Фие.1
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано в различных областях промышленности при испытании на герметич- ность соединений затворного узла с корпусом сосудов высокого давления, проводимом в процессе их изготовления и эксплуатации.
Цель изобретения - повышение до- стоверности испытаний герметичного соединения в отсутствии давления в корпусе сосуда, что достигается путем имитации рабочей нагрузки на испытуемое соединение.
На фиг,1 показано герметичное соединение корпуса сосуда с затворным узлом,.общий вид5 на фиг.2 - испытуемое герметичное соединение с дополнительными уплотнениями, размещенны- ми с внешней стороны испытуемого соединения, образующими замкнутуто полость, общий вид.
Герметичньш сосуд (фиг.1) содержит полый корпус 1- с отверстием 2 в стенке. Затворньй узел, выполненньй из двух контактирующих частей - крьш ки 3 и разделительного кольца 4j образующего своей боковой поверхностью поверхностью крьш1ки 3 и внутренней поверхностью стенок корпуса 1 сосуда кольцевую полость 5, сообщаемую с помощью отверстия 2 с источником исгш- тательной среды (не показан), Разделительное кольцо 4 зафиксировано от осевого перемещения в сторону полости корпуса 1 сосуда, например, посредством выступа 6, выполненного на внутренней стенке корпуса 1, или посредством закрепления его на крьщ1- ке 3.
Уплотнительньй элемент 7 обеспечивает герметичность кольцевой похюс ти 5 со стороны полости корпуса 1. Герметичность соединения крышки 3 затворного узла с корпусом 1 сосуда обеспечивается с помощью уплотнитель ного элемента 8.
Кроме того, дополнительный уплот- нительньй элемент 9 (фиг,2), размещенный с внешней стороны герметичного соединения затворного узла с корпусом 1 сосудаг образует замкнутую полость 10, соединенную с индикаторо утечек (не показан), с помощью канала 1 1 .
Для проведения испытания герметич ности соединения з.атворного узла с корпусом сосуда газообразную или жид
-
ю j5
20
25 -an
5
35
40
0
кую среду под заданным давлением подают от источника испытательной среды через канал 2 в кольцевую полость 5, Давление в ней поддерживают заданное время и по его падению или отсутствию падения судят о качестве изготовления и качестве сборки герметичного соединения. После установления работоспособности герметичного соединения затворного узла с корпусом 1 сосуда, не разбирая затворный узел, заполняют испытательной средой полость сосуда и вьшодят на рабочий режим весь объем сосуда давления. Кроме того, возможно одновременное проведение испытаний на герметичность соединения затворного узла с корпусом 1 сосуда и гидравлического испытания самого сосуда. Для этого одновременно подают под рабочим давлением газовую среду в.кольцевую полость 5, а жидкую среду - в полость сосуда, По результатам воздействия давления в полостях 5 и сосуда судят о работоспособности испытуемых герметичного соединения и сосуда соответственно.
Пример, При испытании герметичного сосуда диаметром 1000 мм, имеющим горловину диаметром 400 мМд используют затворный узел, выполнен ный в виде крьш1ки 3 и разделительного кольца 4, устанавливаемого в полости сосуда на некотором расстоянии; от крышки 3 и фиксированного от осевого перемещения в сторону полости корпуса 1 посредством выступа 6. Уплотнительные элементы 8 и 7 обеспечивают герметичность образованной разделительньм кольцом 4, крьщпсой 3 и поверхностями внутренних стенок корпуса 1 сосуда кольцевой полости 5. Расчетное давление срёды36,5МПа, Проводят одновременно пневматическое испытание герметичного соединения затворного узла с корпусом 1 сосуда путем подачи азота под давлением в кольцевую полость 5 и гидравлическое испытание герметичного сосуда.
Гидравлическое давление поднимают ступенчато 12,5; 25 37,5; 45,5 МПа, при этом газовое давление также поднимают ступенчато 10,20, 30, 36,5МПа, При максимальном давлении газа производят вьщержку 10 мин, давление в кольцевой полости снижают до 30 ШТа , Течь наблюдается через разъем герметичного соединения, что свидетельствует о дефекте изготовления затворного узла.
Для исключения влияния на результат испытания пропусков газа в испытуемое герметичное соединение работоспособность затворного узла оценивают по величине утечки, прошедшей через уплотнительный элемент 8. Для этого устанавливают дополнительные уплотнительные элементы 9 с внешней стороны уплотнения 8 так, что между ними образуется замкнутая полость 10,рассчитываемая на низкое давление что позволяет через канал 11 газ утечки из кольцевой полости 5 подать к индикатору утечки (не показан).
Предлагаемый герметичный сосуд позволяет проводить испытания герметичности соединений затворного узла с корпусом сосуда давлением, величина которого имитирует рабочую нагрузку на испытуемое соединение, без заполнения полости сосуда исггытательно средой, что позволяет сократить материальные затраты путем использования малого количест ва испытательной среди и сократить время проведения Контроля. Формула изобретения
1, Герметичный сосуд,, содержащий полый корпус с отверстием в стенке
5
0
5
0
И затворный узел с пазом на боковой поверхности, образующим с внутренними стенками корпуса кольцевую полость, сообщаемую с источником испытательной среды посредством отверстия в стенке корпуса и герметизированную посредством уплотнительного элемента, размещенного между внутренней стенкой корпуса и затворным узлом со стороны полости корпуса, и герметичного соединения затворного узла с корпусом с внешней стороны, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности испытаний герметичного соединения, затворный узел выполнен из двух контактирующих частей, крышки и разделительного кольца, зафиксированного от осевого перемещения в сторону полости так, что одна стенка паза образована поверхностью крышки, а дно и другая стенка паза - поверхностями разделительного кольца,
2, Сосуд поп.1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным уплотнительным элемен - том, образующим замкнутую полость с внешней стороны герметичного соединения, соединяемую с индикатором утечки,.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления сосуда высокого давления с большим боковым вводом и сосуд высокого давления с большим боковым вводом | 1988 |
|
SU1687968A1 |
Байонетный затвор | 1989 |
|
SU1656254A1 |
БЫСТРОСЪЕМНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ И ПРИРАБОТКИ ТОРЦОВЫХ УПЛОТНЕНИЙ | 1991 |
|
RU2073807C1 |
Затвор сосуда высокого давления | 1989 |
|
SU1642156A1 |
Устройство для испытания незамкнутых оболочек вращения на прочность и герметичность | 1982 |
|
SU1185175A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ПРОХОДНЫХ ГЕРМОЭЛЕМЕНТОВ В СОСУДАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2371689C2 |
УСТРОЙСТВО ЗАТВОРНОЕ ДЛЯ ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ КАМЕРЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2596680C1 |
Бесконтактное гидростатическое уплотнение вращающегося вала | 2017 |
|
RU2670130C1 |
Устройство для испытания сосудов на герметичность | 1990 |
|
SU1728693A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ГЛУБОКОВОДНЫХ МОДУЛЕЙ | 1991 |
|
RU2025705C1 |
ГЕРМЕТИЧНОЕ СВАРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ'^^:',:':;[-: А Я f•-.:;; т: км!л :•..:-.к А | 0 |
|
SU315972A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-01-23—Публикация
1986-02-07—Подача