1
Изобретение относится к устройствам для обработки жидких материалов в гидродинамическом кавитационном поле и может найти применение в нефтехимической, химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является интенсификация процесса кавитационной обработки путем увеличения нестационарности кавернь
На чертеже представлен кавитационный аппарат, разрез, общий вид.
Кавитационный аппарат содержит корпус 1, внутри которого расположен кавитатор, выполненный в виде крыльчатки 2, имеющей возможность вращения. Корпус l снабжен дополнительной крыльчаткой 3, имеющей возможность вращения, ось которой смещена относительно оси первой крыльчатки 2.
Кавитационный аппарат работает следующим образом.
Поток обрабатываемого жидкого материала подают в корпус 1. На крыльчатках 2 и 3, где степень загромождения максимальная, скорость течения будет
наибольшей, а давление в потоке наименьшим.
Это обуславливает возникновение на крыльчатках 2 и 3 кавитационных каверн, генерирующих поле кавитационных пузырьков, которые при схлопывании в области потока с низкими скоростями и высокими давлениями за крыльчаткой 3 оказывают перемалывающее и диспергирующее воздействие на обрабатываемьш материал. Когда крыльчатка 3 закреплена - с возможностью вращения, то под воздействием набегающего потока она будет вращаться, вызывая колебания степени загромождения потока, что приводит к возникновению нестационарной кавитации.
Поскольку оси крыльчаток смещены, то пульсации скорости и давления возникают асимметрично по поперечному сечению корпуса . В результате в потоке возникают асимметричные пульсации кавитационной каверны за крыльчаткой 3, что приводит к резкому возрастанию количества схлопывающихся кавитационных пузырьков, к повыщению эрозионной активности кави(О
ел
со
тационного поля. Все это повышает интенсивность кавитационной обработки за счет более полного использования энергии потока.
Кроме того, вращение крыльчатки 3 обеспечивает более интенсивное дополни- тельное асимметричное перемешивание обрабатываемого материала.
Применение предлагаемого изобретения позволяет снизить энергозатраты на кави- тационную обработку на 2-3% или при тех же энергозатратах повысить интенсивность процесса кавитационной обработки.
Формула изобретения
Кавитационный аппарат, содержащий корпус, внутри которого расположен кави- татор, выолненный в виде крыльчатки, имеющей возможность вращения, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса кавитационной обработки путем увеличения нестационарности каверны, он снабжен дополнительной крыльчаткой, имеющей возможность вращения, ось которой смещена относительно оси первой крыльчатки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидродинамический кавитационный реактор | 1986 |
|
SU1472543A1 |
Кавитационный смеситель | 1989 |
|
SU1678426A1 |
Кавитационный реактор | 1988 |
|
SU1660720A1 |
Кавитационный реактор | 1987 |
|
SU1437084A1 |
Кавитационный реактор | 1989 |
|
SU1720695A1 |
Кавитационный смеситель | 1990 |
|
SU1793954A3 |
Кавитационный аппарат | 1985 |
|
SU1353858A1 |
Смеситель | 1988 |
|
SU1558448A1 |
Кавитационный реактор | 1990 |
|
SU1768258A1 |
Кавитационный смеситель | 1988 |
|
SU1607923A1 |
Изобретение относится к устройствам для обработки жидких материалов в гидродинамическом кавитационном поле и может найти применение в нефтехимической, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Кавитационный аппарат содержит корпус, внутри которого расположен кавитатор, выполненный в виде крыльчатки, имеющей возможность вращения. Корпус снабжен дополнительной крыльчаткой, имеющей возможность вращения, ось которой с.мещена относительно оси первой крыльчатки. I ил.
Кавитационный реактор для обработки потока материалов | 1983 |
|
SU1099990A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-02-15—Публикация
1987-01-28—Подача