Топка котла Советский патент 1989 года по МПК F23C10/18 

1

Изобретение относится к области сжигания топлива и может быть использовано на тепловых электростанциях.

Цель изобретения - повышение надежности и экономичности.

На чертеже изображена топка котла, продольный разрез.

Топка котла содержит вертикальную экранированную камеру 1 сгорания с горелкой 2 и холодной воронкой 3 и размещенную под последней, камеру 4 дожигания с кипяD им слоем, снаб- женную в нижней части газораспределительной решеткой 5, а в верхней части - наклонным сепарационным устройством 6 с патрубком 7 отвода крыпных частиц, подключенным к ка- мере 4 дожигания и снабженным шлаковой .дробилкой 8. .

Камера 4 дожигания снабжена патрубком 9 отвода продуктов сгорания, подключенным к горелке 2 камеры 1 сгорания и газоплотными наклонными экранами 10, установленными один на другим с образованием каналов 11 по сепарационным устройством 6. Камера 1 сгорания снабжена соплами 12 вто- ричного дутья. Камера 4 дожигания подключена к воздуходувке 13, в кипящем слое размес1ена поверхность

I

14 нагрева и она имеет 1 течку 15 вывода шлака.

Топка котла работает следующим образом.

Из молотковых мельниц с шахтным сепаратором пыль грубого помола или дробленный уголь подается первичным воздухом в горелки 2. Через горелки подается до 20% всего необходимого для горения воздуха. Аэросмесь поступает из горелок 2 в камеру 1 сгорания со скоростью 2Q-30. м/с. Вторичный воздух подается qo скоростью 40-60 м/с через сопла 12, установленные в нижней части заднего ската холодной воронки 3. С учетом подачи дополнительного количества воздуха на решетку 5 кипящего слоя количество подаваемого вторичного воздуха соответствующим образом уменьшается сохраняя неизменным оптимальный избыток воздуха в тодке. Струи аэросмеси и вторичного воздуха образуют в нижней части камеры 1 сгорания вихрь с горизонтальной осью вращени

Сжигание угля осуществляется путем многократной циркуляции топливн частиц в вихревом факеле. Образую- 1циеся при горении мелкие .золовые частицы покидают топку вместе с дымовыми газами Крупные частицы падают ия холодной воронки 3 на сепарационное устройство 6, где происходит их разделйние по размерам. Мелкие частицы, прорЧдя через устройств 6, направляются в камеру 4, Крупные куски плака после сепарационного устройства 6 поступают в валковую тлаковую дробилку 8, где дробятся. Изменение конечного размера дробления кусков шлака осуществляется при необходимости регулирования зазора между валками дробилки 8. Измельченные после дробилки 8 частицы шлака направляются по патрубку 7 в камеру 4,

За счет опускного движения, создаваемого наклонными газоплотными экранами 10, частицы угля и частицы ишака узкого диапазона размера попадают в глубь кипящего слоя, что, с одной стороны, исключает скопление и выгорание частиц непосредственно под выходным отверстием холодной воронки 3 и обеспечивает равномерное их распределение по всему объему кипящего слоя, с другой стороны, наклонные газоплотные экраны 10, создавая жалюзийные вертикальные каналы 11 нисходящим движением, выполняют роль затвора, препятствуя движению газов из камеры 4 в камеру I сгорания непосредственно через холодную воронку 3. Перемещаясь в кипящем слое, частицы угля и шлака постепенно выгорают. На рететке 5 поддерживается скорость псевдоожижения, соответствующая среднему размеру попадающих в камеру 4 частиц золы, шлака и несгоревшего топлива. Избыточное количество золы и шлака, накап- ливаидееся в процессе работы топки, удаляется из камеры 4 через течку 15, а сухая золошлаковая смесь пнев1456701

мотранспортом подается потребителям. Наличие погруженных поверхностей 14 нагрева обеспечивает температуру

g кипящего слоя порядка 750-900 с. Образуидиеся при дожигании частиц угля и шлака в камере 4 дымовые газы поступают через патрубок 9 в горелки 2. Дымовые газы или смешиваются с

0 аэросмесью в горелках с прямым вдуванием, или движутся отдельным потоком в многоканальных горелках 2. В результате циркуляции дымовых газов горение в факеле протекает при

5 сравнительно низких температурах. Это уменьшает образование шлаковых сульфатосвязанных отложений на экранных поверхностях нагрева камеры 1 сгорания и подавляет образование 0 токсичных оксидов азота.

Формула изобретения

Топка котла, содержащая вертикальную экранированную камеру сгорания с горелкой и холодной воронкой и размещенную под последней камеру дожигания с кипящи слоем, снабженную в нижней части газораспределительной решеткой, а в верхней части наклонным сепарационным устройством с патрубком отвода крупных частиц, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности, камера дожигания снабжег- на патрубком отвода продуктов сгорания, подключенным к горелке камеры сгорания, и газоплотными наклонными экранами, установленными друг над

другом с образованием каналов под сепарационным устройством, патрубок твода крупных частиц которого подключен к камере дожигания и снабжен лаковой дробилкой.

Изобретение относится к области сжигания топлива и может быть использовано на тепловых электростанциях. Цель изобретения - повышение надежности и экономичности. Камера дожигания (КД) 4 снабжена патрубком 9 отвода продуктов сгорания, подклю- ченным к горелкам (Г) 2 камеры 1 сгорания (КС), и газоплотными наклонными экранами 10, установленными