Способ отработки рудных тел Советский патент 1983 года по МПК E21C41/06 

оо со со Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке крутопадающих рудных тел средней мощности системами с обрушением руды и вмещающих пород и одностадийной выемкой запасов. Известен способ отработки крутопадающих рудных тел, включающий отбойку руды вертикальными слоями с оставлением над погрузочной выработкой временного выступа и торцовый выпуск руды под обрушенными породами f 1 3Недостатком данного способа является увеличенный объем горно-под готовительных и нарезных работ за счёт дополнительной буровой выработки, а также потери руды, так как за пределами зоны выпуска остается руда в верхней угловой части слоя. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и дости гаемрму результату является способ отработки рудных тел, включающий отбойку руды в зажатой среде верти кальными слоями с оставлением над погрузочной выработкой временного выступа и торцовый выпуск руды под обрушенными породами, при котором верхнюю часть блока отбивают с опе режением, а руду частично магазини руют С23. Недостатком известного способа является увеличенный объем горно-п готовительных и нарезных работ. Целью изобретения является сокращение объема подготовительнонарезных работ и потерь руды. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу отработки рудных тел, включакицему отбойку руды в зажатой среде круто наклонными или вертикальными слоями с оставлением над погрузочной вырабо кой временного выступа и торцовый выпуск руды под обрушенными порода ми, при котором верхнюю часть блока отбивают с опережением, а руду частично магаэинируют, верхнюю часть нижележащего блока отбивают одновременно с отработкой вышележащего путем взрывания нисходящих наклонных скважин, пробуриваемых из буродрставочной выработки вышележащего блока, при этом часть блока, отбиваемую с опережением, принимают равной половине общей высоты слоя; Отработка рудного тела осуществляется слоями ломаной формы вместе с выступом. Из эдостаточной выработки разбуривается сгущенными скважинами околоштрековый целик и верхняя часть нижележащего блока и производится их совместная отбойка по мере отработки выступа. В результате за пределами зоны выпуска остается слой измельченной замагазинированной РУДЫ. Вышележащие этажи отрабатывают путем отбойки нескольких вееров скважин в основном массиве блока и один-два веера в выступа, околоштрековом целике и верхней части нижележащего блока. Образованный таким образом слой отбитой руды выпускают через торец доставочной выработки. Измельченная и уплотненная руда в верхней части слоя препятствует фильтрации породы сверху и опережающему истечению ее в призабрйную зону. В процессе выпуска в зону движения приходит и угловая часть замагазинированнойруды, заключенная между образующей эллипсоида выпуска и образующей воронки прогибания верхнего контакта. Реализация предлагаемого способа позволяет снизить горно-подготовительных и нарезных работ за счет исключения буровой выработки в верхней части блока, а также сократить потери за счет выпуска угловой части замагазинированной руды.

СПОСОБ ОТРАБОТКИ РУДНЫХ ТЕЛу включающий отбойку руды в зажатой среде круто наклонными или вертикальными слоями с оставлением над погрузочной выработкой временного высту па и торцовый выпуск руды под обрушенными породами, при котором верхнюю часть блока отбивают с опережением, а руду частично магаЗИНиру ют, отличающийся тем, что, с целью сокращения объема подготовительно-нарезных работ и потерь руды, верхнюю часть нижележащего блока отбивают одновременно с отработкой вышележащего путем взрывания нисходящих наклонных скважин, . пробуриваемых из буродоставочной выработки вышележащего блока, при этом часть блока, отбиваемую с one- С режением, принимают равной половине. общей высоты слоя.