Известны газовоздушные регенераторы или газовые водоподогреватели, в которых теплообменивающиеся среды движутся противотоком, а иодвод и отвод одной из сред происходит в направлении, перпендикулярном движению второй среды, состоящие из труб, продольно-обребренных со стороны газа, и снабженные системой очистки теплообменных поверхностей воздухом или смесью воздуха с абразивом.
В описываемом устройстве, с целью обеспечения технологичности и удобства эксплуатации, отдельные группы трубок с продольным оребрением объединены в самостоятельные секции с трубными досками и переходными коническими штуцерами по концам, при помощи которых производится сочленение указанных секций с досками приемных коллекторов..
На фиг. 1 изображен регенератор (общий вид) и секция (поперечное сечение); на фиг. 2 - продольно-оребренная трубка.
Сребренные трубки / пабираются при помощи трубных досок 2 в отдельные трубные секции 3, соединяемые переходными игтуцерами 4 с приемпыми коллекторами 5.
Регенератор в зоне трубных секций закрывается наружным кожухом 6, позволяющим организовать противоточное движение воздуха и газа.
В трубной доске верхнего приемного коллектора 5 имеются отверстия, заглушенные пробками 7, через которые поверхность теплообмена может очищаться продувкой сжатым воздухом или смесью последнего с абразивом.
С целью фиксации оребренных трубок, в секциях используются дистанционные кольца 8, надеваемые на трубки с определенным интер№ 145294- 2
валом, и секция в нескольких местах охватывается проволочным бандажом 9.
Оребренне трубки / выполнено в виде пластинчатых желобков, наваренных на трубку.
В зависимости от тина газотурбинных установок желобковое оребрение может быть выполнено из сплошных (для открытого типа) или перфорированных но длине ребра пластин (для закрытого типа).
Сребренная поверхность обладает малым гидравлическим сопротивлением и существенно интенсифицирует, несмотря на термическое сопротивление ребра, процесс теплонередачи между газами.и.воздухом и, тем более, между газом и водой... ЦКТИ им. И. И. Ползупова в своем заключении , что применение оребрения в условиях высокого давления сжатого воздуха в теплообменнике особенно перспективно в связи с тем, что в оребренных трубах только незначительная доля поверхности теплообмена участвует в работе на прочность и должна изготовляться утолш,енной. Толщина ребер в два-три раза меньще толщины стенки трубы. Это приводит к сокращению расхода дефицитных труб на изготовление регенераторов и бойлеров. Кроме того, предложенная поверхность теплообмена в связи с освоенной автоматической приваркой желобковых ребер технологична.
Предмет изобретения
Газовоздушный регенератор или газовый водоподогреватель с нротивоточным движением теплообменивающихся сред и с подводом и отводом одной из сред в направлении, перпендикулярном движению второй среды, состоящий из продольно-оребренных со стороны газа труб, снабженный системой очистки тенлообменных поверхностей воздухом или смесью воздуха с абразивом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения технологичности и удобства эксплуатации устройства, отдел ные группы трубок с продольным оребрением объединены в самостоятельные секции с трубными досками и пере.ходными коническими щтуцерами по концам, нри помощи которых производится сочленение указанных секций с досками .приемных коллекторов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регенератор из испарительно-конденсационных трубок с промежуточным теплоагентом | 1958 |
|
SU122566A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2008 |
|
RU2383838C1 |
АППАРАТ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗА | 2004 |
|
RU2266495C1 |
Аппарат воздушного охлаждения газа | 2016 |
|
RU2617668C1 |
ВОЗДУШНЫЙ ПОВЕРХНОСТНЫЙ КОНДЕНСАТОР | 1991 |
|
RU2047073C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА | 2000 |
|
RU2195614C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОЙ СЕКЦИИ АППАРАТА ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗА И ТЕПЛООБМЕННАЯ СЕКЦИЯ АППАРАТА ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗА | 2004 |
|
RU2266491C1 |
РАДИАТОР АВТОМОБИЛЯ | 1993 |
|
RU2054612C1 |
МАТРИЧНЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ (ВП) | 2011 |
|
RU2484386C2 |
АППАРАТ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗА (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2331830C2 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1960-11-29—Подача