Холодильная машина Советский патент 1989 года по МПК F25B49/00 

. /

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к холодильным машинам с регулируемым давлением конденсации.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемой холодильной машины; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1.

Холодильная машина содержит компрессор 1, ресивер 2, секционньм конденсатор 3 и испаритель 4, соединенные в контур 5, входные 6 и выходные 7 трубы секций .конденсатора 3, подключенные к ресиверу 2 и скрепленные соответственно в пучки 8 и 9, многовитковый змеевик 10, подключенный параллельно контуру 5 между испарителем 4 и компрессором 1 и своими витками 11 закрепленньй на участке 12 ресивера-2 между входными трубами 6, буферную емкость 13, сооб- щеннзпо паровой 14 и жидкостной 15

5

0

агента. В испарителе 4 жидкий хладагент кипит, и его пары поступают в компрессор 1 по контуру 5 и много- витковому змеевику 10, охлаждая корпус ресивера 2 на участке 12, разогретом поступившим в ресивер 2 из компрессора 1 горячим паром.

При снижении в секциях конденсатора 3 давления конденсации (при понижении температуры охлаждающего конденсатор воздуха) уровень жидкости в ресивере 2 постепенно возрастает до перекрытия входа горячих паров в нижнюю входную трубу 6 секции конденсатора 3. При отключении протока горячего газа через секцию температура и давление в ней падают, а во включенных секциях и сообщенном с их входными б и выходными 7 трубами ресивере 2 растет благодаря сокращению поверхности конденсатора 3« Нагрев входной 6 и выходной 7 труб отключенной секции в пучках 8 и 9 при тепло

Изобретение м.б. использовано в холодильных машинах с регулируемым давлением конденсации. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности машины. Меткду ресивером 2 и испарителем 4 и на жидкостной трубе 15 установлены обратш е клапаны 16,17, выходами сообщенные с испарителем 4. Змеевик 10 подключен параллельно контуру 5 мезаду испарителем 4 и компрессором 1, а его витки 11 с образованием теплового контакта закреплены на участке I2 ресивера между входными тpyбa ш б. Трубы 6 и выходные трубы 7 скреплены в отдельный пучок, в котором трубы 6 и 7 установлены в тепловом контакте между собой, что предотвращает вскипание жидкости на участке 12 и прорыв пара в трубы 6 отключаемых секций и тем самым повышает эксплуатационную надежность машины. 2 ил. S

трубами с ресивером 2, обратные кла- 25 вом контакте соответственно с входпаны 16 и 17, установленные соответственно в контуре 5 между ресивером 2 и испарителем 4 и на жидкостной трубе 15 и выходами сообщенные с испарителем 4.

Входные трубы 6 под ключ еньт к ресиверу 2 по его высоте. Витки 11 находятся в тепловом контакте с участком 12 ресивера 2, в пучке 8 находятся в тепловом контакте между собой входные трубы 6, а в пучке 9 - в тепловом контакте между собой выходные трубы 7. Холодильный агент заправлен в ресивер 2 и буферную емкость 13 и находится в них на одном уровне.

Холодильная машина работает следующим образом.

При пуске сжатьш пар хладагента из компрессора 1 поступает в ресивер 2 и через подключенные к нему по высоте входные трубы 6 в секции конденсатора 3, где сжижается при охлаждении наружным воздухом. Жидкость из секций конденсатора 3 по выходным трубам 7 поступает в ресивер 2 и через обратный клапан 16 по контуру 5 идет на заполнение испарителя 4.

Одновременно по жидкостной трубе 15 через обратньй клапан 17 на заполнение испарителя 4 поступает жидкий хладагент из буферной емкости 13 и в ней, как и в ресивере 2, устанавливается номинальный уровень хлад0

5

0

5

0

5

ными 6 и выходными 7 трубами работающих секций препятствует снижению в них давления. Поэтому опорожнения жидкого хладагента из ресивера 2 в отключенную секцию по ее входной трубе 6 и по ее выходной трубе 7 из работаюпщх секций через их входные 6 и выходные 7 трубы не происходит и уровень хладагента в ресивере 2 не снижается.

Одновременно обратный клапан 17 на жидкостной трубе 15 препятствует опорожнению ресивера 2 через обратный клапан 16 в буферную емкость 13 и при дальнеЙ1чем снижении давления конденсации рост уровня жидкости в ресивере 2 продолжается до автоматического отключения следуюпдах секций и восстановления давления конденсации в требуемых пределах. При полном отключении всех секций конденсатора 3 излишки хладагента через паровую трубу 14 сливаются в буферную емкость 13. При повышении в работающих секциях конденсатора 3 давления конденсации (при повышении температуры охлаждающего конденсатор воздуха) уровень жидкости в ресивере 2 сразу понижается и отключенные, секции последовательно включаются в работу благодаря тому, что в них нет жт-сдкости, и обратный клапан 16 препятствует заполнению ресивера 2 нз бчмЫфпой емкости 13 через обрптны . кллппн 17.

Автоматическое включение секций осуществляется до тех пор, пока давление в конденсаторе 3 не окажется в требуемых пределах. С ростом уровня жидкость в ресив.ере 2 приходит в соприкосновение с корпусом ресивера 2 на участке 12 между входными трубами 6, разогретом непрерьшно проходящим через него горячим паром из комп- IQ рессора 1, и охлаждение этого участка витками 11 предотвращает на нем вскипание жидкости и прорыв пара во входные трубы отключаемых секций.

ру, и испаритель, последовательно соединенные в контур, а также подключенные к контуру МНОГОБИТКОВЫЙ змеевик и буферную емкость, сообщенную с ресивером паровой и жидкостной трубами, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, в контуре между ресивером и испарителем и на жидкостной трубе дополнительно установлены обратные клапаны, выходами сообщенные с испарителем, змеевик подключен параллельно контуру между испарителем и компрессором, а его витки с образованием теплового контакта закреплены на участке ресивера между входными трубами, которые так же, как и выходные, скреплены в от- компрессор, ресивер, секционный кон- 20 дельный пучок, причем трубы в пучке

15

Формула изобретени.я Холодильная машина, содержащая

денсатор, входными и выходными трубами секций подключенный к ресиве20

15

установлены в тепловом контакте между собой.

Физ.2