10
IF
20
11361343
Изобретение относится к области еханизации добычи угля, в частности конструкции секции механизированой крепи.
Целью изобретения является повьше- ие надежности крепи путем обеспечеия резерва свободного хода в устройтве передвижения крепи и конвейера.
На фиг.1 изображена предлагаемая екция крепи; на фиг.2 и 3 - констукция гидроцилиндра передвижения екции и конвейера.
Секция механизированной крепи сосоит из перекрытия.1, основания 2, идростоек 3, устройства передвижения екции крепи и конвейера, состоящего з- балки направляющей 4 и гидроцииндра 5, корпус 6 которого соединен основанием 2, а шток 7 своей проуиной 8 - шарнирно с балкой направяющей 4, которая, в свою очередь, серьгой 9 соединена с конвейером 10. орщень 11 гидроцилйндра 5 вьтолнен с направляющим вьфезом - внутренней полостью а, ограниченной торцовыми стенками: крышкой 12 и дном 13, закрепленным в поршне П . В полости CL размещен конец штока 7 с жестко закрепленным к нему упором 14 так, что поршень 11 и шток 7 имеют возможность относительного перемещения на величину 1. В корпусе 6 выполнены каналы 15 и 16 и установлена грунд- букса 17
Устройство передвижения секции крепи, работает следующим образом.
Дпя передвижения секции крепи рабочая жидкость из напорной магистрали с давлением Р, подается в канал 15 корпуса 6 (фиг.2). При этом поршень 11 , воздействуя через крьштку 12 на упор 14 штока 7, перемещается вместе со штоком в корпусе 6 гидроци- линдрд 5 и займет положение, изображенное на фиг.2. Так как корпус закреплен на основании 2 секции крепи, а шток 7 своей проушиной 8 соединен с балкой направляющей 4, которая, в свою очередь, связана серьгой 9 с конвейером 10, секция крепи будет передвигаться к конвейеру.
30
35
40
ча с ко ка ет ся со за со то
ци се ве н ко ко 25 ги к е чи кр с
кр ля ни дв с н м щ н 45 н с в в п
50
Дпя передвижения конвейера рабочая жидкость из напорной магистрали . с давлением Р„ подается в канал 16 корпуса 6 (фиг.З). При этом поршень 11, переместившись относительно штока 7 на расстояние 1, взаимодействует с упором 14 штока 7 и перемещается вместе со штоком в корпусе 6 до соприкосновения с грундбуксой 17, и займет положение, изображенное на фиг.З. Поскольку шток 7 проушиной 8 соединен с балкой направляющей 4, которая связана серьгой 9 с конвейером 10, последний передвигается к забою.
Если после передвижки группы секций механизированной крепи одна из секций окажется передвинутой к конвейеру не на полный ход, то в дальнейшем при передвижке конвейера гидроцилиндры секций, передвинутых к конвейеру на полный ход,, через став конвейера будут воздействовать на гидроцилиндр секции, недодвинутой к конвейеру. При этом шток 7 перемещается относительно поршня 11 на величину 1 до соприкосновения упора 14 с крьш1кой 12. Устройство передвижения секции не воспринимает нагрузок гидроцилиндров соседних секций.
Формула изобретения
Устройство передвижения секции репи и конвейера, включающее направяющую балку и основание секции, шарнирно связанные гидроцилиндром перевижки через механизм обеспечения свободного хода, упор которого установлен в направляющем вырезе с возможностью перемещения, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что, с целью повьшхе- ния надежности крепи путем обеспече- ния резерва свободного хода в устройстве передвижения секции крепи и конвейера, направляющий вырез выполнен в виде внутренней полости поршня гидроцилиндра передвижки, а упор жестко прикреплен к концу его штока, кото
рый установлен с возможностью перемещения относительно поршня.
10 9
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Секция механизированной крепи | 1989 |
|
SU1643733A1 |
Секция механизированной крепи | 1985 |
|
SU1458591A1 |
Секция механизированной крепи | 1982 |
|
SU1113562A1 |
Очистной агрегат | 1988 |
|
SU1602988A1 |
Устройство для обеспечения прямолинейности базы крепи | 1977 |
|
SU735795A1 |
Секция механизированной крепи | 1987 |
|
SU1567790A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ КРОВЛЕЙ В ОЧИСТНОМ ЗАБОЕ, КРЕПЬ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ УКАЗАННОГО СПОСОБА, МЕХАНИЗМ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОЙ ЗАТЯЖКИ ЗАЗОРОВ ПО КРОВЛЕ И ЗАВАЛУ, СОЕДИНЕНИЕ ОСНОВАНИЙ СЕКЦИЙ, НАПРАВЛЯЮЩАЯ БАЛКА КРЕПИ, МЕХАНИЗМ РАСПОРА СЕКЦИЙ КРЕПИ, МЕХАНИЗМ СКЛАДЫВАНИЯ КРЕПИ, КОЗЫРЕК ПЕРЕКРЫТИЯ КРЕПИ | 2001 |
|
RU2200843C2 |
ОЧИСТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС | 2013 |
|
RU2526074C2 |
Выемочно-доставочная машина | 1990 |
|
SU1747688A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДОЛИНСКОГО МКД, СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КРЕПЬЮ, МЕЖСЕКЦИОННАЯ ЗАТЯЖКА КРЕПИ, ГИДРОСИСТЕМА КРЕПИ | 1999 |
|
RU2181842C2 |
Изобретение относится к механизации добычи угля, в частности к секции механизированной крепи.- Цель- повьшение надежности крепи путем обеспечения резерва свободного хода в устройстве передвижения крепи и конвейера. Устройство для передвиже-i ния секции крепи и конвейера включа- ет направляющую балку и гидроцилиндр (ГЦ) 6 передвижки. Конец штока 7 ГЦ 6 с упором 14 размещен в направляющем вырезе - полости О. , выполненной в поршне 11. При подаче рабочей жидкости под давлением в канал 15. Поршень 11, воздействуя через крышку 12 на упор 14 штока 7, перемещается вместе со штоком 7. Секдая-крепи также перемещается к конвейеру,, так как корпус ГЦ 6 закреплен на основании секции крепи, а шток 7 проушиной 8 соединен с направляющей балкой, связанной, серьгой, с конвейером. При передвижке конвейера поршень 11, переместившись относительно штока 7 на расстояние 1, взаимодействует с упором 14 и перемещается в корпусе ГЦ 6, до соприкосновения с грундбуксой 17. 3 ил. i (Л со а со 4 СО Фиг,2
Редактор Н.Гунько
Составитель П.Дундуа
Техред А.Кравчук Корректор М.Демчик
Заказ 6208/38 Тираж А53Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
пЪ делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская-наб., д. 4/5
- -.,-., -.,.- .-..---«.«.----- - -.-
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиъ,Ъ
Брук Я.С | |||
Торфодобывающая машина с вращающимся измельчающим орудием | 1922 |
|
SU87A1 |
- М.: Недра, 1975, с | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Руководство по эксплуатации | |||
Каменский машзавод, .1982. |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1986-04-07—Подача