Секция механизированной крепи Советский патент 1989 года по МПК E21D23/00 

(иг,3

Изобретение относится к мехагшза- ции добычи угля, в частности к конструкции механизированной крепи.

Цель изобретения - повышение дежности секции за счет обеспечения податливс сти гидроцш1ин;дра при постоянном его сопротивлении как при сжатии, так и при растяжении.

На фиг.1 показана секция крепи; на фиг.2 - гидроцилиндр в сборе; на фиг.3 - то же, с клапанами.

Секция механизированной крепи включает перекрытие 1, основание 2, гидростойки 3, гидроцилиндр 4. Перекрытие 1 с завальной стороны снабжено кронштейном 5, а основание 2 - вертикальной стенкой 6. Гидроцилиндр 4 своей проушиной 7 закреплен горизонтальным шарниром .8 в кронштейне 5, а Проушиной 9 - горизонтальным шарниром 10 в верхней части вертикальной стенки 6. Гидроцилиндр 4 включает цилиндрический корпус 11, шток-тягу 12, поршни 13 и 14. Шток 12 выполнен ступенчатой формы и имеет одну часть 15 с диаметром D, а другую часть 16 - с меньшим диаметром d. На части 16 EITO- ка 12 установлены на уплотнениях с возможностью перемещения относительно него поршни 13 и 14, На конце штока 12 установлен упор 17. Шток 12 в сборе с поршнями 13 и 14 и упором 17 закрыт 18, расположенной в. корпусе 11. В стенке корпуса 11 выполнен канал 19, связанный с напорной магистралью 20 и полостью 21, образованной между поршнями 13 и 14 внутри корпуса. На напорной магистрали 20, соединенной с гидросистемой крепи, перед входом в полость 21 установлен предохранительный клапан 22 с обратным клапаном 23 (фиг.З). Так как поршни 13 и 14 имеют возможность перемещаться вдоль штока 12, то ограничителями их хода 1 .в цилиндре 11 служат кольцевой выступ 24 с диаметром D, и 18, а по штоку - его часть 15 с диаметром D и упор 17. Полость 21 может быть соединена через канал 19 с гидромагистралью 20, настроенной на требуемое давление Р (фиг.2), что дает возможность исклю- шть клапаны 22 и 23.

Устройство работает следующим образом.

При подаче рабочей жидкости в полость 21 цилиндрического корпуса 11 . поршня I3 и 14, перемещаясь по штоку

12 диаметром d, занимают исходное положение (как показано на фиг.2 и 3), при этом расстояние между центрами

О и 0 проушин 7 и 9 составляет Ь,,.

При работе секции механизированной крепи в режиме поддержания кровли пласта перекрытие I опускается по нормам к почве пласта, а рычаг 4, rtoворачиваясь, стремится описать дугу с радиусом LHOM (фиг. 1) .

При несовпадении траектории опускания кровли по нормам к почве пласта и траектории точки шарнира 8 (по

радиусу ) соединения гидроцилиндра 4 с перекрытием 1 на величину h (фиг.О возникают усилия, стремящиеся в зависимости от положения рычага сжать или растянуть его.

При внешней нагрузке, стремящейся сжать гидроцилиндр 4, шток 12 диаметром D начинает перемещать поршень 13, вытесняя рабочую жидкость из полости 21, поршень 14 при этом выполняет роль грундбуксы штока 12 диамет- ром d. При возникновении внешней нагрузки, стремящейся растянуть рычаг 4, шток 12 через упор 17 начина-. ет перемещать-поршень 14 в сторону

поршня 13, сокращая расстояние 1 и вытесняя рабочую жидкость из полости 21. Поршень 13 в этом случае выполняет роль грундбуксы. Величина внешней нагрузки, воспринимаемой рычагом,

определяется величиной настройки клапана 22 (фиг.З) или величиной давления в. магистрали 20 - Р, (фиг. 2).

.Формула изобретения

1. Секция механизированной крепи, ;включающая перекрытие и основание, между которыми размещены гиДростойки и податливый падроцилиндр, шарнирно закрепленный к перекрытию и основанию, содержащий корпус с каналом, шток и поршень, размещенный на нем, гидромагистрапи напора и слива, о т- л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьш1ения надежности секции

крепи за счет обеспечения податливости гидроцилиндра при постоянном его сопротивлении как при сжатии, так и при растяжении, гидроцилиндр снабжен дополнительным поршнем,который раз- . мещен на штоке, причем оба поршня установлены с возможностью перемещения относительно штока, а рабочая полость гидроцилиндра, образованная

31458591

между ними, связана с каналом корпу- при этом обратный клапан установлен са. .меяаду гидромагистралью напора и кана2,.Секция по п.1, отличаю-лом корпуса, а предохранительный клащ а я с я тем, что она снабжена об-пан - между каналом корпуса и гидроратным и предохранительным клапанами,. магистралью слива.

Изобретение относится к механизации добычи угля и позволяет повысить надежность секции за счет обеспечения податливости гидроцилиндра (ГЦ) при постоянном его сопротивлении как при.сжатии, так и при растяжении. Для этого размещенный между перекрытием и основанием крепи и шар- нирно прикрепленный к ним податливый // „Е- Z2 ГЦ 4 имеет два поршня (П) 13 и 14, размещенные на ступенчатом штоке (СШ) 12 и установленные с возможностью перемещения относительно СШ 12. Рабочая полость 21. ГЦ 4, образован-- ная между П 13 и 14, связана с каналом 19 его корпуса И. Между гидромагистралью 20 напора и каналом 19 корпуса 11 ГЦ 4 установлен обратный клапан 23, а между каналом 19 и гидромагистралью сЛив.а - предохранительный клапан 22. При внешней нагрузке, стремящейся сжать ГЦ 4, часть СШ 12 с большим диаметром начинает перемещать П 13, вытесняя рабочую жидкость из полости 21. При этом П 14 выполняет роль грундбуксы чабти СШ 12 с меньшим диаметром. При нагрузке, стремящейся растянуть ГЦ 4, СШ 12 перемещает П 14.в сторону П 13, вытесняя рабочую жидкость из полости 21-. При этом П 13 выполняет роль грундбуксы. Величина внешней нагрузки определяется величиной настройки клапана 22 или величиной давления в магистрали 20. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Z2 & (Л 4 СП сх ел со

Редактор М.Петрова

Составитель ,В.Пономарева

Техред М.Ходанич Корректор В.Бутяга

Заказ 342/39

Тираж 449

ВНИППИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКИТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ф1/&Г

фиг.2

Подписное