Концентрационный круглый стол Советский патент 1989 года по МПК B03B5/74 

1

Изобретение относится к аппаратам для обогащения полезных ископаемых посредством гравитационного разделе- ния в потоке пульпы и предназначено для разделения тонкозернистых частиц и шламов,,

Целью изобретения является повышение эффективности разделения и производительности за счет оперативной ре- гулировки параметров и равномерного распределения материала по рабочей поверхности дек.

На фиг. 1 схематически изображен стол, общий вид; на фиг. 2 - сечение по оси сегмента; на фиг.3 - дека, вид сверху; на .фиг, 4 - форма выполнения элемента деки, изометрия;, на фиг.5 - вертикальные каналы, вид сверху.

Концентрационный круглый стол содержит неподвижную раму 1, на которо закреплен узел 2 подвески, несущий н тросах 3 подвижную раму 4 с блоком дек 5. Подвижная рама 4 образована кронштейнами 6, жестко связанными с полым валом 7, снабженным приводом 8 вращения. Каждая дека 5 блока состоит из отбортованных с трех сторон сегментов 9, закрепленных на кронштейнах 6 посредством регулируемых опор 10 с наклоном к оси вращения полого вала 7. На сегментах 9, которые образуют конусообразную форму дек, размещены сь-емные плоские секторы 11, сопряженные со сливными поQ

5

0

5

0

5

рогами 12, вдоль которых с регулируемым зазором расположены отсекате-. ли 13. Зазоры между сегментами 9 по сопрягаемым бортам закрыты эластичными связями 14. Приспособление для приема продуктов разделения имеет лотки 15 для приема тяжелой фракции продукта, расположенные под порогом 12, и лотки 16 приема легкой фракции , расположенные под отсекателями 13, а также вертикальные каналы 17 на внешней части полого вала, принимающие продукт с лотков 15 и 16 и. сообщенные с бункерами 18 продуктов разделения, установленными под блоком

дек 5 на неподвижной раме 1. I

Внутри полого вала 7 на подшипниковых узлах 19 установлен вал- вибро- .возбудитель 20 с дебалансами 21, который через гибкий вал 22 связан с приводом 23 орбитальных колебаний.

По периферии каждой деки блока на подвижной раме 4 установлены приспособления 24 (фиг. 3) для подачи исходного материала, выполненные в виде канальных делителей потока, коллекторы 25 орошения, коллекторы 26 смыва, распределитель 27, кинематически связанный с приводом 8.

Стол работает следующим образом.

Подвижной раме 4 с блоком дек 5 приводами 23 и 8 сообщаются орбитальные колебания и вращение вокруг вертикальной оси. Исходный продукт подается через приспособление 24 на периферийную часть каждой деки равномерно. Под действием орбитальных колебаний на наклонной поверхности плоских секторов 11 блока дек 5 происходит постепенное смещение исходного продукта к оси его вращения, при этом одновременно с сегрегацией частиц легкая фракция выносится к разгрузочному концу водой, поступающей из коллекторов 25 орошения.

Легкая фракция к разгрузочному концу сектора 11 продвигается с боль1458004

потоком воды, подаваемым через кол- ;-: лекторы 26 волной за счет распределителя 27. Количество фракций разделения определяется количеством бункеров приемника 18 и их расположением под блоком 5 дек.

Таким образом, устройство позволяет повысить эффективность разделе- О ния и производительность за счет опе.- ративного регулирования параметров стола (частота орбитальных колебаний и частота вращения блока дек, угол

„. наклона рабочей поверхности, количешеи скоростью, чем тяжелая. Одновре- ig ство исходного продукта, количество менно с орбитальными колебаниями ,, „ орошение и смыв, положение блоку дек 5 сообщается вращательное отсекателя), позволяющего установить движение привода 8. В результате оптимальный режим разделения для раз- наложения двух видов движения матери- продуктов; за очет получений ал на деках перемещается по спираль- 2о на плоской рабочей поверхности секто- ным кривь,м (фиг. 3), при этом тяже р„, д, равномерного распределения лые фракции двигаются по более пологим траекториям (показаны с помощью точек) и достигают края дек 5 на большем расстоянии от точки загрузки 25 (по направлению движения) чем легкие фракции, которые перемещаются по более крутым спиралям (не показаны).

