Устройство для подготовки к сжиганию твердого топлива Советский патент 1989 года по МПК F23K1/00 

1

ИзЬбретение относится к сжиганию твердого топлива и может быть использовано на тепловых электростанциях.

Цель изобретения - повьппение экономичности.

На фиг.1 изображено устройство для подготовки к сжиганию твердого топлива, продольный разрез;на фиг.2- разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство для подготовки к сжиганию твердого топлива содержит цилиндрическую камеру 1 термообработки и циклонную камеру 2 сгорания, сообщающиеся между собой посредством перепускного окна 3.

Камеры 1 и 2 снабжены осевой ци- линдрической вставкой 4 и заключены в воздушный кожух 5. Циклонная камера 2. снабжена соплом 6 ввода высокореакционного топлива. Камера 1 термообработки снабжена поперечной диафрагмой 7, имеющей отверстие 8 и разделяющей Камеру 1 на два отсека 9 и 10. В отсеке 9 размещено сопло 11 ввода твердого топлива. Камера I выходным окном 12 сообщается с топкой 13. Вставка 4 передним 14 и задним 15 Торцами .сообщается соответственно с воздушным кожухом 5 и топкой 13 Воздушный кожух 5 выходным торцом 16 также подключен к топке 13. В торцах 15 и 16 вставки 4 и кожуха 5 установлены завихрители 17. Перепускное окно 3 и отверстие 8 в диафрагме 7 расположены в разных относительно осевой плоскости половинах камеры 1 термообработки. В воздушном кожухе 5 перед передним торцом 14 вставки.4 размещен запорно-регулирующий орган 18. Суммарная площадь проходных сечений перепускного окна 3 и отверстия 8 и длина отсека 9, камеры 1 равны соответственно (0,45-0,785)()

и (1,6-3,0)

D-d

где D - внутрен0

0 5

5

0

НИИ диаметр камеры 1 термообработки; d - наружный диаметр вставки 4.

Устройство работает следующим образом.

В циклонной камере 2 сжигают высокореакционное топливо, например мазут. Образукхциеся продукты сгорания, двигаясь по спирали, поступают через перепускное окно 3 в отсек 9 камеры 1, куда через тангенциальное сопло 1I подается в пылевидном состоянии низкореакционное твердое топливо. В отсеке 9 камеры 1 потоки продуктов сгорания и твердого топлива, закручиваясь в одном направлении, перемещаются при движении в кольцевой полости отсека 9. Далее смесь перетекает через отверстие 8 диафрагмы 7 в отсек 10 камеры 1, продолжая двигаться по спирали к выходному окну 12. При смешении продуктов сгорания с твердым топливом в пределах отсеков 9 и 10 камеры 1 твердое топливо подогревается до температуры 1000- 1200 К, частично газифицируясь при этом. Образующееся двухфазное топливо, включающее продукты газификации и частицы непрореагировавщей пыли, приобретает высокую реакционную способность, обеспечивающую его стабильное факельное сгорание в топке.

Формула изобретения

Устройство дпя подготовки к сжиганию твердого топлива, содержащее сообщакщиеся между собой посредством перепускного окна циклонную камеру сгорания с соплом ввода высокореакционного топлива, цилиндрическую камеру термообработки с тангенциальным соплом ввода твердого топлива, выходным окном и поперечной диафрагмой,

снабженной отверстием, расположенной между патрубком ввода топлива и выходным окном и разделяющей камеру термообработки на два отсека, отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности, камера термообработки снабжена цилиндрической осевой вставкой, размещенной по всей ее длине, перепускное окно и отверстие диафрагмы расположены в разных относительно осевой плоскос

ти половинах камеры термообработки, причем суммарная площадь проходных сечений указанных окна и отверстия и длина отсека камеры термообработки, в котором размещено сопло ввода топлива, равны соответственно (0,45D-d

где D - внутренний диаметр камеры термообработки; d - наружный диаметр вставки.

-0,785)() и (1,0-3,0)

Изобретение касается сжигания твердого топлива и может быть использовано на тепловых электростанциях. Цель изобретения - повьшение экономичности. Устройство для подготовки к сжиганию tвepдofo топлива содержит цилиндрическую камеру термообработки (КТ) 1 и циклонную камеру сгорания (КС) 2, сообщающиеся между собой посредством перепускного окна 3. Камеры 1 и 2 снабжены осевой цилиндрической вставкой 4 и заключены в воздушный кожух 5. КТ 1 снабжена поперечной диафрагмой 7, имеющей отвер- . стие 8 и разделяющей КТ 1 на два отсека 9 и 10. Суммарная площадь проходных сечений перепускного окна 3 и отверстия 8 и длина отсека 9 КТ I равны соответственно (0,45-0,785) «() и (1,6-3,0) где D внутренний диаметр КТ 1; d - наружный диаметр вставки 4, В циклонной КС 2 сжигают высокореакционное топливо, подаваемое через сопло 6. Образующиеся продукты сгорания, двигаясь по спирали, поступают через перепускное окно 3 в отсек 9 КТ 1, куда через тангенциальное сопло 11 подается в пылевидном состоянии низкореакционное твердое топливо. Потоки продуктов сгорания и твердого топлива, закручиваясь в одном направлении, перемещаются в кольцевой полости отсека 9 , и смесь их перетекает через ота (Л С

Фив. г

Б Б