ЛЕНТОЧНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК___.4,J Советский патент 1971 года по МПК B23D25/00 

Известны ленточно-отрезные станки с пильной рамой, перемещаемой на изделие по направляющим портала и снабженной устройством для разворота рабочего участка пильного полотна.

Предлагаемый станок отличается от известных тем, что в нем приводной механизм пильного полотна снабжен дополнительным направляющим шкивом, расположенным напротив рабочего участка пильного полотна, воздействующего на изделие, удерживаемое на рабочей позиции зажимными устройствами. Такая конструкция расширяет технологические возможности станка. Кроме того, в станке установлены механизмы горизонтальной фиксации - ориентации в виде неподвижных и перемещаемых от гидроцилиндров упоров и механизмы вертикальной фиксации, каждый из которых выполнен в виде перемещаемых по вертикальным направляющим хоботов, несущих установочно-переставные вдоль хобота и поворотные в вертикальной плоскости гидроцилиндры с прихватами. Этот станок обеспечивает рез, перпендикулярный продольной оси изделия, и удержание изделий различной конфигурации на рабочей позиции.

Станок снабжен измерительным устройством в виде подвижной вдоль изделия каретки с подпружиненной щтангой, воздействующей в исходном положении на конечный выключатель. Штанга жестко связана с сердечником индуктивного датчика и несет мерительный рычаг с цилиндром поворота и возвратной пружиной.

На фиг. 1 изображен описываемый станок, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - устройство для разворота рабочего участка пильного полотна; на фиг. 4 - механизм ориентации изделия; на фиг. 5 -

зажимное устройство, вид спереди; на фиг. 6- то же, вид сбоку; на фиг. 7 - измерительное устройство.

Подводящий 1 и отводящий 2 рольганги охватываются порталом 3 станка. На портал

перпендикулярно рольгангам подвешена на роликах 4 пильная рама 5 с цилиндром 6 ее подачи. В нижней части пильная рама опирается роликами 7 на опорную балку 8. Режущая лента (пильное полотно) 9 натянута

на ведущий 10, натяжной 11 и холостой 12 щкивы и приводится в движение электродвигателем 13 через клиноременную передачу 14. На участке между ведущим и холостым шкивами режущая лента проходит между

верхним и нижним механизмами 15 разворота ленты (устройствами для разворота рабочего участка пильного полотна). В расточку корпуса 16 каждого механизма разворота ленты вставлена втулка 17 с фланцем. Корпус и

в них может быть введена режущая лента. На фланце втулки закренлен кронштейн 18, в расточки которого вставлены две эксцентриковые оси 19, на каждой из которых сидят по три подшипника 20. Эксцентриковые оси вставлены таким образом, что между образующими цилиндров подшипников 20, сидящих на разных осях, имеется зазор, в который может быть введена режущая лента. Кроме того, в расточке кронштейна размещен подпружиненный ролик 21, на который опирается спинка ренсущей ленты. Рычаг 22 подпружиненного ролика нри смещении последнего вдоль оси расточки, где он размещен, может воздействовать на конечный выключатель 23.

Втулка с фланцем, а следовательно, и кронштейн с подшипниками и роликом могут поворачиваться вокруг своей оси и имеют относительно корпуса два фиксированных положения; в одном - продольные назы втулки и корпуса совпадают и расположены параллельпо образующим ведущего и холостого шкивов, что соответствует положению механизмов разворота лепты, при котором производится установка режущей ленты на станок; в другом - втулка повернута на 90°, что соответствует рабочему положению режущей ленты.

Вдоль рольгангов / и 2 на кронштейнах 24 закреплены направляющие листы 25 перпендикулярно плоскости перемещения режущей ленты. К направляющим листам должно быть прижато изделие перед разрезкой. Между роликами рольгангов расположены гидроцилиндры 26 с малым ходом поршня, шток каждого из которых связан со своим ползуном 27. Между листами 28 ползуна размещены штыри 29, на которые надевается переставной упор 30.

У подводящего и отводящего рольгангов, по обе стороны от режущей ленты, установлены два зажимных устройства, каждое из них содержит колонну 31, по вертикальным направляющим которой молсет перемещаться хобот 32. Перемещение это установочное, зависит от высоты разрезаемого изделия и осуществляется электродвигателем 33 через редуктор 34 и винт 35.

На горизонтальных направляющих 36 хобота на салазках 37 установлены гидроцилиндры 58 с прижимными лапами (нрихватами) 39. Салазки с помощью реечной шестерни 40, размещенной на салазках, и рейки 41, закрепленной на хоботе, могут в зависимости от конфигурации изделия перемещаться вдоль хобота. Кроме того, гидроцнлиндры 38 могут поворачиваться на салазках вокруг горизонтальной оси, Зажимаются гидроцилиндры на салазках с помощью гаек 42.

К кронштейнам 24 и направляющим листам 25 вдоль отводящего рольганга 2 крепятся направляющие 43 каретки 44 измерительного устройства. Вдоль направляющих закреплена линейка 45 измерения длины, а на каретке- визирная планка 46. На верхней плоскости

каретки расположены опоры 47, в нанравляющих которых находится штанга 48 квадратного сечения. Усилием пружины 49 штанга притянута к кронштейну 50, закрепленному 5 на каретке. На конечный выключатель 51 отключения привода рольгангов воздействует кулачок 52. В кронштейне размещен индуктивный датчик 53, с сердечником 54 которого жестко связана штанга. На штанге закреплен

0 пневмоцилиндр 55 со штоком-рейкой 56. В нередней крышке 57 пневмоцилиндр а смонтирован вал 5S, несущий шестерню 59, зацепляющуюся со штоком-рейкой, и мерительный рычаг 60. Между крышкой и поршнем 61 на

5 штоке-рейке сидит возвратная пружина 62.

