Способ регулирования состава атмосферы печи Советский патент 1989 года по МПК C21D1/76 

тельтюго механизма с регулирующим органом 12 на линии природного газ поступающего в печь. Клок-преобразватель Г1 соединен с выходом датчика 2, а именно с наружным 13 и внуренним 14 токоотводами 13 и 14 кар ного 3 и внутреннего 4 электродов датчика 2,

Предлагаемый способ реализуют следующим образом.

В проходную печь для цементации загружаются поддоны с деталями. Температура цементации , цикл толкания 1 ч. Кислородный датчик устанавливают в камере I, размещаемой в печи. К внутреннему 4 и наружному 3 электродам подают газ. Сначала через вентиль 6 к внутреннему электроду 4 подают воздух, а к наружном электроду 3 через вентиль 5 - газ из печи. Затем.от блока 9 поступает команда на переключение вентилей 5 и 6. После этого к наружному электроду 3 через вентиль 6 подают воздух, а к внутреннему электроду 4 через вентиль.5 - газ из печи.

Напряжение токоотводов 13 и 14 поступает в блок-преобразователь I 1, где осу1цествляется пересчет напряжения в С-потенциал и сопоставление его с заданным значением.

При наличии рассогласования с блока 11 поступает сигнал через клю 10 к исполнительному механизму с регулирующим органом 12 для ycTpiaHe ния отклонения С-потенциала в печн от заданного значения. Расход газа к электродам составляет 40-400 л/ч.

Датчик 2 отключается от системы регулирования исполнительного механизма только на период переключения вентилей 5 и 6-, переключение которы осуществляется через периоды, кратн цик лу толкания,

При высоком С-потенциале печной атмосферы во избежание засаживания внутренней полости пробирки период подачи печной атмосферы к внутреннему электроду уменьшен вдвое по сравнению с периодом подачи печной атмосферы к наружному электроду.

Взаимное. переключение газовых электродов осуществляют в период перемещения деталей в- печи. КоМанда на переключение вентилей 5 и 6 и на включение ключа 10 поступает от схемы управления механизмами печи.

Способ может быть использован в печах различного конструктивного исполнения и,назначения с использо- g ванием атмосфер в печах от слабоокислительных (с (I) до восстанови- тельнмх.

Периодическое переключение газовых электродов обеспечивает восстановла0 ние рабочей поверхности датчика, под- вер я периодическому воздействию восстановительным газом, что позволяет увеличить срок аги службы, повысить точность и надежность изме5 рения и регулирования. При этом датчик практически не отключается от системы регулирования составом атмосферы, кроме кратковременного периода взаимного переключения электродов.

0 При совмещении периода переключения электродов с периодом перемещения деталей в печи практически управле- ние процессом не прерывается.

Регенерация поверхности датчика

5 совмещается с измерением. Обе поверхности датчика работают в одинаковом режиме, подвергаясь периодическому воздействию ..то восстановительной, то окислительной атмосферы. Одновременно с износом поверхности датчиков при подаче восстановительной атмосферы осуществляется их регенерация при подаче окислительной атмосферы.

0

35

Срок службы датчика увеличивается 2,5. раза. .

Ф о

.рмула изобретения

Способ регулирования состава атмосферы печи, включающий ..по дачу газовых компонентов в печь, измерение состава атмосферы в печи с по- мощью подогреваемого кислородного

датчика из т вердого электролита в виде пробирки с двухсторонним платиновым пористым покрытием с двумя токоотводами и с восстановительными и окислительным газовыми электро-, дами, один из которых контактирует с атмосферой печи, и изменение расхода газовых компонентов, подаваемых в печь, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока

службы датчика, периодически взаимно переключают восстановительньш и окислительньш газовые электроды, причем на период взаимного переключения газовых электродов расход

514583996

газовых компонентов, подаваемых в та к внутренней поверхности датчика печь, стабилизируют, а время подачи устанавливают в 1,5 ,.. 3 раза меньше, восстановительного газового компонен- чем к его внутренней поверхности.

Изобретение относится к области теплотехники, в частности к нагрева.1 Изобретение относится к теплотехнике, в частности, к-нагревательным, термическим и.химико-термическим печам для нагрева и обработки металла, и может найти широкое применение в машиностроительной, металлургической, автомобильной промышленности и в других областях народного хозяйства. Целью изобретения является увеличение срока службы датчика. На чертеже.схематически изображено устройство, с помощью которого осуществляется реализация предлагаемого способа. тельным, термическим и химико-термическим печам для нагрева и обработки металла, и может найти широкое применение в машиностроительной, металлургической, автомобильной промышленности и в ряде других областей народного хозяйства. .Цель- увеличение срока службы датчика. По предлагаемому способу периодически взаимно переключают газовые электроды, в результате чего каждая поверхность твердого электролита попеременно подвергается воздействию агрессивной науглероживающей восстановительной среды. При этом время агрессивного воздействия на каждый электрод уменьшается, что позволяет увеличить срок службы датчика. Регенерация поверхности электролита достигается.подачей к ней окислительной среды, что также позволяет увеличить срок службы. 1 ил.. (Л Устройство содержит подогреваемую камеру 1, в которой размещается кислородный датчик 2 из твердого электролита в виде пробирки с наружг ным электродом 3 и внутренним электродом 4. К электродам 3 и 4 подается принудительно газ через управляемые вентили 5 и 6 с помощью побудителей 7 и 8 расхода. Команда на пере- -ключение побудителей 7 и 8 поступает от блока 9 (например, программного реле времени ). На период переключения с блока 9 поступает команда на управляемый ключ 10, отключающий блок-преобразователь 11 от исполни4iii сд СХ) 00 со

Печь

Y/7/////7//7/////AV/

3 Л

а

а

У////////////////А

Составитель А.Абросимов Редактор Е.Копча Техред М.ДидыкКорректор М.Демчик

Заказ 327/29

Тираж 530

ВНИИШ1 Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва Ж-35, Раушск:1Я изб., д. 4/5

Omcxwbi управления механи нани f№4U

10

Подписное