Раствор для очистки металлических поверхностей Советский патент 1989 года по МПК C23G1/06 

Изобретение относится к химической обработке металлов.

Цель изобретения - уменьшение растравливания металла и повьшение качества очистки.

Пример I. 22 мае.% соляной кислоты из абгазов хлорорганических производств растворяют при перемешивании в 72,97 мае.7. воды. В раствор при перемешивании .вводят 0,03 мае % ингибитора ХОСП-Ю и 5 мае.% лигни- нового порошкового преобразователя ржавчины. В приготовленный раствор погружают металлические пластины, покрытые слоем продуктов коррозии и других отложений, до полного их удаления .

Пример 2. В 64,95 мае.г воды при перемешивании растворяют 28,5 мае.% соляной кислоты из абгазов хлорорганических производств, и,и:) мас.% ингибитора ХОСП-Ю и 8 мае.% лигнинового - порошкового преобразователя ржавчины.

В подготовленный раетвор погружа- .ют металличеекие плаетины для удаления продуктов коррозии и других отложений.«НУ их от I

Пример 3. В 56,93 мас.Х воды при перемешивании растворяют Jb,0 мас.% соляной кислоты из абгазов хлорорганических производств, 0,07 мас.% ингибитора ХОСП-Ю и 8 мае.% лигнинового порошкового преобразователя ржавчины.

сд

OD 4;ib

со

КС

В приготовленный раствор погружают металлические пластины, покрытые слоем продуктов коррозии или других отложений, до полного их удаления.

При приготовлении раствора применяются следующие компоненты: кислота соляная из абгазов хлорорганиче- ских производств марки Б, сорт второй (ТУ6-01-9380), прозрачная жидкость желтоватого цвета, состава: Массовая доля хлористого водорода (HCl), % не менее27,5

Массовая доля свободного , хлора (),% не более 0,02 Массовая доля органически связанного хлора, % не более0,8 Массовая доля железа, %, не более0,02 Массовая доля сульфатов (504), % Не норм Массовая доля мышьяка As, %, не более0,01 Массовая доля остатка после прокаливания,% Не норм Массовая доля ртути (Hg),%, не более , 0,0001 Массовая доля бензола, не более 0,08 Массовая доля карбоновых кислот, в пересчете на уксусную кислоту, %, не более 2,0, ингибитор ХОСП-10 ТУ 14-283-6-78, а также лигниновьш поро шковый преобразователь ржаЕ1Чины ТУ 04--96-74-2-83.

Составы растворов и результаты испытаний приведены в табл. I и 2.

Предлагаемый раствор имеет преимущества перед известным.

В предлагаемом растворе происходит полное обезжиривание поверхности. Скорость растворения ст. 3, ст. 20 и чугуна в данном растворе ниже примерно в 4 раза, а очистка поверхности этих металлов от продуктов коррозии толщиной до 3 мм происходит в 2 раза быстрее, чем в известном растворе.

15

Формула

изобретения

0

0

5

Раствор для очистки металлических поверхностей, содержащий соляную кислоту, ингибитор, комплексообразующую добавку и воду, отличающий- с я тем, что, с целью уменьшения растравливания металлических поверхностей и повышения качества очистки, он содержит соляную кислоту из абга- 5 зов хлорорганических производств, в качестве ингибитора - ингибитор ХОСП-10, а в качестве комплексообра- зующей добавки лигниновьй порошковый преобразователь ржавчины при следующем соотношении компонентов, мас.%: Соляная кислота из абгазов хлорорганических производств22-35

Ингиб1 ор ХОСП-Ю 0,03-0,07 Лигниновый порошковый преобразователь ржавчины5-8

ВодаОстальное

Изобретение относится к химической обработке металлов. Целью изобретения является уменьшение растравливания металлических поверхностей и по- вьш1ение качества очистки. Раствор для очистки металлических поверхностей от продуктов коррозии, накипи и корок,включающий соляную кислоту,ингибитор, комплексообразукицую добавку и воду, содержит соляную кислоту из абгазов хлорорганических производств, в качестве ингибитора - ингибитор ХОСП-Ю, а в качестве комплексообра- зукнцей добавки - лигниновый порошковый преобразователь ржавчины, причем компоненты взяты в следующем соотношении, мае.%: соляная кислота из абгазов хлорорганических производств 22-35; ингибитор ХОСП-Ю 0,03-0,07; лигниновый порошковый преобразователь ржавчины 5-8; вода остальное. 2 табл. (О с