Топка котла Советский патент 1988 года по МПК F23C5/08 

16

оо со

СП

05

ОС

10

15

11379569

Изобретение относится к области сжигания топлива и может быть использовано на тепловых электростанциях.

Целью изобретения является повышение экономичности топки.

На фиг.1 изображена топка котла, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.2.

Топка котла содержит вертикальную экранированную камеру 1 сгорания квадратной формы со сводом 2 и воронкообразным подом 3, основные горелки А, размещенные наклонно вверх в углах нижней части камеры 1 сгорания с возможностью поворота, основные воздушные сопла 5 и полую вставку 6, расположенную внутри камеры 1 сгорания и повернутую относительно ее стенок 7 на 45 . С образованием отсеков 8, сообщающихся с полостью вставки 6. Углы вставки 6,расположенные претив середины стен 7 камеры 1, образуют с ними

ки 6 щелевые зазоры 9. Стенки 10 вставки 6 выполнены в виде охлаждаемых экранов, образующих угловые щелевые каналы 11, сообщающиеся со щеле- выми зазорами 9. В щелевых зазорах 0 9 на серединах стенок 7 камеры 1 размещены основные воздушные сопла 5 и дополнительные горелки 12. Сопла 5 размещены в верхней половине щелевого зазора 9, а горелки 12 - в нижней половине.

топлива. Экраны камеры 1 и вставки 6 подключены к коллекторам 18,

Топка работает следующим образом.

Высококалорийное топливо после пылеконцентратора (не показан) поступает через поворотные горелки 4 в отсеки 8 камеры 1 сгорания, где поднимаясь, подсушивается топочными газами. Низкокалорийное топливо подается после циклона (не показан) в дополнительные горелки 12 и сгорает в полости вставки 6 в вихревом потоке. Горелки 4 и сопла 15 препятствуют выносу крупных частиц из камеры 1 сгорания. Частицы топлива вместе с золой и шлаком вращаются в вертикальном вихре в камере 1 сгорания. Частицы сначала просушиваются, а затем газифицируются. Газы удаляются с помощью эжекторного действия горелок 12 и сопел 5 во вставку 6, где сгорают, а частицы золы и шлака пропитываются летучими щелочами, по всей высоте встав- 25 агломерируются и проваливаются

20

35

сквозь перепускные окна 14 на под 3, с которого удаляются через патрубок 17 для вывода шлака. Недожог подхватывается воздухом, выходящим из сопла 15, и забрасывается в полость вставки 6, где сгорает.

Степень термообработки топлива в камере 1 сгорания может регулировать ся с помощью поворота горелок 4 и количества воздуха, подаваемого через горелку 4. При недостатке воздуха будет происходить газификация пыли за счет топочных газов, подсасываемых через окно 14 в корень факела Горелок 4,а при избытке воздуха - полное сгорание пыли. Поворотом горелок 4 можно добиваться различной степени контакта восходящих и падающих частиц и степени теплообмена между ними.

Камера 1 сгорания дополнительно снабжена конусообразной Перегородкой 13, примыкающей к нижнему торцу вставки 6 и к верху пода 3 в месте стыка его со стенками 7 камеры 1. Перегородка 13 имеет перепускные окна 14, расположенные по диагоналям камеры 1 под основными горелками 4. На скатах воронкообразного пода 3 под основными горелками 4 размещены дополнительные воздушные сопла 15. Свод 2 камеры 1 примыкает к верхнему торцу вставки 6, которая подключена к камере 16 охлаждения.

Горелки 4 и сопла 15 могут быть выполнены щелевыми, с шириной не меньше ширины перепускных окон 14. Оси Е1елевых каналов 11 могут быть расположены тангенциально. Под 3 снабжен патрубком 17 для вывода шлака. Дополнительные горелки 12 подключены к источнику низкокалорийного

0

5

0

5

0

5.

сквозь перепускные окна 14 на под 3, с которого удаляются через патрубок 17 для вывода шлака. Недожог подхватывается воздухом, выходящим из сопла 15, и забрасывается в полость вставки 6, где сгорает.

Степень термообработки топлива в камере 1 сгорания может регулировать ся с помощью поворота горелок 4 и количества воздуха, подаваемого через горелку 4. При недостатке воздуха будет происходить газификация пыли за счет топочных газов, подсасываемых через окно 14 в корень факела Горелок 4,а при избытке воздуха - полное сгорание пыли. Поворотом горелок 4 можно добиваться различной степени контакта восходящих и падающих частиц и степени теплообмена между ними.

В зависимости от скорости подачи аэросмеси через горелки 4 можно регулировать количество пыли, циркулирующей внутри камеры 1 сгорания, добиваясь наиболее полной ее газификации, при которой во вставке 6 будет происходить процесс горения чистого газа, что позволяет достичь наименьшего шлакования конвективных поверхностей.

Предлагаемое устройство позволяет также организовать в камере 1 сгорания процесс псевдоожижения пыли при ее большой концентрации в отсеках

8с возможностью полной газификации в циркулирующем кипящем слое. Газы при этом отсасываются через зазоры

9и сгорают в факеле горелок 12 и сопел 5.

Формула изобретения

1. Топка котла, содержащая вертикальную экранированную камеру сгорания квадратной формы со сводом и воронкообразным подом, основные горелки, размещенные наклонно вверх в углах нижней части камеры сгорания основные воздушные сопла,расположенные на середине каждой стенки камеры сгорания, полую квадратную вставку, расположенную внутри камеры сгорания и повернутую относительно ее стенок на 45° с образованием щелевых зазоров между своими углами и серединами стенок камеры сгорания и отсеков, сообщающихся с полостью вставки, а также дополнительные горелки и воз

0

5

0

душные сопла, отличающая- с я тем, что, с целью повышения экономичности, в камере сгорания дополнительно установлена конусообразная перегородка, примыкающая к нижнему торцу вставки и к верху пода камеры сгорания и имеющая перепускные окна, расположенные под основными горелка: ми, основные воздушные сопла и дополнительные горелки расположены соответственно в верхней и нижней половинах щелевых зазоров, а дополнительные воздушные сопла размещены на сватах воронкообразного пода под основными горелками, причем свод камеры сгорания выполнен с примыканием к верхнему торцу вставки.

2. Топка ПОП.1, отличающаяся тем, что стенки полой вставки выполнены в виде охлаждаемых экранов, образующих угловые щелевые каналы, сообщающиеся с щелевыми зазорами между вставкой и стенками камеры сгорания.

Изобретение м.б. использовано на тепловых электростанциях. Цель изобретения - повышение экономичности топки. В квадратной вертикальной камере сгорания (КС) 1 расположена полая квадратная вставка (В) 6, повернутая относительно стенок 7 КС на 45°с образованием щелевых зазоров 9. К нижнему торцу В 6 и к верху воронкообразного пода 3 КС 1 примыкает конусообразная перегородка 13 с перепускными окнами 14, расположенными под основными горелками (Г) 4. Основные воздушные сопла 5 и дополнительные Г 12 расположены соотв. в верхней и нижней половинах зазоров 9, а дополнительные воздушные сопла 15 размещены на скатах пода 3 под Г 4. Свод 2 КС 1 примыкает к верхнему тор- цу В 6, а стенки В выполнены в виде охлаждаемых экранов, образующих угловые щелевые каналы 11, сообщающиеся с зазорами 9. Степень термообработки топлива регулируется поворотом Г 4 и кол-вом подаваемого воздуха. Поворотом Г 4 регулируются степени контакта частиц и теплообмена между ними. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Ф (Л

..

Фиг.З