Способ извлечения полезного ископаемого из наклонных рудных тел Советский патент 1989 года по МПК E21C45/00 

Фае. i

U56581

по падению РТ 1 на границе последнего с его лежачим боком. Дополнительную С 3 проводят в вертикальной плоскости со С 2 на границе РТ 1 с его висячим боком. Проходят С 2 и 3 до нижней границы извлечения. В С 2 размещают скважинный гидромониторный агрегат (ГМА) 4 с гидроподъемньш . устр-вом, например гидроэлеватором. вез располагают трубопровод 5. Размыв РТ 1 осуществляют от нижней границы извлечения к верхней поперечными слоями 6, располагаемыми пер- пендикуЛярно оси С 2. В пределах каждого слоя производят ГМА 4 размыв секторообразной заходки, формируя

81

сечение камеры 7 в виде сектора. По мере отработки слоев подают через трубопровод 5 в камеру 7 закладочный материал. Подачу закладочного материала прекращают при появлении его на выходе пульпоподъемной колонны ГМА 4. Расстояние по падению РТ 1 между торцами трубопровода 5 и пульпоподъемной колонны в плоскости проведения С 2, 3 поддерживают постоянным. Определяют его из соотношения L R- itg(.tf-p) , где -R -радиз с размыва камеры; Cf - угол между горизонталью и поверхностью забоя в плоскости проведения С; А - угол естественного откоса закладочного материала. 2 ил.

Изобретение относится к горному делу и геологии и м.б. использовано при скважинной гидродобыче полезных ископаемых из наклонных судных тел. Цель - снижение потерь полезного ископаемого и повышение надежности реализации способа. Наклонное рудное тело (РТ) 1 вскрывают эксплуатационной скважиной (с) 2 и дополнительной С 3. Эксплуатационную С 2 проводят

1

Изобретение относится к горному , делу и геологии и может быть использовано при скважинной гидродобыче полезных ископаемых из наклонных рудных тел, а также при опробовании наклонных продуктивных горизонтов.

Целью изобретения является снижение потерь полезного ископаемого и повышение надежности реализации спо- do6a.

На фиг. 1 представлена общая схема ведения работ по извлечению в плоскости проведения скважин; на . фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Способ поясняется на примере отработки наклонного рудного тела 1, которое вскрьшают эксплуатационной 2 и дополнительной 3 скважинами. Эксплуатационную скважину 2 проводят по падению рудного тела на границе последнего с его лежачим боком, а дополнительную скважину 3 проводят в одной вертикальной плоскости с эксплуатационной на границе рудного тела 1 с его висячим боком. Обе скважины проводят до нижней границы извлечения. В скважине 2 размещают ч скважинный гидромониторньй агрегат 4 с гидроподъемным устройством, например гидроэлеватором, и гидромониторной, насадкой. В скважине 3 располагают трубопровод 5.

Размыв рудного тела осуществляют от нижней границы извлечения к верхней поперечными слоями 6, которь е

располагают перпендикулярно оси скважины 2, при этом в пределах каждого слоя производят размыв секторообразной заходки, благодаря чему поперечное сечение камеры 7 формируется в виде сектора. Такая форма камеры наиболее благоприятна с точки зрения обеспечения временной устойчивости пород и обеспечивает беспрепятственньш подвод пульпы к всасу агрегата 4. При размыве слоев всасывание пульпы производят у торца пуль- поподъемной колонны и осуществляют ее гидроподъем на поверхность.

,

Для устранения возможности обрушения пород, а также для обеспечения эффективного подвода размытой горной массы к зоне всаса в образуемое вьфа- ботанное пространство камеры 7 по - трубопроводу 5 подают закладочньй материал, например хвосты обогащения. П;.и выборе закладочного материала определяют угол его естественного откоса в условиях выемочной камеры. Одновременно с этим определяют угол естественного откоса размытого материала. Грансостав закладочного материала принимают таким образом, что угол его естественного откоса в камере больше угла естественного откоса размытого материала. Это не- обходимо для того, чтобы обрушающа- яся на откос закладочного материала в камере горная масса от размыва

1

перемещалась по откосу закладочного массива 8 к зоне всаса.

Для предотвращения обрушения неустойчивых пород при извлечении полезного ископаемого площадь обнажения в камере должна быть минимальна, однако при этом закладочньй материал не должен перекоывать торец пульпо- подъемной колонны, так как в про- тивном случае нарушается гидроподъем размытой горной массы и появляются потери полезного ископаемого.

Для соблюдения данного условия расстояние по падению рудного тела L между торцами трубопровода и пуль- поподъемной колонны в плоскости проведения скважин 2 и 3 определяют из соотношения L R-,tg(iLf-/j) , где R - расстояние между скважинами или радиус размыва камеры; ц - угоЛ между горизонталью и поверхностью заёоя в плоскости проведения скважин; - угол естественного откоса закладоч- ного материала в скважине. Разница углов tp - р) равна углу oL, т.е. углу между поверхностью откоса закладочного массива 8 и поверхностью забоя в плоскости проведения скважин. Указанное расстояние L вьдерживают путем регулирования вьщвижения конца трубопровода 5 из скважины 3.

Подачу закладочного материала в выработанное пространство прекращают как только указанный материал начинает выходить из пульпоподъемной кодонны на поверхности. Это свидетельствует о том, что основание откоса закладочного массива 8 распо- лагается у торца пульпоподъемной колонны .

При размыве пород последние об- рушаются на откос закладочного мае- сива 8 и по нему поступают к всасу и далее на поверхность по пульпоподъ емной колонне агрегата 4.

Выполняя указанные операции, производят отработку рудного тела 1 до верхней отметки извлечения.

g

5 0 5 о

Q

5

g

5

14

Формула изобретения

Способ извлечения полезного ископаемого из наклонных рудных тел, включающий проведение наклонной эксплуатационной скважины на границе рудного тела с лежачим боком, размещение в скважине скважинного гидромониторного агрегата и размьш пород рудного тела в восходящем порядке слоями, перпендикулярными оси эксплуатационной скважины с формированием выемочной камеры с секто- рообразным поперечным сечением, вса- сьшание пульпы у торца пульпоподъемной колонны и гидроподъем ее на поверхность, отличающий- с я тем, что, с целью снижения потерь полезного ископаемого и повышения надежности реализации способа, проводят дополнительную скважину в одной вертикальной плоскости с эксплуатационной на границе рудного тела с его висячим боком, размещают в дополнительной скважине трубопровод и по мере отработки слоев подают через трубопровод в выемочную i камеру закладочный матриал, подачу которого прекращают при появлении его на выкиде пульпоподъемной колонны агрегата, при этом расстояние по падению рудного тела между торцами трубопровода и пульпоподъемной колоннь в в плоскости проведения скважин поддерживают постоянным и определяют из соотношения

L R-tglcf -f3 ) ;

где L - расстояние, указанное выше; R - радиус размыва камеры; Cf - угол между горизонталью и поверхностью забоя в плоскости проведения скважин; |5 - угол естественного откоса за-г

кладочного материала, причем подают закладочный материал, угол естественного откоса которого больше угла естественного откоса рызмытого полезного ископаемого.