Способ отработки рудных тел Советский патент 1989 года по МПК E21C41/06 

1

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной отработке рудных месторождений системами с обрушением руды и вмещающих пород и торцовым выпуском руды.

Цель изобретения - улучшение показателей выпуска руды при ее отработке за счет снижения влияния бокового контакта с обрушенной породой и повышение производительности отбойки и выпуска руды в этаже или подэтаже.

На чертеже дана схема осуществления способа.

На схеме обозначены: I - отработанный слой нижележащего блока; II - вьшуск руды из слоя отрабатываемого блока; III - схема разбуривания слоя вышележащего блока; IV - слой, подготавливаемый к отработке после слоя III (I - IV - очередность отработ- и слоев); 1 - толщина отбиваемого

слоя; - - величина опережения отработки слоя нижележащего блока по отношению к слою вышележащего блока; а - толщина выпускаемого слоя с учетом раз.рыхления руды при отбойке, равная малой оси эллипсоида чистой

руды; Hg - высота вьтускаемого слоя, равная большой оси эллипсоида чистой руды; Н - высота блока; h - высота угловых (нижних или верхних) частей слоя; 1 - нижняя угловая часть (выступ) отрабатываемого слоя; 2 - нижняя угловая часть соседнего с ним слоя; 3 - ось выпуска; 4 центральный веер скйажин, при отбойке которого образуется выпускная щель 5; Cf угол внутреннего трения отбитой руды; 45° - - угол формирования нижней и ве рхней частей слоя; m - расстояние от внутренней границы слоя д веера скважин, формирующих выпускную щель (до торца -выпуска); d - смещение (отклонение) оси вьшуска относительно торца погрузочной вьфа- ботки.

Отработка рудного тела ведется в следующем порядке.

По высоте его разбивают на этажи (подэтажи), на которых проходят бу- ропогрузочные выработки. Расстояние между буропогрузочными выработками на этаже (подэтаже) выбирают из условия полноты извлечения руды. Наиболее рациональное расположение бу- ропогрузочных вьфаботок на смежных этажах (подэтажах) шахматное.

Очистные работы начинают с отбойки на отрезную щель или обрушенную породу ранее отработанных блоков. На этапе развития работ опережающей отработкой верхних этажей (подэтажей) формируют уступчатую форму очистного забоя. Положение очистного забоя после завершения развития показано на схеме.

Способ развития очистных: работ строго не регламентируется, но после окончания развития работ выступающая часть каждого нижележащего блока должна строго равняться половине толщины выемочного слоя (0,5 1), а угол скошенной части выступа дол0 If

жен соответствовать 45-2 ° тикальной оси, т.е. слои нижележащих блоков отрабатывают с опережением вьплележащих на половину толщины слоя.

Дальнейшую отработку ведут слоями в восходящем порядке, начиная с нижнего этажа (подэтажа) рудного, тела. Технология очистных работ в сло заключается в следующем. Из буропогрузочного штрека бурят восходящие и нисходящие веера скважин разной глубины. Глубину восходящих вееров принимают такой, чтобы их взрывом была обрушена оставшаяся угловая . часть отработанного слоя вьш1ележаще- го блока и дополнительно под углом

/с°

45 - г в сторону массива - нижняя 2

часть соседнего с ним неотработанного слоя. Нисходящие веера бурят такой глубины, чтобы при отбойке отрабатываемого слоя в нижней его части сформировать выступ 1 с наклоном 45 - г

в сторону обрушения. Отбойкой центрального веера 4 наиболее глубоких скважин по оси выпуска образуют вы0 пускную щель 5, через которую руда i поступает на буропогрузочную вьфабот- ку.

Количество одновременно взрываемых вееров (восходящих и нисходящих) при5 нимают с таким расчетом, чтобы толщина отбиваемого слоя после разрыхления руды была равна малой оси эллипсоида чистой руды а (1 Кр а, где Кр - коэффициент разрыхления руды

0 при отбойке в зажиме). Величину а выбирают исходя из соотношения осей эллипсоида чистой руды п Ь:а. При этом большую ось эллипсоида b приравнивают к высоте выпускаемого слоя

5 в Н + h. Таким образом, в результате обрушения слоя и нижних частей двух соседних слоев вышележащего блока образуют шестигранник с параметрами, близкими к эллипсоиду чистой

Q руды (толщина и высота его равны

малой и большой осям эллипсоида чистой руды, наклон .граней в основании и вершине шестигранника соответствует углу истечения руды). Это обеспе

чивает извлечение руды с минимальными

потерями и разубоживанием. Полный выпуск руды производят через выпускную щель из торца буродоставочной выработки. Стационарное положение выпускной щели способствует высокой производительности погрузочно-дос- тавочного оборудования.

После окончания выпуска приступают к отработке слоя вышележащего блока по такой же технологии.

Формула изобретения

Способ отработки рудных тел, включающий проведение подготовительнонарезных выработок, бурение в рудном массиве глубоких скважин, отбойку руды в блоках вертикальньми слоями, нижняя часть которых сформирова,.0 Ч

на под углом 45 - г в сторону рудного массива, где Cf - угол внутреннего трения отбитой руды, совместную отбойку нижней угловой части каждого слоя с нижней частью соседнего с ним слоя до оси выпуска руды и тор- цовьй выпуск руды под обрушенными породами, отличающийся тем, что, с целью улучшения показателей вьтуска руды при ее отработке

li

llj| -н

IlIlL

т

за счет снижения влияния бокового контакта с обрушенной породой и повышения производительности отбойки и выпуска руды в этаже или подэтаже, отработку этажей или подэтажей осуществляют в восходящем порядке с опережающей выемкой верхних этажей или подэтажей, при этом обрушение и

0 выпуск запасов нижних угловых частей каждой пары соседних слоев вышележащего блока осущех твляют совместно с обрушением и выпуском запасов слоя нижележащего блока, причем слои ни- 15 жележащих блоков отбивают с опережением вьш ележащих на половину их толщины.

,

I

г

ж:

о f 2

И

Изобретение относится к подземной разработке рудных месторождений. Цель - улучшение показателей выпуска руды при ее отработке за счет снижения бокового контакта с обрушенной породой и повьпяение производительности отбойки и выпуска руды в этаже или подэтаже. Проходят подготовительно-нарезные выработки. Осуществляют бурение в рудном массиве глубоких скважин. Отбойку руды в блоках ведут вертикальными слоями, нижнюю часть которых формируют под углом 45 -Cf/2 в сторону рудного массива (ср - угол внутреннего трения руды). Нижнюю угловую часть каждого слоя отбивают совместно с нижней частью соседнего с ним слоя до оси выпуска руды. Отработку этажей осуществляют в восходящем порядке с опережающей выемкой верхних этажей. Обрушение и торцовый выпуск под обрушенными породами запасов нижних угловых частей каждой пары соседних слоев вьш1ележащего блока осуществляют совместно с обрушением и выпуском запасов слоя нижележащего блока. Слои нижележащих блоков отбивают с опережением вышележащих на половину их толщины. 1 ил. S (Л

Редактор О. Головач

Составитель В. Черкащеников Техред А.Кравчук

Заказ 7519/28

.Тираж 449

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,., д. 4/5

Корректор Н. Король

Подписное