На процесс разделения существенно влияет угол наклона плоских секторов 11, который меняется установкой

сегментов 9 на регулируемых опорах 10. 1. Концентрационный круглый стол,

включающий неподвижную и подвижную рамы, собранные в блок конусообразисходного продукта, а также за счет установки отсекателей, улавливающих твердую фракцию, и уменьшающих ее обводнение, и установки плоских секторов из материала с необходимыми свойствами рабочей поверхности с минимальными затратами.

30 Формула изобретения

.Водой орошения вместе с легкой фракцией может частично смываться и тяжелая фракция, особенно на завершающих 35 е деки, полый вал, расположенный

стадиях разделения, когда твердые частиЩ) приближаются к разгрузочным концам секторов 11,, оканчивающихся порогом 12, где поток сужается, наращивая свою скорость и толщину. Установленный на сегменте 9 параллельно порогу 12 с регулируемым зазором отсекатель 13 делит поток на два слоя, количественно определяемых

внутри полого вала вал-вибровозбудитель, приводы и приспособления для подачи исходного материала, смывной воды и приема продуктов разделения, 40 отличающийся тем, что,

с целью повышения эффективности раз- S деления и производительности за счет оперативной регулировки параметров и равномерного распределения матеркавеличиной зазора. Слой тяжелых частиц 45 ла на поверхности деки, он снабжен проходит под отсекателем 13 и по лот- расположенными на поверхности дек ку 15 попадает в один из вертикальных каналов 17 на полом валу 7, поток над отсекателем 13 несет более легкие фракции и попадает по лотку 16 во второй вертикальный канал 17 и дальше в соответствующий бункер 18, продуктов разделения.

Для предотвращения попадания пуль50

съемными плоскими секторами со сливными порогами и отсекателями, установленными вдоЛь сливных порогов с регулируемым зазором, при этом каждая дека выполнена в виде наклоненных к продольной оси полого вала сегментов с бортами, соединенных между собой эластичными связями и установны в зазоры между сегментами 9 на их gg ленных на подвижной раме, жестко свябортах установлены эластичные связи 14. На заключительной стадии разделения концентрат смывается с рабочей поверхности плоских секторов 11

занной с полым валом, посредством регулируемых опор , а приспособления для подачи исходного материала размещены по периферии дек.

1458004

ство исходного продукта, количество ,, „ орошение и смыв, положение отсекателя), позволяющего установить оптимальный режим разделения для раз- продуктов; за очет получений на плоской рабочей поверхности секто- р„, д, равномерного распределения

исходного продукта, а также за счет установки отсекателей, улавливающих твердую фракцию, и уменьшающих ее обводнение, и установки плоских секторов из материала с необходимыми свойствами рабочей поверхности с миниальными затратами.

30 Формула изобретения

е деки, полый вал, расположенный

внутри полого вала вал-вибровозбудитель, приводы и приспособления для подачи исходного материала, смывной воды и приема продуктов разделения, отличающийся тем, что,

с целью повышения эффективности раз- деления и производительности за счет оперативной регулировки параметров и равномерного распределения матеркала на поверхности деки, он снабжен асположенными на поверхности дек

45 ла на поверхности деки, он снабжен расположенными на поверхности дек

0

съемными плоскими секторами со сливными порогами и отсекателями, установленными вдоЛь сливных порогов с регулируемым зазором, при этом каждая дека выполнена в виде наклоненных к продольной оси полого вала сегментов с бортами, соединенных между собой эластичными связями и установзанной с полым валом, посредством регулируемых опор , а приспособления для подачи исходного материала размещены по периферии дек.

12 /TpoMrrpofftt/ffTf

Фие.2

ff t fffm/fcf/rr

fft/S,5

Изобретение относится .к аппаратам для обогащения полезных ископаемых посредством гравитационного разделения в потоке пульпы и м.б. ис- пользовано для разделения тонкозернистых частиц и шламов. Цель изобретения - повышениеэффективности разделения и произв-сти за счет оперативной регулировки параметров и равномерного распределения материала по рабочей поверхности деки. На неподвижной раме 1 закреплен узел под