Изобретение может быть использовано при производстве герметичных емкостей, крышку и корпус которых после заполнения агентом сваривают.
Известные герметичные соединения двух элементов преимущественно при изготовлении резервуаров, выполненные с автономно испытательной полостью в зоне соединения, не позволяют осуществить соединение элементов методом сварки с находящимся внутри одного из соединяемых элементов взрывоопасным или токсичным объектом.
Для устранения отрицательного воздействия в процессе испытания -применяемых жидкости или газа на вещество, содержащееся в резервуаре, в предлагаемом соединении один из соединяемых элементов, содержащий вещество, выполнен с впадиной, в которой размещена унлотиительная прокладка, другой соединяемый элемент - с выступом, упирающимся Б .прокладку, а автономная полость размещена в элементе, не содержащем вещество, и через отверстие, выполненное в другом соединяемом элементе, связана со щтуцером, подлежащим завар ке после заполнения автономной области жидкостью или газом.
единяюилейся с корпусом сварным щвом 3, щтуцера 4, герметично приваренного к корпусу /, конусной резьбовой пробки 5, заваренной в щтуцере 4 щвом 6, и прокладки 7,
отделяющей Бнутрен)1юю полость 8 емкости от автономной полости 9.
В корпусе 1 выполнены кольцевая впадина, Б которой размещена уплотнительная прокладка 7, и отверстие, соединяющее автономную полость 9 с каналом щтуцера 4.
На крышке 2 имеются кольцевая проточка, образующая автономную полость 9, и кольцевой уплотнительный выступ, входящий во впадину корпуса /. С наружной стороны крышка 2 имеет кольцевую впадину 10, позволяюпдую расположен 1ь в последней пленку для контроля щва 3 рентгеном.
На штуцере 4 ил1еются наружная резьба и уплотнительные поверхности для соединения
с испытательной арматурой, а также внутренняя коническая резьба для завинчивания пробки 5.
Нрн такой конструкции соединения жидкость или газ, нагнетаемые через щтуцер 4 в автономную полость 9 при испытаниях, не проникают во внутреннюю полость 8 емкости. Надежность уплотнения между корпусом и крыщкой 2 обеспечивается не только предварительным сжатием прокладки 7 перед сваркой, но и дополиительным ее поджатием за счет усадки сварного шва 3.
Применение конусной резьбовой пробки 5 позволяет заглушить штуцер 4 при наличии в автономной полости 9 гелия под давлением выше атмосферного и затем для большей иадежности заварить штуцер 4 швом 6.
Гелий, находящийея под давлением выше атмосферного в автономной полости 5, цозволяет с ломощыо гелиевого течеискателя испытать на герметичность оба шва 3 и 6.
Упомянутые испытания на герметичность возможны в процессе всего периода эксплуатации соединения без его разборки и дополнительных расходов газа.
Наличие кольцевой впадииы 10 с наружной стороны крышки 2 :позволяет уменьшить тепловое воздействие на внутреннюю полость 8, возникающее при сварке шва 3, а также подвергать шов 5 рентгеновскому контролю.
Предмет изобретения
Герметичное сварное соединение двух элементов, нреимушественно нри изготовлении резервуаров, выполненное с автономной пепытательной полостью в зоне соединения, отличающееся тем, что, iC целью устранения отрицательного воздействия в нроцессе испытания применяемых жидкости или газа на вещество, содержащееся в резервуаре, один из соединяемых элементов, содержащий вещество, вь нолнен с внадиной, в которой размещена унлотнительная прокладка, другой соединяемый элемент - с выстуном, упирающимся в прокладку, а автономная полость размещена в элементе, не содержащем вещество, и через отверстие, -выполненное в другом соединяемом элементе, связана со штуцером, нодлежащим заварке после заполнения автономной области жидкостью или газом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ КРОВИ И ЕЕ КОМПОНЕНТОВ | 2000 |
|
RU2175227C1 |
ФИТИНГ | 2023 |
|
RU2822673C1 |
ВЫНОСНОЙ ЩУП ГАЛОИДНОГО ТЕЧЁИСКАТЕЛЯ | 1971 |
|
SU314091A1 |
Шаровой пробковый кран А.А.Шишкина | 1987 |
|
SU1588970A1 |
СПОСОБ ПРОТАСОВА В.Н. ВНУТРЕННЕЙ ВТУЛОЧНОЙ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБНЫХ ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ С ВНУТРЕННИМ ПРОТИВОКОРРОЗИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2009 |
|
RU2388961C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНО-ТЕПЛОВОЙ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВ | 2004 |
|
RU2253569C1 |
ГИДРОЦИЛИНДР | 2001 |
|
RU2219382C2 |
КЛАПАН ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2017 |
|
RU2641789C1 |
Способ монтажа затвора шарового крана в корпус | 2015 |
|
RU2629317C2 |
УСТРОЙСТВО для ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПРИВАРКИ ШТУЦЕРОВ | 1970 |
|
SU271692A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация