Сепаратор Советский патент 1989 года по МПК B01D45/14 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для отделения от газа дисперсной фазы.

Цель изобретения - повьшение эффективности очистки газа.

На фиг.1 изображен сепаратор, проробежной (лопаточной или реактивной), турбинке достигается высркая частота вращения лопаточного ротора, а тем самым, высокий фактор разделения, вращающийся фильтрующий элемент улучшает эффективность отделения газа от аэрозольных частиц.

Использование турбинки увеличивает

Изобретение относится к области машиностроения, может быть использовано во всех отраслях народного ховыхов глла. зяйства для отделения от газа дисг персной фазы и позволяет повысить эффективность очистки газа. Сепрра- тор содержит корпус 1, входной патрубок 2 и выходные патрубки 3, 4 для газа и жидкости. В корпусе 1 установлен свободно вращающийся ротор 5, вал которого выполнен, полым и имеет пазы 6, расположенные между лопатками 10. Ротор 5 оснащен кольцевым фильтрующим элементом 7. На роторе 5 установлена центробежная турбинка 8 с косым срезом 9. Между турбинкой 8 и лопатками 10 ротора установлен направляющий аппарат 11. Соосно патрубку для выхода газа установлен спрямляющий аппарат 12. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. с $ (Л - Ъ 4 СЛ ;о

дольный разрез; на фиг.2 - разрез А-Аю частоту вращения лопаточного ротора.

на фиг.1.

Сепаратор содержит корпус 1, вход- ной патрубок 2 и патрубок 3 и 4 для выхода газа и жидкости соответственно. В корпусе 1 установлен свободно 15 вращающийся лопаточный :ротор 5, вал которого выполнен полым и имеет пазы 6, расположенные между лопатками ротора. В сепараторе размещен фильт- РУЮ1ЦИЙ элемент 7.20

На роторе 5 установлена центробежная турбинка 8 с косым срезом 9 Между турбинкой 8 и лопатками 10 ротора установлен лопаточный направляющий аппарат 11. Соосно патрубку 3 25 для выхода газа установлен спрямляющий аппарат 12 с лопатками.

Сепарат9Р работает следующим образом.

Сжатая газожидкостная смесь про- 30 ходит через входной патрубок 2, проходя центробежную турбинку 8, приводит ее во вращение и, отклоняясь в осевом направлении косым срезом 9 турбинки 8, одновременно приобретает 35 вращательное движение в одном с лопаточным ротором 5 направлении и далее увлекается лопатками 10.

Дисперсная жидкая фаза, имеющая

а выходящий из турбинки поток с большой скоро стью закручивается направ- ляюпщм аппаратом, при этом используется высокая , .кинетическая энергия выходящего потока для предварительного (до соприкосновения с лопаточным ротором) разгона потока в одноименном с лопаточным ротором направлении. Одновременно косой срез турбинки придает потоку поворот и до соприкосновения его с направляющим аппаратом - поступательное движение. Движение по направляющему аппарату с поворотом потока способствует предварительной сепарации и отделению части жидкости. Установленный на выходе спрямляющий аппарат повьплает напор отходящего потока и, тем самым, жоноътч- ность работы сепаратора.

Формула изобретения

тробежной силой на периферийную часть устройства и из корпуса 1 чррез патрубок 4 отводится из сепаратора. Дисперсная газовая фаза, очищаясь от аэрозольных частиц, направляется че- j рез пазы 6 на фильтрующий элемент и затем через спрямляющий аппарат 12 вдоль оси сепаратора направляется на выход в патрубок 3.

Таким образом, использованием изменения термодинамического состояния сжатой газожидкостной смеси на цент50

лопаточным направляющим аппаратом, размещенным в корпусе за приводным колесом, фильтрующим -элементом, ус тановленным внутри вала ротора, пр водное колесо выполнено в виде цен робежной турбинки с косым срезом н периферии.

, 2. Сепаратор по п.1, отлич ющийся тем, что он снабжен спрямляющим аппаратом, установленн СООСНО патрубку для выхода газа и перед ним.

а выходящий из турбинки поток с большой скоро стью закручивается направ- ляюпщм аппаратом, при этом используется высокая , .кинетическая энергия выходящего потока для предварительного (до соприкосновения с лопаточным ротором) разгона потока в одноименном с лопаточным ротором направлении. Одновременно косой срез турбинки придает потоку поворот и до соприкосновения его с направляющим аппаратом - поступательное движение. Движение по направляющему аппарату с поворотом потока способствует предварительной сепарации и отделению части жидкости. Установленный на выходе спрямляющий аппарат повьплает напор отходящего потока и, тем самым, жоноътч- ность работы сепаратора.

Формула изобретения

лопаточным направляющим аппаратом, размещенным в корпусе за приводным колесом, фильтрующим -элементом, установленным внутри вала ротора, приводное колесо выполнено в виде центробежной турбинки с косым срезом на периферии.

, 2. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что он снабжен спрямляющим аппаратом, установленным СООСНО патрубку для выхода газа и перед ним.

iO

Х- /t

Фие.г