Ленточная пила Советский патент 1989 года по МПК B23D55/08 

1

Изобретение отнрсится к обработке металлов резанием и может быть использовано в цехах металлургических заводов при резке полосового проката и плит,

Цель изобретения - повышение про- |изводительности,. что достигается за счет сокращения вспомогательного времени, необходимого для отвода разрезаемого материала от режущей ленты после каждого реза. i На фиг.1 схематически изображена iленточная пила; на фиг.2 - разрез :А-А на фиг.1; на фиг.З - нижние механизмы отвода и разворота режзпцей ленты (верхние механизмы отвода и разворота режущей ленты по конструк- дии аналогичны нижним); на фиг.4 - разрез Б-Б на .З; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.З.

Ленточная пила содержит станину 1 на верхней плоскости которой смонтирована верхняя балка 2, а на кронш- i теинах 3 в (Фундаменте - нижняя бал- :ка 4.

На станине 1 жестко закреплены

1две траверсы 5, на каждой из которых

i I .

:смонтированы по два зажима 6, осу- :ществляющие вертикальный зажим раз

;резаемого материала.

На верхней балке 2 и нижней балке 4 смонтирована пильная рама 7, которая имеет возможность перемещаться по балкам 2 и 4 с помощью гидроцилиндра 8.

На, нижней- плоскости пильной рамы 7 закреплен привод 9 главного движения (электродвигатель), который через клигноременную передачу 10 соеди- ,нен с ведущим шкивом II, установлен- ным в нижней части пильной рамы 7.

В верхней части пильной рамы 7 установлен холостой шкив 12. На ведущем шкиве 11 и холостом шкиве 12 смонтирована с натяжением режущая лента 13. Натяжение режущей ленты

0 5 0

5

0

5

0

13 осуществляется механизмом 14 натя- , жения, смонтированным на пильной раме 7. Для обеспечения условий техники безопасности холостой шкив 12 закрыт кожухом 15.

На пильной раме 7 по ходу движения ее на рез смонтировано два фотореле 16, которые предназначены для осуществления автоматизации цикла резки пилы. Одно фотореле 16 расположено перед режущей лентой 13 по направлению подачи, а второе - за режущей лентой 13.

Пила содержит нижний 17 и верх- НИИ 18 механизмы разворота режущей ленты 13, которые предназначены для разворота участка режущей ленты 13 зубьями к разрезаемому материалу. Кроме того, пила содержит устройства 19 и 20 перемещения участка режущей ленты 13 в направлении, параллельном образующим шкивов 11 и 12.

Устройства 19 и 20 перемещения участка режущей ленты 13 состоят из двуплечих рычагов 21, шарнирно размещенных на пильной раме 7.Одно из плеч двуплечих рычагов 21 выполнено в виде втулок с продольным пазом в плоскости, параллельной образующим пгки- вов 11 и 12, а второе шарнирно связано со штоком гидроцилиндра 22. На каждом из плеч двуплечих рычагов 21, выполненных в.виде втулок, смонтированы гильзы 23 нижнего 17 и верхнего 18 механизмов разворота режущей ленты 13, снабженные продольным пазом. Гильзы 23 установлены на двупле. чих,рычагах 21 с возможностью прово- рота и жесткой фиксации с помощью пружинного фиксатора (не показан). На гильзах 23 смонтированы стойки 24, несущие по два отклоняющих ролика 25 и одному опорному ролику 26, контактирующих с режущей лентой 13. Кроме того, на стойке 24 верхнего механизма 18 разворота режущей ленты 13

смонтирован механизм 27 улавливания режущей ленты 13 при ее обрьше, а на стойке 24 нижнего 17 механизма разворота режущей ленты 13 - склиз 28, предназначенный для отвода стружки, образующейся в процессе резания.

На двуплечих рычагах 21 верхнего 20 и нижнего 19 устройств перемещения участка режущей ленты 13 предусмотрены регулировочные болты.29. С помощью регулировочных болтов 29 контактирующих .. с. горизонтальными участками пильной рамы 7, осуществляется регулировка исходного положения двуплечих рьмагов 21 устройств перемещения участка режущей ленты 13 при -„котором образующие отклоняющих роликов 25 верхнего 18 и нижнего 17 механизмов разворота режущей ленты 13 находятся в одной вертикальной плоскости, что соответствует вертикальному положению режущей ленты 13. С помощью регулировочных болтов 29, контактирующих с боковой поверхг:, ностью пильной рамы 7, осуществляется регулировка угла отклонения двуплечих рычагов 21 от их исходного положения, определяемого величиной зазора между опорными поверхностями регулировочных болтов 29 и поверхностью пильной рамы 7.

Перед началом работы механизмы ленточной пилы находятся в исходном положении, при котором пильная рама 7 находится в исходном положении, вертикальные зажимы 6 подняты в край .нее верхнее положение, режущая -лента 13 натянута.

Разрезаемый материал вводится в зону пилы и останавливается. Включаются вертикальные зажимы 6, располч на траверсе 5. После зажима разрезаемого материала автоматически., включаются привод 9 главного движения (вращения режущей ленты) и гидроцилиндр 8 подачи пильной рамы 7, которая начинает перемещаться

0

5

0

5

на разрезаемый материал со скоростью холостого хода.

При затемнении разрезаемым материалом фотореле 16, установленного на пильной раме 7 перед режущей лентой 13 в направлении подачи, пильная рама 7 переходит на рабочую по - дачу и режущая лента 13 разрезает материал. Команду на отключение гидроцилиндра 8 подает ..i. фотореле 16, установленное на пильной раме 7 за режущей лентой 13 в направлении подаг чи. Далее .подается команда на снятие зажимов 6 и отвод отрезанной части материала, после чего осуществляется перемещение участка режущей ленты 13 в направлении, параллельном обра;; зующим щкивов 11 и 12 с помощью гидроцилиндров 22, причем перемещение участка режзщей ленты 13 осуществля- ется в направлении от разрезаемого материала. После этого пильная рама 7 возвращается в исходное положение со скоростью холостого хода.

После возврата пильной рамы 7 в . исходное положение режущая лента 13 возвращается в рабочее положение.

Таким образом, механизмы пилы 0 ленточной подготовлены к следующему пуску.

Формула изобретения Ленточная пила, содержащая распо5 ложенную на станине пильную раму с приводом главного,.Движения и пода чи,несущую шкивы с режущей лентой и механизм разворота ленты,о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью повыще0 ния производительности, пила снабжена устройствами перемещения участка режущей ленты в направлении, параллельном образующим шкивов, вьшолнен- ными в виде двуплечих рычагов, щар5 нирно размещенных на пильной раме, одно плечо которых жестко связано с механизмами разворота, а другое - со щтоками введенных в пилу гидроцилиндров .

13

-28

Zi

Изобретение относится к обработ ке металлов резанием. Цель изобретения - повьшение производительности и эксплуатационной надежности. Устройство содержит станину 1, пильную раму 7, привод 9 главного движения, привод подачи (гидроцилиндр) 8, шкивы 11 и 12 с режущей лентой 13, механизмы разворота 17,18 режущей ленты 13. Устройства перемещения участка режущей ленты 13 в направлении, параллельном образующим- щки

Фиг. г

Фи9.3

гу

Составитель Н,Финш Редактор Т.Лазоренко ТехредМ.Ходанич

В-В

Фи.З

Корректор Н.Король