Изобретение относится к устройствам для перемешивания, размола и гомогенизации многокомпонентных систем и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Цель Изобретения - интенсификация кавитационной обработки материалов за счет повьш1ения давления за кавита- тором.
На фиг.1 представлен кавитационньш аппарат, продольный разрез; на фиг.2 лопасть крыпьчатки аппарата, сечение
Кавитационный аппарат содержит корпус 1 с патрубками подачи потока исходного материала 2 и отвода обработанного материала 3 и размещенный в корпусе 1 кавитатор, вьшолненный в виде установленной на валу 4 крыльчатки 5 с лопастями 6 клиновидной формы сечения, имеющими острую переднюю кромку и каналы 7 перфорации, входные отверстия 8 которых обращены в сторону подачи потока .исходного ма териала. Вал 4 закреплен в корпусе н стойках 9,
Кавитационный аппарат работает , следующим образом.
Поток исходного материала подают во внутреннюю полость корпуса 1 чере патрубок 2, а обработанный материал отводят через патрубок 3, При прохождении потока материала относительно кавитатора за крыпьчаткой 5 образуют ;ся кавитационные каверны по всему се чению проточной камеры, которые воз- |никают на передней кромке клиновидной лопасти 6 и на кромке канала 7 перфорации. Кавитационные струи, вы
0
5
0
5
0
5
текающие из каналов 7 перфорации, разбивают общую каверну, образованную передней кромкой лопастей 6, делают ее более пенозаполненной с более возмущенной поверхностью. Вытекающие из каналов 7 перфорации струи способствуют повышению давления за кавитато- ром и, соответственно, более интенсивному выносу потока пузырьков из зоны кавитации, т.е. увеличивается частота выброса пены из каверных,Кавитационные струи из каналов 7 перфорации являются также источником дополнительного количества кавитацион- - ных пузырьков.
В результате достигается значительная интенсификация кавитационной обработки материалов без использования дополнительного технологического оборудования и увеличения энергетических затрат.
Формула изобретения
Кавитационный аппарат, включающий корпус с патрубками подачи потока исходного, материала и отвода обработанного материала, кавитатор, выполнен- ньй в виде установленной на валу в корпусе крыльчатки с клиновидной формой сечения лопастей и острой передней крО1Угкой, отличающийся тем, что, с целью интенсификации обработки за счет повьшения давления за кавитатором, лопасти имеют каналы перфорации, входные отверстия которых обращены в сторону подачи потока исходного материала, 7
У /
г2
Редактор С.Пекарь
Составитель Е.Васильев Техред М.Ходанич
Заказ 5675/27 Тираж 34tПодписное
ВНРШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор А. Обру чар
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Кавитационный реактор для размола волокнистых материалов | 1973 | 
 | SU467159A1 | 
| СМЕСИТЕЛЬ | 1990 | 
 | SU1732530A1 | 
| Кавитационнный аппарат для размола волокнистых материалов | 1974 | 
 | SU471409A1 | 
| Гидродинамический кавитационный реактор | 1983 | 
 | SU1125041A1 | 
| Кавитационный смеситель | 1982 | 
 | SU1114452A1 | 
| КАВИТАЦИОННЫЙ РЕАКТОР | 1995 | 
 | RU2088321C1 | 
| Кавитационный реактор | 1987 | 
 | SU1416575A1 | 
| Кавитационный реактор для обработки потока материалов | 1984 | 
 | SU1200967A1 | 
| КАВИТАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2008 | 
 | RU2356611C1 | 
| Способ получения эпоксидных связующих | 1988 | 
 | SU1647009A1 | 
 
		
         
         
            Изобретение относится к устройствам для перемешивания, размола и го-г  могенизации многокомпонентных систем и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, химической, пищевой и  других отраслях промышленности. Цель изобретения - интенсификация кавита-  ционной обработки материалов за счет  повьшения давления за кавитатором.  Кавитационный аппарат содержит корпус 1 с патрубками подачи потока исходного материала 2 и отвода обработанного материала 3 и размещенный в  корпусе 1 кавитатор, выполненный в  виде установленной на валу 4 крыльчатки 5 с лопастями 6 клиновидной  формы сечения, имеющими острую переднюю кромку и каналы перфорации 7, выходные отверстия которых обращены в  сторону подачи потока исходного мате-   риала.Вал 4 закреплен в корпусе на стойках 9. 2 ил. ko С со СП СО 00 ел 00
               
            
| Кавитационный реактор для размола волокнистых материалов | 1973 | 
 | SU467159A1 | 
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 | 
 | SU21A1 | 
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1985-05-13—Подача