щий через патрубо 3 газ. Образовавшаяся смесь жидкости с газом интенсивно перемешивается, что способствует лучшему контактированию жидкости и газа и увеличению количества выделяемых на поверхности пузырьков примесей.
Далее газо-жидкостная смесь поступает в разделитель 5, входное устройство которого выполнено Б виде тангенциального лопаточного направляющего аппарата 6, где пузырьки газа с примесями отделяются в приосевую зону вихревого потока и удаляются через отводной патрубок 7. Очищенная жидкость отводится через патрубок 5, снабженный дроссельным конусом 10 и спрямляющим аппаратом 9.
При удалении из жидкости растворенных в ней газов (например, при декарбонизации воды) конус 10 перемещают в нижнее ноложение, обеспечивая только отсутствие проскока газа с очищенной жидкостью. При выделении коллоидных примесей, например, эмульгированных в воде нефтепродуктов, дроссельный конус поднимают вверх до положения, при котором через патрубок 7 будет выбрасываться пена. Причем установкой конуса в определенном положении можно подобрать такой режим, при котором пена будет содержать максимальное количество примесей при минимальной влажности. При выделении поверхностно-активных веществ (типа моющих или ионогенных, образующих весьма устойчивые пены), режим работы, выбираемый перемещением конуса, может быть близким к режиму работы при удалении растворимых в жидкости газов.
Таким образом, повышается эффективность разделения и обеспечивается компактность сепаратора.
Формула изоб1ретения
. Сепаратор, включающий камеру смешения с патрубками подвода обрабатываемой жидкости и газа, центробежный разделитель с тангенциальным входным устройством и патрубками отвода очищенной жидкости и загрязненного газа, отличающийся тем,
что, с целью повышения эффективности разделения и обеспечения компактности сепаратора, камера смешения выполнена в виде газожидкостного эжектора и размещена соосно над центробежным разделителем, причем патрубок отвода загрязненного газа расположен по оси камеры смешения, а патрубок отвода очишенной жидкости снабжен дроссельным конусом, установленным с возможностью осевого перемещения.
2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что входное устройство центробежного разделителя выполнено в виде тангенциального лопаточного направляющего аппарата.
Источпики информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР А 376107, В 01 D 45/16, 1971 г.
2.Авторское свидетельство СССР лъ 114715, В 01 D 43/00, 1956 г.
/к ид к ость
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 1991 |
|
RU2026716C1 |
ГАЗООЧИСТИТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2553304C2 |
СПОСОБ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2163834C2 |
Пенный пылеуловитель | 1990 |
|
SU1761228A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ КАПЕЛЬ ЖИДКОСТИ ОТ ГАЗОВОГО ПОТОКА | 2007 |
|
RU2363520C1 |
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1990 |
|
RU2071838C1 |
Устройство комплексной очистки дымовых газов и загрязненного воздуха | 2021 |
|
RU2752481C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА И ВОЗДУХА | 2009 |
|
RU2404838C1 |
Внутритрубный сепаратор вихревого типа с системой управления на основе нейронной сети и мобильная установка предварительного сброса воды | 2022 |
|
RU2808739C1 |
ГИДРОЦИКЛОН | 2005 |
|
RU2302907C2 |
Авторы
Даты
1977-03-05—Публикация
1974-04-09—Подача