использование указанных способов для утилизации отходяШ.ИХ газов производства кремнийорганических соединений до настояшего времени не осуществлялось.

В данном изобретении, с целью расширения сырьевой базы для получения соляной кислоты, в качестве хлористых соединений применяют отходящие газы производства кремнийорганических соединений. Процесс ведут в двух колоннах, из которых первая служит для осуш.ествления основного процесса гидролиза, а вторая - для улавливания хлористого водорода.

На чертеже представлена схема устройства для получения соляной кислоты предлагаемым способом.

Отходящие газы производства кремнийорганических соединений по линии / поступают в нижнюю часть колонны 2 с решетчатыми или ситчатыми тарелками провального типа, в которой при воздействии насыщенного водяного пара, поступающего в колонну 2 по линии 3, подвергаются гидролизу. Количество водяного пара должно в 2,0-2,5 раза превышать расчетное (если исходить из реакции гидролиза соединений типа HSiCls). Температура в нижней части колонны 2 равна 100°, а в верхней - 70°. Твердые продукты гидролиза (кремниевая кислота) выводятся циркулирующей под действием насоса 4 горячей соляной кислотой с концентрацией около 20Vo. Гель кремниевой кислоты периодически отделяется на фильтре или центрифуге 5. Непрореагировавший и несконденсированный пар совместно с другими газообразными продуктами (хлористым водородом, метаном, ненасышенными углеводородами, водородом и т. п.) через каплеотбойник 6 поступает в охлаждаемый водой конденсатор 7. Непосредственно перед конденсате№ 1452232

ром 7 к парогазовой смеси по линии 8 подводят такое количество пара, чтобы температура конденсата на выходе из конденсатора 7 была порядка 45°. При конденсации из газообразных продуктов в основном удаляются ненасыщенные углеводороды (бутилены, амилены и т. п.), незначительное количество жидкости, неотделившейся в каплеотбойнике 6, и водяной пар. Жидкая фаза отделяется в сепараторе У и дренируется. Газовая фаза поступает в колонну 10 с решетчатыми или ситчатыми тарелками провального типа, орошаемыми водой или слабой соляной кислотой. Для сохранения скорости движения газов по всей высоте колонны JO при адсорбции хлористого водорода, ее свободное сечение выполнено уменьшающимся по высоте. Для получения соляной кислоты достаточной концентрации предусмотрена возможность ее частичной циркуляции с помощью насоса //. Вода в колонну 10 подается по линии 12.Пример. Отходящие газы производства метилхлорсилана с пятипроцентным содержанием SiCU в количество 100 подаются в колонну 2 диаметром 165 мм и высотой 3200 мм, снабженную шестью решетчатыми тарелками провального типа, площадь свободного сечения которых равна 30%. При пуске,установки колонна 2 по линии 13 орошается водой в количестве 250 л/час. Насыщенный водяной пар перед конденсатором 7 подается в количестве 5 . Колонна 10 имеет максимальный диаметр 125 мм и высоту 3500 мм и снабжена семью решетчатыми тарелками провального типа с площадью свободного сечения, равной 30Vo. При-пуске колонна 10 орощается водой-в количестве 110 л1час, а в дальнейшем в количестве 70 л1час. Выход ЗО о-ной соляной кислоты-101 кг/час.

Предмет изобретения

Способ получения соляной кислоты гидролизом хлористых соединений неметаллов насыщенным водяным паром в колоннах с умень.шающимся по высоте свободным сечением и с рещетчатыми или ситчатыми тарелками, отличающийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы, в качестве хлористых соединений применяют отходящие газы производства кремнийорганических соединений, и процесс ведут в двух колоннах, из которых первая служит для осуществления основного процесса гидролиза, а вторая - для улавливания хлористого водорода.

0-Н