Каретка фиксируется в нужном положении на направляющих с помощью винтового зажима 63. Индуктивный датчик электрически связан с градуированным в единицах длины нри0 бором 64 на нульте 65 управления станком.

Работает станок таким образом. Включают приводы подводящего и отводящего рольгангов, изделие рольгангами перемещается до упора в мерительпый рычаг измерительного

5 устройства. Мерительный рычаг с иневмоцилиндром и штангой начинают смещаться изделие.м вдоль опор 47 каретки. При это.м кулачок 52, закрепленный на пневмоцилиндре 55, освобождает штырь конечного выключателя 51 отключения привода рольгангов, привод рольгангов отключается и тормозится, изделие останавливается.

При перемещении штанги растягивается 49, притягивающая штангу к кронштейну 50, и перемещается жестко связанный со штангой сердечник индуктивного датчика, размещенного в кронштейне. Смещение сердечника соответствует перемещению стрелки прибора 64 на пульте управления станком.

0 Прибор 64 связан электрически с индуктивным датчиком н градуирован в единицах длины. Смещение его стрелки, таким образом, соответствует отклонению длины изделия от номинальной. Если это смещение вышло за пределы допуска на длину изделия, нал атием кнопок на пульте 65 включают привод рольгангов и перемещают изделие вперед или назад, наблюдая за стрелкой прибора 64, который показывает смещение изделия, так как

0 мерительный рычаг со штангой усилием пружины 49 прил имается к торцу изделия.

После установки длины изделия включают механизмы ориентации изделия. При этом поршпевые полости гидроцнлиндров 26 механизмов ориентации соединяются с давлением, ползуны 27 с упора.ми 30 перемещаются гидроцилнндрами на изделие, смещают изделие поперек рольгангов 1 н 2 и прил :имают его к направляющим листам 25, обеспечивая

0 рез, перпендикулярный боковой поверхности изделия.

Затем нроизводится зажим изделия. Поршневые полости гидроцилиндров 38 зажимного устройства сообщаются с давлением, шток с

жимая его к роликам рольгангов 1 и 2, если изделие плоское, либо к направляющим листам 25, если оно круглое. Зажимается изделие по обеим сторонам режущей ленты двумя зажимными устройствами. В зависимости от конфигурации изделия и его размеров зажим его осуществляется каждым зажимным устройством с помощью одного, двух или трех гидроцилиндров 38.

После зажима изделия включается привод подачи пильной рамы, иодача ее осуществляется цилиндром 6, перемещающим пильную раму на роликах 4 по направляющим портала. Р1зделие разрезается. Затем пильная рама пилиЕ1дром 6 ускоренно возвращается в исходное положение. Изделие разжимается, поршневая полость гидроцилиндров 38 соединяется со сливом, а щтоковая - с давлением; прижимные лапы отводятся от изделия. Упоры 30 механизма ориентации гидроцилиндрами 26 отводятся от изделия.

Штоковая полость пневмоцилиндра 55 измерительного устройства сообщается с атмосферой. Пружина 62 перемещает порщень со щтоком-рейкой вправо. Рычаг 60 поворачивается вверх и дает возможность отрезанному изделию переместиться отводящим рольгангом в зону разгрузки.

Пружина 49 возвращает щтангу с пневмоцилиндром и рычагом 60 в исходное положение до упора щтанги в кронщтейн 50. Кула-, чок 52 наезжает на штырь конечного выключателя 51 отключения привода рольгангов.

Станок готов к соверщению следующего реза. Однако при отрезании передних и задних концов изделия в работе станка не участвуют измерительное устройство и одно из зажимных устройств. При отрезании переднего конца изделия оно зажимается устройством, размещенным над подводящим рольгангом, при

отрезании заднего конца - устройством, расположенным над отводящим рольгангом.

Предмет изобретения

1.Ленточно-отрезной станок с пильной рамой, перемещаемой на изделие по направляющим портала и снабженной устройством для разворота рабочего участка пильного полотна, приводимого в движение ведущим и направляющим шкивами, отличающийся тем. что, с целью расширения технологических возможностей стапка, приводной пильного полотна снабжен дополнительным

нанравляюпщм шкивом, расположенным напротив рабочего участка пильного полотна, воздействующего на изделие, удерживаемое на рабочей позиции зажимными устройствами

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, чтп для обеспечения реза, перпендшсулярного продольной оси изделия, и удержания изделий различной конфигурации на рабочей позиции в станке установлены механизмы горизонтальной фиксации - ориентации, выполненные в

виде неподвижных и перемещаемых от гидроцилиндров упоров, и механизмы вертикальной фиксации, каждый из которых выполнен в виде перемещаемых по вертикальньш направляющим хоботов, несущих установочно-переставные вдоль хобота и поворотные в вертикальной плоскости гидроцилиндры с прихватами.

3.Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что он снабжен измерительным устройством,

выполненным в виде подвижной вдоль изделия каретки с подпружиненной штангой, воздействующей в исходном положении на конечный выключатель, жестко связанный с сердечником индуктивного датчика и несущей

мерительный рычаг с цилиндром поворота и возвратной пружиной.

Ч

40

3

fi-fi

59 58

--jfi 2 55 61 /5

5743 54