Изобретение относится к устройствам для перемешивания, размола и гомогенизации многокомпонентных систем и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Цель Изобретения - интенсификация кавитационной обработки материалов за счет повьш1ения давления за кавита- тором.
На фиг.1 представлен кавитационньш аппарат, продольный разрез; на фиг.2 лопасть крыпьчатки аппарата, сечение
Кавитационный аппарат содержит корпус 1 с патрубками подачи потока исходного материала 2 и отвода обработанного материала 3 и размещенный в корпусе 1 кавитатор, вьшолненный в виде установленной на валу 4 крыльчатки 5 с лопастями 6 клиновидной формы сечения, имеющими острую переднюю кромку и каналы 7 перфорации, входные отверстия 8 которых обращены в сторону подачи потока .исходного ма териала. Вал 4 закреплен в корпусе н стойках 9,
Кавитационный аппарат работает , следующим образом.
Поток исходного материала подают во внутреннюю полость корпуса 1 чере патрубок 2, а обработанный материал отводят через патрубок 3, При прохождении потока материала относительно кавитатора за крыпьчаткой 5 образуют ;ся кавитационные каверны по всему се чению проточной камеры, которые воз- |никают на передней кромке клиновидной лопасти 6 и на кромке канала 7 перфорации. Кавитационные струи, вы
0
5
0
5
0
5
текающие из каналов 7 перфорации, разбивают общую каверну, образованную передней кромкой лопастей 6, делают ее более пенозаполненной с более возмущенной поверхностью. Вытекающие из каналов 7 перфорации струи способствуют повышению давления за кавитато- ром и, соответственно, более интенсивному выносу потока пузырьков из зоны кавитации, т.е. увеличивается частота выброса пены из каверных,Кавитационные струи из каналов 7 перфорации являются также источником дополнительного количества кавитацион- - ных пузырьков.
В результате достигается значительная интенсификация кавитационной обработки материалов без использования дополнительного технологического оборудования и увеличения энергетических затрат.
Формула изобретения
Кавитационный аппарат, включающий корпус с патрубками подачи потока исходного, материала и отвода обработанного материала, кавитатор, выполнен- ньй в виде установленной на валу в корпусе крыльчатки с клиновидной формой сечения лопастей и острой передней крО1Угкой, отличающийся тем, что, с целью интенсификации обработки за счет повьшения давления за кавитатором, лопасти имеют каналы перфорации, входные отверстия которых обращены в сторону подачи потока исходного материала, 7
У /
г2
Редактор С.Пекарь
Составитель Е.Васильев Техред М.Ходанич
Заказ 5675/27 Тираж 34tПодписное
ВНРШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор А. Обру чар
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСИТЕЛЬ | 1990 |
|
SU1732530A1 |
Кавитационный реактор для размола волокнистых материалов | 1973 |
|
SU467159A1 |
Гидродинамический кавитационный реактор | 1983 |
|
SU1125041A1 |
КАВИТАЦИОННЫЙ РЕАКТОР | 1995 |
|
RU2088321C1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1988 |
|
SU1594751A1 |
Кавитационнный аппарат для размола волокнистых материалов | 1974 |
|
SU471409A1 |
Способ получения эпоксидных связующих | 1988 |
|
SU1647009A1 |
Установка для окисления нефтепродуктов | 1991 |
|
SU1792342A3 |
ФОРСУНКА | 1989 |
|
SU1635672A1 |
Кавитационный смеситель | 1982 |
|
SU1114452A1 |
Изобретение относится к устройствам для перемешивания, размола и го-г могенизации многокомпонентных систем и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - интенсификация кавита- ционной обработки материалов за счет повьшения давления за кавитатором. Кавитационный аппарат содержит корпус 1 с патрубками подачи потока исходного материала 2 и отвода обработанного материала 3 и размещенный в корпусе 1 кавитатор, выполненный в виде установленной на валу 4 крыльчатки 5 с лопастями 6 клиновидной формы сечения, имеющими острую переднюю кромку и каналы перфорации 7, выходные отверстия которых обращены в сторону подачи потока исходного мате- риала.Вал 4 закреплен в корпусе на стойках 9. 2 ил. ko С со СП СО 00 ел 00
Кавитационный реактор для размола волокнистых материалов | 1973 |
|
SU467159A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1985-05-13—Подача