. ел
со
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и можег быть использовано при добыче полезных ископаемых, преимущественно с закладкой выработанного пространства.
Целью изобретения является снижение разубоживания при отработке камер на контакте с вмещающим массивом за счет уменьшения абразивного износа контактной поверхности.
На фиг. 1 представлена камера, верти- кальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Для выемки полезного ископаемого по оси камеры 1, окруженно;- с боковых сто- рои вмещающим массиве - / , проводят под- этажные буровые вырабо, л- . J. Затем образуют компенсационное пространство 4. Из подэтажных буровых выработок 3 бурят наклонные поверхности вмещающего массива 2 веера взрывных скважин 5. Бурение, сква- жин 5 осуществляют по образующим выпуклых в сторону выработанного пространства круговых конических поверхностей с Х-об- разным сопряжением названных образующих на осях буровых выработок . Угол конусности определяют из соотиои ения
-tp 2arctgK,
где - коэффициент трения руды на поверхности вмещающего массива.
Оси симметрии конических вееров скважин 5 располагают нормально к поверхности вмещающего массива 2. Рудный массив между подэтажными буровыми выработками
1. Способ разработки рудных тел, включающий проходку подэтажных буровых выработок по оси камеры, бурение наклонных к поверхности вмещающего массива и под углом друг к другу вееров скважин по образующим BbinyKvibix в сторону выработанного пространства круговых поверхностей с сопряжением этих образующих на оси буровой выработки, отбойку рудного массива взрыванием скважинных зарядов с образованием выработанного пространства клино- -, видной формы и, выпуск отбитой горной массы, отличающийся тем, что, с целью снижения разубоживания при отработке камер на контакте с в.мещающим массивом за счет уменьщения абразивного износа контактной поверхности, наклонные веера бурят по об40
3 разбуривают плоскими веерами взрывныхj m конических поверхностей с ося:кважин 6. Затем производят заряжание и Jb ,. i, онт-а тной по
взрывание скважинных зарядов, причем ерхности вмещающего массива, и углом конусности, определяемым из соотношения
V arctgK,
где К- коэффициент трения руды по поверхности вмещающего массива, а в центральной части рудного массива между подэтажными выработками бурят плоские веера скважин и в скважинах указанных вееров взрывают заряды с опережением по отношению к взрыванию зарядов в скважинах наклонных вееров
2. Способ .по п. 1, отличающийся те.м, что расстояние между подэтажными выработками определяют из соотношения
h 2mtg-v,
где т - горизонтальная мощность рудного тела.
взрывание зарядов в скважинах 6 плоских вееров производят с опережением но отно- 1пению к взрыванию зарядов в скважинах 5.
При взрывании зарядов в скважинах 6 отбивают рудный массив центральной части камеры 1, заключенный между подэтажными буровыми выработками 3. При этом сходящиеся по направлению действия сил гравитации рудные стенки погашают скорость и следовательно, кинетическую энергию кусков отбиваемой рудной массы, бомбардирующих стенки вмещающего массива 2, снижая тем самым абразивное воздействие.
Последующим взрыванием зарядов в скважинах 5 отбивают оставшуюся часть
45
50
рудного массива камеры 1 по расходящим- сы направлениям с образованием выработанного пространства клиновидной формы. В результате взаимодействия осевой и радиальной составляющих действия взрыва в торцовой части зарядов скважин конических вееров происходит ориентация равнодействующей в плоскости контакта руда -- вмещающий массив и отделение слоя руды сдвигом по поверхности вмещающего массива 2.
После этого цикл повторяется и так до полной отработки камеры.
Расстояние между подэтажными выработками 3 определяют из соотношения
h 2m tgt,
где -m- горизонтальная мощность рудного тела.
Формула изобретения
1. Способ разработки рудных тел, включающий проходку подэтажных буровых выработок по оси камеры, бурение наклонных к поверхности вмещающего массива и под углом друг к другу вееров скважин по образующим BbinyKvibix в сторону выработанного пространства круговых поверхностей с сопряжением этих образующих на оси буровой выработки, отбойку рудного массива взрыванием скважинных зарядов с образованием выработанного пространства клино- видной формы и, выпуск отбитой горной массы, отличающийся тем, что, с целью снижения разубоживания при отработке камер на контакте с в.мещающим массивом за счет уменьщения абразивного износа контактной поверхности, наклонные веера бурят по конических поверхностей с ося
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2012 |
|
RU2502872C1 |
Способ разработки мощных крутопадающих рудных тел | 1988 |
|
SU1580008A1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ ПОГРЕБЕННОЙ ПОД ОСАДОЧНЫМИ ПОРОДАМИ КИМБЕРЛИТОВОЙ ТРУБКИ В ЗОНЕ МНОГОЛЕТНЕЙ МЕРЗЛОТЫ | 2000 |
|
RU2177547C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1996 |
|
RU2117761C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОДЗЕМНЫМ СПОСОБОМ С КРЕПЛЕНИЕМ МЕЖДУКАМЕРНЫХ ЦЕЛИКОВ | 2009 |
|
RU2405109C1 |
Способ разработки крутопадающих рудных тел | 1988 |
|
SU1610014A1 |
Способ разработки параллельных сближенных залежей | 1990 |
|
SU1789688A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МАЛОМОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2021 |
|
RU2757619C1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1992 |
|
RU2030581C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ И СПОСОБЫ ДОБЫЧИ, ПЕРЕРАБОТКИ И ОБОГАЩЕНИЯ МЕДНЫХ, И/ИЛИ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ ЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ СЕРНЫХ РУД С ВОЗМОЖНЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ЗОЛОТА, СЕРЕБРА И ДРУГИХ ДРАГОЦЕННЫХ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1995 |
|
RU2053364C1 |
Изобретение относится к горной пром-ти и м.б. использовано при добыче полезных ископаемых, преимущественно с закладкой выработанного пространства. Цель изобретения - снижение разубоживания при отработке камер (К) на контакте с вмещающим массивом (ВМ) за счет уменьщения абразивного износа контактной поверхности. Для выемки полезного ископаемого по оси К проходят подэтажные буровые выработки (БВ), из которых бурят наклонные к поверхности ВМ веера взрывных скважин по образующим выпуклых в сторону выработанного пространства круговых конических поверхностей с Х-образным сопряжением образующих на осях БВ. Угол конусности определяют в зависимости от коэффициента трения руды на поверхности ВМ, а оси симметрии конических вееров скважин распола- гакл- нормально к поверхности ВМ. Рудный массив между БВ разбуривают плоскими веерами скважин. При отбойке рудного массива в К разряды в плоских веерах скважин взрывают с опережением по отнощению к взрыванию зарядов в скважинах наклонных вееров. Расстояние между БВ определяют с учетом мощности рудного тела и угла конусности. В результате отбойки рудного массива образуется выработанное пространство клиновидной формы. 1 з.п. ф-оы, 3 ил. S (Л
-f(
фиг,.
Способ отработки рудных тел | 1979 |
|
SU825963A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ отбойки полезных ископаемых | 1972 |
|
SU690186A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-01-23—Публикация
1987-05-27—Подача