I t t - t t
Изобретение относится к конструк- - ивным узлам аппаратов кипящего слоя может быть использовано в химичесой, нефтехимической и других отаслях промьпНленности при сушке дис- пергированньЕХ материалов, обладающих диэлектрическими свойствами.
Целью изобретения является интенсификация процесса сушки путем предотвращения агломерации частиц и повышение надежности работы устройства,,
На чертеже частично изббражено устройство ,пля аппарата кипящего слоя
Устройство представляет собой решетку 1 с отверстиями 2 .в .которых закреплены вертикальные трубы 3 со щелями 4. В каждой из труб установлены высоковольтные шины 5 снабженные коронирующими игольчатыми электрода
ми 6„ Вершина последних расположена по центру отверстий - щелей.
Устройство закреплено в корпусе 7 аппарата кипящего слоя.
Устройство работает следующим об разом.
На решетку 1 загружают перераба- тьшаемый материал с высокими диэлек- трически ш свойствами, склонный электризоваться при влажности порядка 7-10%, По трубам 3, закрепленным в отверстиях решетки 1, подается теплоноситель. На высоковольтные шины 5, снабженные коронирующими электрода- ми 6 и расположенные во внутренней полости труб, подается высокое уни- поряное напряжение порядка 4-10 кВ, противоположное по знаку заряду,, возникающему на диэлектрическом дисперсном материале в процессе кипения. При этом теплоноситель, попадая во внутреннюю полость каждой из труб и при подаче высокого напряжения на шины, ионизируется предварительно, В зоне резкого скачка скорости потока (при попадании в газовыпускное сопло ) он претерпевает более глубокую ионизацию в коронном разряде на остриях коронирующих электродов„ При выходе сопла 4 в полость аппарата ионизированный теплоноситель создает вихревое кипение материала по всей высоте слоя о
Ионизация теплоносителя перед попаданием в полость аппарата позволяет повысить теплоотдачу к наэлектризованному материалу на последних стадиях сушки, так как ноны теплоносителя, имеющие знак заряда, противоположный заряду наэлектризованного материала, взаимодействуют с частицами последнего при большой степени контакта, обу словленной электростатическим взаимодействием между ионами и частицами наэлектризованного дисперсного материала. Энергия, запасаемая частицами высушиваемого дисперсного
10
материала при электризации в процес- , проявляется во взаимосе кипения
5
0
5
0
5
0
5
0
5
действии между ними и ионами теплоносителя и используется дпя увеличения энергии соударения и, как следствие, увеличения теплоотдачи. Кроме того, происходит нейтрализация электростатических зарядов на частицах дисперсного материала, что предотвращает их агломерацию и сводооб- разования в зонах меньшей интенсивности кипения.
В.следствие того, что предлагаемое устройство максимально снижает силы электростатического взгшмодействия между частицами перерабатываемого материала, обеспечивается постоянное диспергирование перерабатьшаемого материала в процессе его сушки в ки- пящем слое. Диспергированные высушенные частицы материала обладают значительно меньшей массой, чем крупные образования влажных частиц, поэтому частицы с меньшей массой мигрируют в верхнюю зону кипящего слоя, тогда как влажные попадают в зону наиболее интенсивного кипения.
Таким образом, ионизация теплоносителя и нейтрализация электростатических зарядов на частицах перерабатываемого дисперсного материала позволяют интенсифицировать процесс сушки и повьш1ают его взрывобезопас- ность вследствие сниже)шя напряженности электростатического поля.
Использование устройства в аппаратах кипящего слоя позволит, сократить время сушки на 20% и достичь минимальной влажности материала в конце процесса сушки до 3%.
Формула изобретения
Газораспределительное устройство для аппарата кипящего слоя, содержащее решетку, в отверстиях которой закреплены вертикальные трубы с соплами, выполненными в виде П1елей, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса суш 1452575
ки путем предотвращения агломерацииронирующими игольчатыми электродачастиц и повьппения надежности работы, ми, расположенными напротив сопл, оно снабжено установленными в каждойпри этом вериина их размещена по центиз труб высоковольтными шинами с ко- ,. ру последних.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Динамический индукционный нейтрализатор зарядов статического электричества | 1985 |
|
SU1314486A1 |
Нейтрализатор | 1973 |
|
SU446956A1 |
Вихревой пылеуловитель | 1986 |
|
SU1407565A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА | 2005 |
|
RU2283185C1 |
Генератор ионизированной газовой струи для нейтрализации заряда | 1981 |
|
SU1258342A3 |
Биполярный аэродинамический нейтрализатор зарядов статического электричества | 1988 |
|
SU1619428A1 |
Гидростатический нейтрализатор статического электричества | 1985 |
|
SU1277439A1 |
Устройство для обработки частиц руды для проведения сухого электростатического обогащения | 2023 |
|
RU2825796C1 |
Способ аэродинамической нейтрализации зарядов статического электричества | 1988 |
|
SU1600005A1 |
Устройство для нейтрализации зарядов статического электричества | 1982 |
|
SU1034202A1 |
Изобретение относится к решеткам для ПСевдоожижения и может быть использовано при сушке диспергированных материалов с высокими диэлектрическими свойствами в производствах химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. Це лью изобретения является повышение эффективности процесса сушки, т.е. увеличение скорости сушки и снижение конечной влажности перерабатываемого материала. Предлагаемое газораспределительное устройство содержит, решетку 1 с отверстиями 2, в которых закреплены вертикальные трубы 3 с соплами, выполненными в виде щелей 4на их боковой поверхности. Внутри труб установлены высоковольтные шины 5с коронирующими игольчатыми электродами 6, вершина последних размещена по центру щелей. Высоковольтные шины с коронирующими электродами позволяют ионизировать теплоноситель, за счет чего предотвращается агломерация частиц, улучшается массообмен в аппарате, повьш1ается теплоотдача теплоносителя и происходит нейтрализация электростатических зарядов. 1 ил. i сл
Газораспределительное устройство для аппарата кипящего слоя | 1972 |
|
SU486197A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-01-23—Публикация
1987-04-28—Подача