бойком 2, выполненный в виде электро-20 частоты, на которую настроен колебамагнита с цилиндрической обмоткой и размещенным в ее осевом отверстии якорем, приемный преобразователь, выполненный в виде катушки 3 индуктивности, постоянный магнит 4, корпус 5, генератор 6 вибратора, конденсатор 7, образующий с катушкой 3 колебательный контур, усипитель 8 и индика- тор 9.
На фиг. 2 обозначено: контролируе- мое изделие 10. неэлектропроводное покрытие 11 и металлическая основа 12. .
Устройство работает следующим образом.
На обмотку вибратора 1 подается переменное напряжение с генератора 6. Под воздействием переменного электромагнитного поля якорь - боек 2 осуществляет возвратно-поступательное перемещение вдоль оси обмотки и, ударяя по поверхности изделия 10 со стороны неэлектропроводного покрытия 11, возбуждает в нем упругие колебания. В металлической основе 12 изделия 10 в результате упругих колебаний в поле постоянного магнита 4 возбуждаются вихревые токи, поле которых, взаимодействуя с катушкой 3 индуктивности, наводит в ней ЭДС, которая поступает на усилитель 8 и фиксируется индикатором 9.
Величину емкости конденсатора 7 подбирают таким образом, что резонансная частота контура .близка или равна частоте собственных упругих колебаний металлической основы 12 изделия 10 при наличии дефекта склейки
тельный контур. Следовательно, наводимая полем вихревых токов металлической основы 12 ЭДС в катушке 3 минимальна по амплитуде и после усилителя 8 индикатором 9 не фиксируется. Таким образом, устройство для определения качества склейки имеет по- вьш1енную чувствительность и позволяет выявлять дефекты склейки между покрытиями и металлической основой в изделиях, где тол11и1на покрытий более чем в 2,5 раза больше толщины металлической основы.
Ф
ормула изобрет ения
0
0
5
Устройство для определения качества склейки неэлектропроводного покрытия с металлической основой, содержащее вибратор с бойком, выполненный в виде электромагнита с цилиндричес-. кой обмоткой и размещенным в ее осевом отверстии якорем, и приемный преобразователь, отличающее с я тем, что, с целью noBbmie- ния чувствительности, он снабжен постоянным магнитом и конденсатором, приемный преобразователь выполнен в виде катушки индуктивности, образующей с конденсатором колебательный контур, катушка индуктивности размещена на торце цилиндрической обмотки соосно с ней, полюса постоянного магнита установлены симметрично с двух сторон катушки индуктивности, а ее свободный торец и торцы полюсов постоянного магнита расположены в одной плоскости и образуют рабочий торец устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ВИБРОКОНТАКТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ РАЗМЕРОВ | 2006 |
|
RU2310814C1 |
РЕЗОНАНСНЫЙ ВИБРАТОР | 1999 |
|
RU2177840C2 |
Датчик давления | 1990 |
|
SU1778565A1 |
РЕЗОНАНСНЫЙ ВИБРАТОР | 1999 |
|
RU2160494C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ЖИДКОЙ СРЕДЫ | 2019 |
|
RU2718123C1 |
Колебательный вискозиметр | 1978 |
|
SU811105A1 |
УСИЛИТЕЛЬ МАГНИТНОГО ПОТОКА И СИЛОВЫЕ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА НА ЕГО ОСНОВЕ | 2000 |
|
RU2201001C2 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ЖИДКОЙ СРЕДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2574321C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ВИБРАТОР | 1938 |
|
SU56603A1 |
РАСХОДОМЕР САСОВА | 1993 |
|
RU2117254C1 |
Изобретение относится к неразрушающим методам контроля и может быть использовано дпя определения качества склейки неметаллических по.крытий с металлической основой. Цель изобретения - повьшение чувствительности за счет использования в качестве информативного о величине упругих колебаний металлической основы при возбуждении изделия вибратором I возбуждаемого в металлической основе электромагнитного поля, достигается за счет того, что в устройстве, содержащем вибратор 1 с бойком 2 в виде электромагнита с якорем и приемный преобразователь, последний выполнен в виде катушки 3 индуктивности, образующей с конденсатором колебательный контур, катушка 3 индуктивности и постоянный магнит 4 размещены на торце обмотки электромагнита,- а их свободные торцы расположены в одной плоскости и образуют рабочий торец устройства. 2 ил. а сл
Фие.г
Устройство для обнаружения скрытых дефектов в твердых телах, в частности при определении качества их склейки | 1958 |
|
SU120361A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Дефектоскопия, 1978, № 4, с | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1989-02-07—Публикация
1987-04-01—Подача